CN209467783U - 一种矿用皮带机头漏斗防堆煤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种矿用皮带机头漏斗防堆煤装置，包括：PLC控制器、至少两个红外光电开关、漏斗和碎煤器；红外光电开关的光电发射端、光电接收端相对设置于漏斗侧板上，至少两个红外光电开关自下而上设置于漏斗侧板顶部；漏斗侧板底部设有碎煤器；碎煤器、红外光电开关的光电接收端、向漏斗输送煤块的皮带机的启停控制端分别连接PLC控制器。PLC控制器接收到较低位置的红外光电开关的信号时，控制碎煤器开启，加速煤块运输，防止大煤块阻塞漏斗；PLC控制器接收到较高位置的红外光电开关的信号时，控制皮带机停止运行；防止煤块溢出漏斗；通过碎煤机加速煤块运输，较小堆煤的可能性；一旦出现堆煤问题，便停止皮带机运行，杜绝煤块溢出。

Description

一种矿用皮带机头漏斗防堆煤装置

技术领域

[本实用新型涉及煤矿用机械领域，尤其涉及一种矿用皮带机头漏斗防堆煤装置。

背景技术

煤矿用煤皮带机头安装一个下料漏斗，漏斗下方是滚盘筛。漏斗一旦被大块煤块堵死漏斗下料口，就会造成漏斗积煤溢出。漏斗因积煤溢出后处理积煤浪费时间，而且要停止皮带机运行，耽误了整个系统的运行，造成经济损失。

发明内容

为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种矿用皮带机头漏斗防堆煤装置，包括：PLC控制器、至少两个红外光电开关、漏斗和碎煤器；

红外光电开关的光电发射端、光电接收端相对设置于漏斗侧板上，至少两个红外光电开关自下而上设置于漏斗侧板顶部；

漏斗侧板底部设有碎煤器；

碎煤器、红外光电开关的光电接收端、向漏斗输送煤块的皮带机的启停控制端分别连接PLC控制器。

优选的，红外光电开关的光电发射端、光电接收端内嵌设置于漏斗远离皮带机的侧板上。

优选的，碎煤器包括：固定架、动力油缸、缓冲连接件、振动锤、破碎钻头；

固定架固定设置于漏斗侧板底部，动力油缸通过缓冲连接件与振动锤连接，振动锤上设有破碎钻头；

漏斗侧板底部与碎煤器相匹配设有钻头通孔；破碎钻头在动力油缸的推动下通过钻头通孔深入漏斗内部，在振动锤的带动下振动。

优选的，破碎钻头在动力油缸的推动下通过钻头通孔朝向漏斗顶部移动。

优选的，漏斗相对的一组侧板上分别设有碎煤器。

优选的，漏斗相对的两组侧板上分别设有碎煤器。

从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：

本实用新型中红外光电开关的光电发射端、光电接收端相对设置于漏斗侧板上，至少两个红外光电开关自下而上设置于漏斗侧板顶部；漏斗侧板底部设有碎煤器；PLC控制器接收到较低位置的红外光电开关的信号时，控制碎煤器开启，加速煤块运输，防止大煤块阻塞漏斗；PLC控制器接收到较高位置的红外光电开关的信号时，控制皮带机停止运行；防止煤块溢出漏斗；通过碎煤机加速煤块运输，较小堆煤的可能性；一旦出现堆煤问题，便停止皮带机运行，杜绝煤块溢出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中碎煤器结构示意图。

图3为本实用新型原理示意图。

其中，1、漏斗， 2、碎煤器， 201、固定架， 202、动力油缸， 203、缓冲连接件， 204、振动锤， 205、破碎钻头， 301、光电发射端， 302、光电接收端， 4、PLC控制器， 5、皮带机。

具体实施方式

为使得本实用新型的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将运用具体的实施例及附图，对本实用新型保护的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

实施例一：

本实施例提供一种矿用皮带机头漏斗防堆煤装置，如图1、图3所示，包括：PLC控制器4、至少两个红外光电开关、漏斗1和碎煤器2；

红外光电开关的光电发射端301、光电接收端302相对设置于漏斗1侧板上，至少两个红外光电开关自下而上设置于漏斗1侧板顶部；

漏斗1相对的一组侧板底部分别设有碎煤器2；也可在漏斗1相对的两组侧板上分别设有碎煤器2；其碎煤器2设置的数量可以根据煤块运输速度、堆煤发生频率等具体情况进行设置，在此不做赘述。

碎煤器2、红外光电开关的光电接收端302、向漏斗1输送煤块的皮带机5的启停控制端分别连接PLC控制器4。

为了防止红外光电开关被运输中的煤块损坏，红外光电开关的光电发射端301、光电接收端302内嵌设置于漏斗1远离皮带机5的侧板上。

实施例二：

本实施例与实施例一大致相同，其不同之处在于：

碎煤器2包括：固定架201、动力油缸202、缓冲连接件203、振动锤204、破碎钻头205；

固定架201固定设置于漏斗1侧板底部，动力油缸202通过缓冲连接件203与振动锤204连接，振动锤204上设有破碎钻头205；

漏斗1侧板底部与碎煤器2相匹配设有钻头通孔；破碎钻头205在动力油缸202的推动下通过钻头通孔深入漏斗1内部并朝向漏斗1顶部移动，在振动锤204的带动下振动。

本实用新型工作过程如下：

PLC控制器接收到较低位置的红外光电开关的信号时，控制碎煤器开启，加速煤块运输，防止大煤块阻塞漏斗1；到碎煤速度低于煤块运输速度，漏斗1内的煤块继续堆积，直到PLC控制器接收到较高位置的红外光电开关的信号时，控制皮带机停止运行；防止煤块溢出漏斗1；通过碎煤机加速煤块运输，较小堆煤的可能性；一旦出现堆煤问题，便停止皮带机运行，杜绝煤块溢出。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等（如果存在）是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种矿用皮带机头漏斗防堆煤装置，其特征在于，包括：PLC控制器（4）、至少两个红外光电开关、漏斗（1）和碎煤器（2）；

红外光电开关的光电发射端（301）、光电接收端（302）相对设置于漏斗（1）侧板上，至少两个红外光电开关自下而上设置于漏斗（1）侧板顶部；

漏斗（1）侧板底部设有碎煤器（2）；

碎煤器（2）、红外光电开关的光电接收端（302）、向漏斗（1）输送煤块的皮带机（5）的启停控制端分别连接PLC控制器（4）。

2.根据权利要求1所述的矿用皮带机头漏斗防堆煤装置，其特征在于，

红外光电开关的光电发射端（301）、光电接收端（302）内嵌设置于漏斗（1）远离皮带机（5）的侧板上。

3.根据权利要求1所述的矿用皮带机头漏斗防堆煤装置，其特征在于，

碎煤器（2）包括：固定架（201）、动力油缸（202）、缓冲连接件（203）、振动锤（204）、破碎钻头（205）；

固定架（201）固定设置于漏斗（1）侧板底部，动力油缸（202）通过缓冲连接件（203）与振动锤（204）连接，振动锤（204）上设有破碎钻头（205）；

漏斗（1）侧板底部与碎煤器（2）相匹配设有钻头通孔；破碎钻头（205）在动力油缸（202）的推动下通过钻头通孔深入漏斗（1）内部，在振动锤（204）的带动下振动。

4.根据权利要求3所述的矿用皮带机头漏斗防堆煤装置，其特征在于，

破碎钻头（205）在动力油缸（202）的推动下通过钻头通孔朝向漏斗（1）顶部移动。

5.根据权利要求4所述的矿用皮带机头漏斗防堆煤装置，其特征在于，

漏斗（1）相对的一组侧板上分别设有碎煤器（2）。

6.根据权利要求4所述的矿用皮带机头漏斗防堆煤装置，其特征在于，

漏斗（1）相对的两组侧板上分别设有碎煤器（2）。