CN209466540U - 一种皂中皂模具 - Google Patents

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茹巧荣
张佳阳
李颖
赵扬
王平
陈一岩
王传琪
朱冰
王亚如
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Abstract

本实用新型公开一种皂中皂模具,包括开口朝上的外模具槽和位于外模具槽内部的中空状的内模,内模的底端扣合有底座,底座上设有朝下的凸起,所述外模具槽的底部内侧开设有容纳凸起的限位孔,内模与底座之间的空间、内模与外模具槽之间的空间分别形成容纳皂液的空腔。本实用新型结构简单、制作方便,利于手工皂成型,增加了手工皂的三维立体感及美观度。使用时,只需将底座的凸起插到限位孔上,即可达到对底座限位的作用,然后将内模扣合到底座上,内模与底座之间的空腔、内模与外模具槽之间的空腔可分别注入不同颜色的手工皂原液。防滑纹起到防滑的作用。

Description

一种皂中皂模具
技术领域
本实用新型涉及模具领域,具体涉及一种皂中皂模具。
背景技术
手工皂起初盛行于欧美一些国家,因其功能多样,可操作性强,目前在国内正在慢慢走红。手工皂模具作为丰富手工皂形状的一种方法,其样式显得尤为重要。
目前流行的手工皂的模具一般为单一图案造型,立体感一般,与市面上的香皂差异不大,无法使手工皂根据制作者的要求呈现出三维立体效果。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种皂中皂模具。
基于上述目的,本实用新型采取以下技术方案:
一种皂中皂模具,包括开口朝上的外模具槽和位于外模具槽内部的中空状的内模,内模的底端扣合有底座,底座上设有朝下的凸起,所述外模具槽的底部内侧开设有容纳凸起的限位孔,内模与底座之间的空间、内模与外模具槽之间的空间分别形成容纳皂液的空腔。
所述内模上部连接有手柄。
所述外模具槽的外侧连接有边沿,边沿的宽度为8-10mm。
所述边沿上还设置有防滑纹。
所述外模具槽和边沿由软橡胶制成,外模具槽的槽壁厚为3-5mm,外模具槽的底部的厚度为8-10mm。
所述内模、手柄及底座均由硬质橡胶制成,底座厚度为2-3 mm。
所述凸起的长度为7-8mm,限位孔的深度为7-8mm。
所述外模具槽为圆柱体、横截面为椭圆形的椭圆柱体或长方体结构;内模的横截面为花瓣形、叶子形或圆形的柱体结构。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型结构简单、制作方便,利于手工皂成型,增加了手工皂的三维立体感及美观度。使用时,只需将底座的凸起插到限位孔上,即可达到对底座限位的作用,然后将内模扣合到底座上,内模与底座之间的空腔、内模与外模具槽之间的空腔可分别注入不同颜色的手工皂原液。防滑纹起到防滑的作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
其中:1、外模具槽;2、内模;3、手柄;4、边沿;5、防滑纹;6、底座;7、凸起;8、限位孔。
具体实施方式
实施例1
一种皂中皂模具,如图1所示,包括开口朝上的外模具槽1和位于外模具槽1内部的中空状的内模2,外模具槽1的槽壁厚为5mm,外模具槽1的底部的厚度为10mm,所述外模具槽1的外侧连接有边沿4,边沿4的宽度为8mm,所述边沿4上还设置有防滑纹5,内模2上部连接有手柄3,内模2的底端扣合有底座6,底座6的厚度为3 mm,底座6上设有朝下的凸起7,所述凸起7的长度为8mm,所述外模具槽1的底部内侧开设有容纳凸起7的限位孔8,限位孔8的深度为8mm,内模与底座6之间的空间、内模与外模具槽1之间的空间分别形成容纳皂液的空腔。
所述外模具槽1和边沿4由软橡胶制成,所述内模2、手柄3及底座6均由硬质橡胶(聚四氟乙烯)制成, 所述外模具槽1为圆柱体结构(或横截面为椭圆形的椭圆柱体或长方体结构);内模2的横截面为圆形的柱体结构(或横截面为花瓣形或叶子形)。防滑纹5呈半圆形结构(也可为波浪线、斜条纹、花边或圆圈)。
实施例2
一种皂中皂模具,如图1所示,包括开口朝上的外模具槽1和位于外模具槽1内部的中空状的内模2,外模具槽1的槽壁厚为3mm,外模具槽1的底部的厚度为8mm,所述外模具槽1的外侧连接有边沿4,边沿4的宽度为10mm,所述边沿4上还设置有防滑纹5,内模2上部连接有手柄3,内模2的底端扣合有底座6,底座6的厚度为2 mm,底座6上设有朝下的凸起7,所述凸起7的长度为7mm,所述外模具槽1的底部内侧开设有容纳凸起7的限位孔8,限位孔8的深度为7mm,内模与底座6之间的空间、内模与外模具槽1之间的空间分别形成容纳皂液的空腔。
所述外模具槽1和边沿4由软橡胶制成,所述内模2、手柄3及底座6均由硬质橡胶(聚四氟乙烯)制成, 所述外模具槽1为圆柱体结构(或横截面为椭圆形的椭圆柱体或长方体结构);内模2的横截面为圆形的柱体结构(或横截面为花瓣形或叶子形)。防滑纹5呈半圆形结构(也可为波浪线、斜条纹、花边或圆圈)。
使用过程:将底座6通过凸起7插到外模具槽1上,再将内模2扣合到底座6上固定,底座6上可印上商家LOGO,可将不同颜色的皂液分别注入空腔内,待手工皂凝固成型之后,通过手柄3取出内模2,再将成型的手工皂从外模具槽1中脱除,最后取下底座6,晾干即可。
本实用新型结构简单、制作方便,利于手工皂成型,增加了手工皂的三维立体感及美观度。

Claims (8)

1.一种皂中皂模具,其特征在于:包括开口朝上的外模具槽和位于外模具槽内部的中空状的内模,内模的底端扣合有底座,底座上设有朝下的凸起,所述外模具槽的底部内侧开设有容纳凸起的限位孔,内模与底座之间的空间、内模与外模具槽之间的空间分别形成容纳皂液的空腔。
2.如权利要求1所述的皂中皂模具,其特征在于:所述内模上部连接有手柄。
3.根据权利要求1所述的皂中皂模具,其特征在于:所述外模具槽的外侧连接有边沿,边沿的宽度为8-10mm。
4.根据权利要求3所述的皂中皂模具,其特征在于:所述边沿上还设置有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的皂中皂模具,其特征在于:所述外模具槽和边沿由软橡胶制成,外模具槽的槽壁厚为3-5mm,外模具槽的底部的厚度为8-10mm。
6.根据权利要求1所述的皂中皂模具,其特征在于:所述内模、手柄及底座均由硬质橡胶制成,底座厚度为2-3 mm。
7.根据权利要求1所述的皂中皂模具,其特征在于:所述凸起的长度为7-8mm,限位孔的深度为7-8mm。
8.根据权利要求1-7任一所述的皂中皂模具,其特征在于:所述外模具槽为圆柱体、横截面为椭圆形的椭圆柱体或长方体结构;内模的横截面为花瓣形、叶子形或圆形的柱体结构。
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CN113717803A (zh) * 2021-07-02 2021-11-30 洛阳众芳牡丹产业集团有限公司 一种真空模具生产牡丹精油皂装置的加工方法

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