CN209466365U - 一种冷压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷压机，涉及实木门加工技术领域，旨在解决在逐个重叠放置木板时，木板之间不对齐的技术问题，其技术方案要点是下压板的外表面沿长边方向设置有固定板，下压板的外表面位于其两端设置有定位板，机架远离固定板方向的外侧壁设置有辅助台，辅助台的外表面设置有推送机构，推送机构包括液压油缸、活塞杆和支撑架，活塞杆远离液压油缸的一端设置有挡板，固定板和定位板先对木板进行固定，以防止木板相对下压板位置偏离；通过活塞杆的往复直线运动，对木板长边方向另一端的外侧壁施加推力，使木板对齐，从而实现在逐个重叠放置木板时，提高木板之间对齐的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及实木门加工技术领域，更具体地说，它涉及一种冷压机。
背景技术
冷压机是用来压合家具板件、木门、各种板材以及用于家具的整平、定型，可以使板材间粘合更加牢固。冷压机压力强劲、不回力，是家具加工车间内常见的加工设备。
现有申请号为201710857555.1的中国专利提供了一种液压冷压机，其包括油压系统、电气控制系统和机身，油压系统位于机身顶端内部，压力油缸固定于机身顶面，压力油缸穿过机身顶面连接有上压板，电气控制系统位于机身的外侧壁，下压板固定于机身底端内壁上，上压板与下压板相配合，对木板进行压合。
但是，在实际使用中，在逐个重叠放置木板时，木板之间不对齐，从而造成所受压力分布不均匀，导致压合质量参差不齐，故有待改善。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种冷压机，其具有在逐个重叠放置木板时，提高木板之间对齐的优势。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种冷压板，其包括机架，所述机架的顶部设置有压力油缸，所述压力油缸穿过机架连接有上压板，所述机架底部的外表面设置有用于放置木板的下压板，所述下压板的外表面沿长边方向设置有固定板，所述下压板的外表面位于其两端设置有定位板，所述机架远离固定板方向的外侧壁设置有辅助台，所述辅助台的外表面设置有推送机构，所述推送机构包括液压油缸、活塞杆和支撑架，所述活塞杆远离液压油缸的一端设置有挡板。
通过采用上述技术方案，固定板和定位板在逐个重叠放置木板时，先对木板进行固定，以防止木板放置时相对下压板位置偏离；在木板放置完成后，通过活塞杆的往复直线运动，带动挡板对木板长边方向另一端的外侧壁施加推力，使木板之间对齐，从而实现在逐个重叠放置木板时，提高木板之间对齐的目的。
进一步地，所述活塞杆远离液压油缸的一端设置有插块，所述挡板与活塞杆相接触的外表面设置有与插块相对应的插槽。
通过采用上述技术方案，插块插设于插槽的底壁，使挡板相对活塞杆固定，同时，也便于对挡板的拆卸。
进一步地，所述插块的外表面设置有磁性件，所述插槽与插块相接触的底壁设置有与磁性件相对应的吸附件。
通过采用上述技术方案，插块上的磁性件与差槽底壁上的吸附件相吸，以防止插块相对插槽底壁滑动，起到加固的目的。
进一步地，所述辅助台的外表面设置有用于收纳挡板的收纳槽，所述挡板的外表面与辅助台的外表面相齐平，所述挡板的外表面固定连接有固定把手。
通过采用上述技术方案，挡板放置在收纳槽的外侧壁，挡板的外表面与辅助台的外表面相齐平，对挡板的拆卸和收纳放置。
进一步地，所述机架底部远离固定板方向的外侧壁设置有用于收纳辅助台的容纳槽。
通过采用上述技术方案，由于辅助台相对占用太多空间，操作人员在操作时相对比较麻烦，对辅助台收纳，减少了占地面积，使机器设计更合理。
进一步地，所述容纳槽的内侧壁设置有滑槽体，所述辅助台的外侧壁设置有可与滑槽体相对应的滑杆。
通过采用上述技术方案，辅助台相对机架滑移，在操作人员拉动辅助台时，达到省力的效果。
进一步地，所述滑杆靠近容纳槽底壁方向一端的外侧壁设置有限位块，所述滑槽体远离容纳槽底壁方向一端的内侧壁设置有可与限位块相对应的挡块。
通过采用上述技术方案，辅助台相对容纳槽内侧壁滑移时，滑杆上的限位块与滑槽体上的挡块相抵，从而对辅助台进行限位，避免辅助台滑出容纳槽。
进一步地，所述辅助台和机架底部的外表面贯穿设置有插孔，所述插孔的内侧壁套设连接有锁紧件。
通过采用上述技术方案，锁紧件插设于插孔的内侧壁，对辅助台进行锁固，以防止辅助台的滑动。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、固定板和定位板分别对木板长边和宽边固定，活塞杆的往复直线运动，带动挡板对木板长边方向另一端的外侧壁施加推力，使木板之间对齐，从而实现在逐个重叠放置木板时，提高木板之间相互对齐的目的；
2、采用了活塞杆和挡板配合对木板施加推力，从而相对较省力，同时，提高了工作效率，使木板之间对齐更精准。
附图说明
图1为实施例中一种冷压机的结构示意图；
图2为实施例中用于体现活塞杆、挡板和辅助台之间连接关系的示意图；
图3为实施例中用于体现辅助台和机架之间连接关系的示意图；
图4为实施例中用于体现滑杆和滑槽体之间连接关系的拆解示意图；
图5为实施例中用于体现插孔和锁紧件之间连接关系的示意图。
图中：1、机架；11、压力油缸；12、下压板；13、容纳槽；111、上压板；121、固定板；122、定位板；131、滑槽体；1311、挡块；2、辅助台；21、收纳槽；22、滑杆；221、限位块；3、推送机构；31、液压油缸；32、活塞杆；33、支撑架；321、插块；3211、磁性件；4、挡板；41、插槽；42、固定把手；411、吸附件；5、插孔；51、锁紧件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：
一种冷压机，参照图1，其包括机架1，机架1的顶部设置有压力油缸11，压力油缸11穿过机架1连接有上压板111，上压板111通过螺钉固定连接于压力油缸11；机架1底部的外表面设置有用于放置木板的下压板12，下压板12与上压板111相对应；木板放置在下压板12上，上压板111通过压力油缸11作上下方向的运动，从而对木板进行压合。
参照图1，下压板12的外表面沿长边方向设置有固定板121，下压板12的外表面位于其两端设置有定位板122，固定板121和定位板122分别通过焊接的方式固定连接于下压板12；机架1远离固定板121方向的外侧壁设置有辅助台2，辅助台2的外表面设置有推送机构3，推送机构3包括液压油缸31、活塞杆32和支撑架33，支撑架33通过粘固的方式固定连接于辅助台2，活塞杆32远离液压油缸31的一端设置有挡板4；在放置木板时，定位板122和固定板121分别对木板宽边方向的外侧壁和长边方向一端的外侧壁进行固定对齐；活塞杆32的往复直线运动，带动挡板4对木板长边方向另一端的外侧壁施加推力，使木板对齐，从而实现在逐个重叠放置木板时，提高木板之间相互对齐的目的。
参照图2，活塞杆32远离液压油缸31的一端设置有插块321，插块321为T形，插块321通过螺钉固定连接于活塞杆32；挡板4与活塞杆32相接触的外表面设置有与插块321相对应的插槽41，插槽41为T形；插块321插设于插槽41的底壁，对活塞杆32和挡板4之间的起到固定作用。
参照图2，插块321的外表面设置有磁铁，磁铁作为磁性件3211，磁铁通过粘固的方式固定连接于插块321；插槽41与插块321相接触的底壁设置有与磁铁相对应的铁片，铁片作为吸附件411，铁片通过粘固的方式固定连接于插槽41的底壁，进一步地对活塞杆32和挡板4之间的连接起到加固作用。
参照图2，辅助台2的外表面设置有用于收纳挡板4的收纳槽21，挡板4的外表面与辅助台2的外表面相齐平，在不需要用时，对挡板4拆卸、收纳；挡板4的外表面固定连接有固定把手42，固定把手42通过螺钉固定连接于挡板4，由于挡板4的外表面较为光滑，固定把手42在拿放挡板4时相对比较容易。
参照图3，机架1底部远离固定板121方向的外侧壁设置有用于收纳辅助台2的容纳槽13，容纳槽13的内侧壁设置有滑槽体131；辅助台2的外侧壁设置有可与滑槽体131相对应的滑杆22，滑杆22通过螺钉固定连接于辅助台2，辅助台2相对机架1滑移，避免辅助台2占用太多空间，使操作人员操作不方便的目的。
参照图3和图4，滑杆22靠近容纳槽13底壁方向一端的外侧壁设置有限位块221，限位块221通过螺钉固定连接于滑杆22；滑槽体131远离容纳槽13底壁方向一端的内侧壁设置有可与限位块221相对应的挡块1311，挡块1311通过螺钉固定连接于滑槽体131的内侧壁，在辅助台2相对机架1滑移时，防止辅助台2滑出机架1，从而对辅助台2起到限位的作用。
参照图5，辅助台2和机架1底部的外表面贯穿设置有插孔5，插孔5的内侧壁设置有蝶形栓，蝶形栓作为锁紧件51，蝶形栓通过套设的方式连接于插孔5的内侧壁，辅助台2相对滑动至容纳槽13的底壁时，对辅助台2进行锁固，以防止辅助台2相对滑动。
工作原理如下：
在实际操作中，首先，当木板逐个重叠放置在下压板12的外表面完成后；然后，滑动辅助台2，拿出挡板4，插块321插设于插槽41的底壁，使活塞杆32和挡板4之间相对固定；通过活塞杆32的往复直线运动，带动挡板4对木板长边方向另一端的外侧壁施加推力，使木板对齐；最后，使挡板4相对活塞杆32脱离，挡板4放置在收纳槽21的外侧壁，辅助台2相对机架1滑动，锁紧件51插设插孔的内侧壁，减少辅助台2的占用面积，同时，上压板111与下压板12相互配合对木板进行压合；在逐个放置木板时，固定板121和定位板122分别对木板长边方向一端的外侧壁和宽边方向的外侧壁固定，以防止木板放置时相对下压板12位置偏离；通过活塞杆32一同对木板长边方向另一端的外侧壁形成推力，使木板之间相互对齐，从而实现在逐个重叠放置木板时，提高木板之间相互对齐的目的。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种冷压机，其包括机架(1)，所述机架(1)的顶部设置有压力油缸(11)，所述压力油缸(11)穿过机架(1)连接有上压板(111)，所述机架(1)底部的外表面设置有用于放置木板的下压板(12)，其特征在于：所述下压板(12)的外表面沿长边方向设置有固定板(121)，所述下压板(12)的外表面位于其两端设置有定位板(122)，所述机架(1)远离固定板(121)方向的外侧壁设置有辅助台(2)，所述辅助台(2)的外表面设置有推送机构（3），所述推送机构（3）包括液压油缸(31)活塞杆(32)和支撑架（33），所述活塞杆(32)远离液压油缸(31)的一端设置有挡板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种冷压机，其特征在于：所述活塞杆(32)远离液压油缸(31)的一端设置有插块(321)，所述挡板(4)与活塞杆(32)相接触的外表面设置有与插块(321)相对应的插槽(41)。
3.根据权利要求2所述的一种冷压机，其特征在于：所述插块(321)的外表面设置有磁性件(3211)，所述插槽(41)与插块(321)相接触的底壁设置有与磁性件(3211)相对应的吸附件(411)。
4.根据权利要求2所述的一种冷压机，其特征在于：所述辅助台(2)的外表面设置有用于收纳挡板(4)的收纳槽(21)，所述挡板(4)的外表面与辅助台(2)的外表面相齐平，所述挡板(4)的外表面固定连接有固定把手(42)。
5.根据权利要求1所述的一种冷压机，其特征在于：所述机架(1)底部远离固定板(121)方向的外侧壁设置有用于收纳辅助台(2)的容纳槽(13)。
6.根据权利要求5所述的一种冷压机，其特征在于：所述容纳槽(13)的内侧壁设置有滑槽体(131)，所述辅助台(2)的外侧壁设置有可与滑槽体(131)相对应的滑杆(22)。
7.根据权利要求6所述的一种冷压机，其特征在于：所述滑杆(22)靠近容纳槽(13)底壁方向一端的外侧壁设置有限位块(221)，所述滑槽体(131)远离容纳槽(13)底壁方向一端的内侧壁设置有可与限位块(221)相对应的挡块(1311)。
8.根据权利要求5所述的一种冷压机，其特征在于：所述辅助台(2)和机架(1)底部的外表面贯穿设置有插孔(5)，所述插孔(5)的内侧壁套设连接有锁紧件(51)。
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Cited By (1)
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| CN110843054A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-02-28 | 蒙城县国超生态板业有限公司 | 一种生态板加工用精准压合机构 |
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