CN209465984U - 一种零部件加工用稳固效果好的夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种零部件加工用稳固效果好的夹紧装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板正面的顶部固定连接有固定轴,所述固定轴的表面活动连接有活动板,所述底板的顶部且位于支撑板的左侧固定连接有固定板,所述固定板左侧的顶部设置有螺纹杆。本实用新型通过固定轴、活动板、螺纹杆、转盘、把手、钢珠、螺纹块、固定块、第一转轴、连接杆、第二转轴、第一连接块、连接轴、安装块、稳固轴、横板、伸缩块、挤压板、橡胶垫、滑槽、滑杆和滑块的相互配合,实现了对零部件夹紧稳固的效果,解决了机械零部件加工夹紧装置对零部件夹紧不稳固的问题,提高了工作效率,给使用者带来极大的便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械零部件加工技术领域,具体为一种零部件加工用稳固效果好的夹紧装置。
背景技术
机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件,是组成机械和机器的不可分拆的单个制件,自从出现机械,就有了相应的机械零件,在机械加工过程中往往需要将所加工的工件和物品放置在机械加工装置上,对于机械零部件的夹紧是在所需加工的机械零部件的顶部放置一块配重块,使机械零部件在配重块的重力影响下不发生移动,常见机械零部件加工夹紧装置对零部件夹紧不稳固,往往会因为电机旋转等原因发生的微小抖动,在抖动时,机械零部件会与配重块分离,分离时,机械零部件会发生微小的移动,导致零部件质量下降,质量不好的零部件会进行二次加工,降低了工作效率,大大浪费了企业成本,给使用者带来极大的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种零部件加工用稳固效果好的夹紧装置,具备对零部件夹紧稳固的优点,解决了常见机械零部件加工夹紧装置对零部件夹紧不稳固的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种零部件加工用稳固效果好的夹紧装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板正面的顶部固定连接有固定轴,所述固定轴的表面活动连接有活动板,所述底板的顶部且位于支撑板的左侧固定连接有固定板,所述固定板左侧的顶部设置有螺纹杆,所述螺纹杆的左端固定连接有转盘,所述转盘左侧的顶部固定连接有把手,所述支撑板左侧的凹槽内且对应螺纹杆的位置固定连接有滚动轴承,所述螺纹杆的右端从左至右依次贯穿固定板和滚动轴承且延伸至滚动轴承的内部与其固定连接,所述固定板内壁的凹槽内且对应螺纹杆的位置活动连接有钢珠,所述钢珠远离固定板的一端与螺纹杆的表面相互接触,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的右侧且位于螺纹杆的表面固定连接有固定块,所述固定块的内壁与螺纹杆的表面相互接触,所述固定块正面的顶部固定连接有第一转轴,所述第一转轴的表面活动连接有连接杆,所述连接杆的正面且远离第一转轴的一侧活动连接有第二转轴,所述第二转轴的后侧贯穿连接杆且延伸至其背面与活动板正面的左侧固定连接,所述活动板底部的右侧固定连接有第一连接块,所述第一连接块的正面固定连接有连接轴,所述连接轴的后侧贯穿第一连接块且延伸至其背面活动连接有安装块,所述安装块正面的底部固定连接有稳固轴,所述稳固轴的后侧贯穿安装块且延伸至其背面活动连接有横板,所述横板底部的左右两侧均固定连接有伸缩块,两个伸缩块的底部通过挤压板固定连接,所述挤压板的底部固定连接有橡胶板,所述底板的顶部且位于支撑板的右侧固定连接有稳固板,所述支撑板与稳固板相对的一侧且对应挤压板的位置均开设有滑槽,所述滑槽内壁的顶部与底部通过滑杆固定连接,所述滑杆的表面滑动连接有滑块,两个滑块相对的一侧通过挤压板固定连接,所述底板的顶部且对应挤压板的位置固定连接有放料台。
优选的,所述把手表面的左侧活动连接有旋转轴,所述旋转轴的表面套接有防滑套。
优选的,所述固定板的右侧且位于螺纹杆的顶部与底部均固定连接有橡胶垫。
优选的,所述支撑板左侧的底部固定连接有加强筋,所述加强筋远离支撑板的一侧与底板的顶部固定连接。
优选的,所述滑杆的表面套接有限位弹簧,所述限位弹簧的底部与滑槽内壁的底部固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过固定轴、活动板、螺纹杆、转盘、把手、滚动轴承、钢珠、螺纹块、固定块、第一转轴、连接杆、第二转轴、第一连接块、连接轴、安装块、稳固轴、横板、伸缩块、挤压板、橡胶垫、滑槽、滑杆和滑块的相互配合,实现了对零部件夹紧稳固的效果,解决了机械零部件加工夹紧装置对零部件夹紧不稳固的问题,避免零部件加工时晃动,提高了零部件的加工后的质量,提高了工作效率,给使用者带来极大的便利。
2、本实用新型通过设置旋转轴和防滑套,提高了把手使用时的实用性,通过设置橡胶垫,避免螺纹块和固定板发生碰撞,起到了限位螺纹块的作用,通过设置加强筋,提高了支撑板的稳固性,通过设置限位弹簧,避免滑块和滑槽直接发生碰撞,长时间会影响滑块的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型正视图的结构剖面图;
图2为本实用新型图1中A-A的局部放大图。
图中:1底板、2支撑板、3固定轴、4活动板、5固定板、6螺纹杆、7转盘、8把手、9滚动轴承、10钢珠、11螺纹块、12固定块、13第一转轴、14连接杆、15第二转轴、16第一连接块、17连接轴、18安装块、19稳固轴、20横板、21伸缩块、22挤压板、23橡胶板、24稳固板、25滑槽、26滑杆、27滑块、28放料台、29旋转轴、30防滑套、31橡胶垫、32加强筋、33限位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种零部件加工用稳固效果好的夹紧装置,包括底板1,底板1的顶部固定连接有支撑板2,支撑板2左侧的底部固定连接有加强筋32,加强筋32远离支撑板2的一侧与底板1的顶部固定连接,通过设置加强筋32,提高了支撑板2的稳固性,支撑板2正面的顶部固定连接有固定轴3,固定轴3的表面活动连接有活动板4,底板1的顶部且位于支撑板2的左侧固定连接有固定板5,固定板5左侧的顶部设置有螺纹杆6,螺纹杆6的左端固定连接有转盘7,转盘7左侧的顶部固定连接有把手8,把手8表面的左侧活动连接有旋转轴29,旋转轴29的表面套接有防滑套30,通过设置旋转轴29和防滑套30,提高了把手8使用时的实用性,支撑板2左侧的凹槽内且对应螺纹杆6的位置固定连接有滚动轴承9,螺纹杆6的右端从左至右依次贯穿固定板5和滚动轴承9且延伸至滚动轴承9的内部与其固定连接,通过设置滚动轴承9,起到了支撑螺纹杆6的作用,固定板5内壁的凹槽内且对应螺纹杆6的位置活动连接有钢珠10,钢珠10远离固定板5的一端与螺纹杆6的表面相互接触,通过设置固定板5和钢珠10,提高了螺纹杆6的稳固性,起到了支撑螺纹杆6的作用,螺纹杆6的表面螺纹连接有螺纹块11,固定板5的右侧且位于螺纹杆6的顶部与底部均固定连接有橡胶垫31,通过设置橡胶垫31,避免螺纹块11和固定板5发生碰撞,起到了限位螺纹块11的作用,螺纹块11的右侧且位于螺纹杆6的表面固定连接有固定块12,固定块12的内壁与螺纹杆6的表面相互接触,固定块12正面的顶部固定连接有第一转轴13,第一转轴13的表面活动连接有连接杆14,连接杆14的正面且远离第一转轴13的一侧活动连接有第二转轴15,第二转轴15的后侧贯穿连接杆14且延伸至其背面与活动板4正面的左侧固定连接,活动板4底部的右侧固定连接有第一连接块16,第一连接块16的正面固定连接有连接轴17,连接轴17的后侧贯穿第一连接块16且延伸至其背面活动连接有安装块18,安装块18正面的底部固定连接有稳固轴19,稳固轴19的后侧贯穿安装块18且延伸至其背面活动连接有横板20,横板20底部的左右两侧均固定连接有伸缩块21,两个伸缩块21的底部通过挤压板22固定连接,通过设置伸缩块21,提高了对零部件夹紧时的稳固性,挤压板22的底部固定连接有橡胶板23,通过设置橡胶板23,提高了夹紧时对零部件的摩擦力,从而提高了夹紧时的稳固性,底板1的顶部且位于支撑板2的右侧固定连接有稳固板24,支撑板2与稳固板24相对的一侧且对应挤压板22的位置均开设有滑槽25,滑槽25内壁的顶部与底部通过滑杆26固定连接,滑杆26的表面滑动连接有滑块27,两个滑块27相对的一侧通过挤压板22固定连接,通过设置滑杆26和滑块27,提高了挤压板22运动时的稳固性,滑杆26的表面套接有限位弹簧33,限位弹簧33的底部与滑槽25内壁的底部固定连接,通过设置限位弹簧33,避免滑块27和滑槽25直接发生碰撞,长时间会影响滑块27的使用寿命,底板1的顶部且对应挤压板22的位置固定连接有放料台28,通过固定轴3、活动板4、螺纹杆6、转盘7、把手8、滚动轴承9、钢珠10、螺纹块11、固定块12、第一转轴13、连接杆14、第二转轴15、第一连接块16、连接轴17、安装块18、稳固轴19、横板20、伸缩块21、挤压板22、橡胶板23、滑槽25、滑杆26和滑块27的相互配合,实现了对零部件夹紧稳固的效果,解决了机械零部件加工夹紧装置对零部件夹紧不稳固的问题,避免零部件加工时晃动,提高了零部件的加工后的质量,提高了工作效率,给使用者带来极大的便利。
使用时,把机械零部件放在放料台28上,旋转防滑套30,防滑套30带动旋转轴29和把手8旋转运动,把手8带动转盘7旋转运动,转盘7带动螺纹杆6旋转运动,螺纹杆6通过和螺纹块11和固定块12的相互配合,螺纹杆6旋转运动带动螺纹块11向右运动,螺纹块11带动固定块12向右运动,固定块12通过第一转轴13、连接杆14和第二转轴15的相互配合,固定块12向右运动带动连接杆14向右运动,连接杆14带动活动板4围绕固定轴3运动,从而使得活动板4带动第一连接块16向下运动,第一连接块16通过和连接轴17、安装块18和稳固轴19的相互配合,使得稳固轴19可以带动横板20竖向运动,横板20带动伸缩块21向下运动,伸缩块21带动挤压板22向下运动,挤压板22带动滑块27在滑杆26上运动,挤压板22带动橡胶板23向下运动,对零部件进行夹紧。
综上所述:该零部件加工用稳固效果好的夹紧装置,通过固定轴3、活动板4、螺纹杆6、转盘7、把手8、滚动轴承9、钢珠10、螺纹块11、固定块12、第一转轴13、连接杆14、第二转轴15、第一连接块16、连接轴17、安装块18、稳固轴19、横板20、伸缩块21、挤压板22、橡胶板23、滑槽25、滑杆26和滑块27的相互配合,解决了机械零部件加工夹紧装置对零部件夹紧不稳固的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种零部件加工用稳固效果好的夹紧装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)正面的顶部固定连接有固定轴(3),所述固定轴(3)的表面活动连接有活动板(4),所述底板(1)的顶部且位于支撑板(2)的左侧固定连接有固定板(5),所述固定板(5)左侧的顶部设置有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)的左端固定连接有转盘(7),所述转盘(7)左侧的顶部固定连接有把手(8),所述支撑板(2)左侧的凹槽内且对应螺纹杆(6)的位置固定连接有滚动轴承(9),所述螺纹杆(6)的右端从左至右依次贯穿固定板(5)和滚动轴承(9)且延伸至滚动轴承(9)的内部与其固定连接,所述固定板(5)内壁的凹槽内且对应螺纹杆(6)的位置活动连接有钢珠(10),所述钢珠(10)远离固定板(5)的一端与螺纹杆(6)的表面相互接触,所述螺纹杆(6)的表面螺纹连接有螺纹块(11),所述螺纹块(11)的右侧且位于螺纹杆(6)的表面固定连接有固定块(12),所述固定块(12)的内壁与螺纹杆(6)的表面相互接触,所述固定块(12)正面的顶部固定连接有第一转轴(13),所述第一转轴(13)的表面活动连接有连接杆(14),所述连接杆(14)的正面且远离第一转轴(13)的一侧活动连接有第二转轴(15),所述第二转轴(15)的后侧贯穿连接杆(14)且延伸至其背面与活动板(4)正面的左侧固定连接,所述活动板(4)底部的右侧固定连接有第一连接块(16),所述第一连接块(16)的正面固定连接有连接轴(17),所述连接轴(17)的后侧贯穿第一连接块(16)且延伸至其背面活动连接有安装块(18),所述安装块(18)正面的底部固定连接有稳固轴(19),所述稳固轴(19)的后侧贯穿安装块(18)且延伸至其背面活动连接有横板(20),所述横板(20)底部的左右两侧均固定连接有伸缩块(21),两个伸缩块(21)的底部通过挤压板(22)固定连接,所述挤压板(22)的底部固定连接有橡胶板(23),所述底板(1)的顶部且位于支撑板(2)的右侧固定连接有稳固板(24),所述支撑板(2)与稳固板(24)相对的一侧且对应挤压板(22)的位置均开设有滑槽(25),所述滑槽(25)内壁的顶部与底部通过滑杆(26)固定连接,所述滑杆(26)的表面滑动连接有滑块(27),两个滑块(27)相对的一侧通过挤压板(22)固定连接,所述底板(1)的顶部且对应挤压板(22)的位置固定连接有放料台(28)。
2.根据权利要求1所述的一种零部件加工用稳固效果好的夹紧装置,其特征在于:所述把手(8)表面的左侧活动连接有旋转轴(29),所述旋转轴(29)的表面套接有防滑套(30)。
3.根据权利要求1所述的一种零部件加工用稳固效果好的夹紧装置,其特征在于:所述固定板(5)的右侧且位于螺纹杆(6)的顶部与底部均固定连接有橡胶垫(31)。
4.根据权利要求1所述的一种零部件加工用稳固效果好的夹紧装置,其特征在于:所述支撑板(2)左侧的底部固定连接有加强筋(32),所述加强筋(32)远离支撑板(2)的一侧与底板(1)的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种零部件加工用稳固效果好的夹紧装置,其特征在于:所述滑杆(26)的表面套接有限位弹簧(33),所述限位弹簧(33)的底部与滑槽(25)内壁的底部固定连接。
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CN201920202375.4U CN209465984U (zh) | 2019-02-15 | 2019-02-15 | 一种零部件加工用稳固效果好的夹紧装置 |
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CN112355676A (zh) * | 2020-11-02 | 2021-02-12 | 湖北迪星金属科技有限公司 | 主机箱夹具 |
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2019
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