CN209465846U - 一种截止阀焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接工装技术领域，具体涉及一种截止阀焊接工装，截止阀包括位于其中部并分别朝两侧延伸的耳部，耳部开设有定位孔，焊接工装包括底座、螺杆和螺母，底座至少一个侧面开设有开口槽，开口槽的两个内侧壁的顶端部分别水平朝里延伸出抵接部，螺杆具有头部和螺纹杆部，在装配状态下，螺杆倒置并且其头部插入开口槽中，螺母套设在螺杆的螺纹杆部上并与抵接部抵接，螺杆的螺纹杆部对准并插入截止阀的耳部的定位孔内，与现有技术相比，本申请可以批量进行焊接，安全高效，解决以往工作效率低的问题。

Description

一种截止阀焊接工装

技术领域

本实用新形涉及焊接工装技术领域，具体涉及一种截止阀焊接工装。

背景技术

截止阀的内部都会带有阀芯和气门芯结构，在截止阀生产过程中，需要对其进行焊接工作，因此，必须将截止阀进行固定才可以对截止阀进行焊接。

现有技术中，对于截止阀在焊接过程中的固定，其主要采用裹上湿抹布对截止阀进行包覆保护，再用台钳夹住截止阀，这样对截止阀固定不但容易对截止阀造成刮伤，而且，每个截止阀焊接都需要人工裹湿布，一次只能焊接一个，焊接效率慢，另外，在焊接过程中对员工裹湿布的操作要求较高，裹不严实很容易被焊渣伤害到阀芯，造成物料损坏。

实用新型内容

本实用新形的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种截止阀焊接工装，采用该焊接工装能够解决工作效率低的问题。

本实用新形的目的通过以下技术方案实现：本申请提供一种截止阀焊接工装，截止阀包括位于其中部并分别朝两侧延伸的耳部，耳部开设有定位孔，焊接工装包括底座、螺杆和螺母，底座至少一个侧面开设有开口槽，开口槽的两个内侧壁的顶端部分别水平朝里延伸出抵接部，螺杆具有头部和螺纹杆部，在装配状态下，螺杆倒置并且其头部插入开口槽中，螺母套设在螺杆的螺纹杆部上并与抵接部抵接，螺杆的螺纹杆部对准并插入截止阀的耳部的定位孔内。

其中，底座的端部分别设置有与底座连接的支撑件。

其中，底座的四个侧面均开设有开口槽。

其中，底座与支撑件连接处设置固定件，固定件的两个安装面分别与底座和支撑件固定连接。

其中，固定件为L形、K形、直角形或方形中的其中一种形状。

其中，底座与支撑件之间采用焊接的方式固定。

其中，螺杆和螺母均设置有多个，多个螺杆间隔设置。

其中，底座和支撑件均有带有卡槽的铝形材。

本实用新形的有益效果：本申请的截止阀焊接工装的使用过程，将偶数个的螺栓间隔排布在开口槽中，螺杆的头部在下，螺杆的螺纹杆部在上，并将配套的螺母拧在螺杆上，根据截止阀的耳部调整相邻两个螺杆之间的距离后，再拧紧螺母将螺杆紧固在底座上，然后将焊接工装整个放入盛有冷却液的容器中，最后依次在螺杆上放置好待焊接的截止阀，即可进入焊接工序，依次批量焊接，安全高效，解决以往工作效率低的问题；相邻的螺杆与截止阀的耳部精准配合定位，保证焊接的准确性，避免手动调整，通过更换不同规格的螺杆，可以满足不同规格的截止阀焊接定位要求，体现本申请的焊接工装具有良好的适用性能。

附图说明

利用附图对本实用新形作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新形的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本实用新形中的一种截止阀焊接工装的结构示意图。

图2为本实用新形中的一种截止阀焊接工装的分解图。

附图标记：底座1、开口槽11、抵接部12、支撑件2、截止阀3、耳部31、定位孔32、螺杆4、螺母5、固定件6。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新形作进一步描述。

本实用新形的一种截止阀焊接工装的具体实施方式，如图1至图2所示，截止阀3包括位于其中部并分别朝两侧延伸的耳部31，耳部31开设有定位孔32，焊接工装包括底座1、螺杆4和螺母5。防止整个工装件倾倒，底座1的一个端部或两个端部设置有与底座1垂直的支撑件2，具体的，底座1与支撑件2连接处设置固定件6，固定件6的两个安装面分别与底座1和支撑件2固定连接，在本实施例中，固定件6为直角固定件，除了直角固定件外，还可以为K字形、L形、正方形等等其他形状的固定件，或者支撑件2直接采用焊接的方式与底座1固定连接。

作为改进的是，底座1的四个侧面开设有开口槽11，其顶端面的开口槽11可以用来安装螺杆4，其他侧面的开口槽11可以用来安装固定件6或支撑件2等等其他零部件。各个开口槽11的两个内侧壁的顶端部分别水平朝里延伸出抵接部12，螺杆4具有头部和螺纹杆部，在装配状态下，螺杆4倒置并且其头部插入开口槽11中，螺母5套设在螺杆4的螺纹杆部上并与抵接部12抵接，螺杆4的螺纹杆部对准并插入截止阀3的耳部31的定位孔32内。其中，螺杆4和螺母5均设置有多个，多个螺杆4间隔设置。

应当说明的是，底座1和支撑件2均为带有卡槽的铝形材，在另外的实施例中，底座1 和支撑件2也可以采用槽钢或带开口的钣金件制备而成。

本实施例的截止阀焊接工装的使用过程，将偶数个的螺栓间隔排布在开口槽11中，螺杆 4的头部在下，螺杆4的螺纹杆部在上，并将配套的螺母5拧在螺杆4上，根据截止阀3的耳部31调整相邻两个螺杆4之间的距离后，再拧紧螺母5将螺杆4紧固在底座1上，然后将焊接工装整个放入盛有冷却液的容器中，最后依次在螺杆4上放置好待焊接的截止阀3，即可进入焊接工序，依次批量焊接，安全高效，解决以往工作效率低的问题；相邻的螺杆4 与截止阀3的耳部31精准配合定位，保证焊接的准确性，避免手动调整，通过更换不同规格的螺杆4，可以满足不同规格的截止阀3焊接定位要求，体验本申请的焊接工装具有良好的适用性能。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新形的技术方案，而非对本实用新形保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新形作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新形的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新形技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种截止阀焊接工装，截止阀包括位于其中部并分别朝两侧延伸的耳部，耳部开设有定位孔，其特征在于：焊接工装包括底座、螺杆和螺母，所述底座至少一个侧面开设有开口槽，开口槽的两个内侧壁的顶端部分别水平朝里延伸出抵接部，所述螺杆具有头部和螺纹杆部，在装配状态下，螺杆倒置并且其头部插入开口槽中，所述螺母套设在螺杆的螺纹杆部上并与抵接部抵接，螺杆的螺纹杆部对准并插入截止阀的耳部的定位孔内。

2.根据权利要求1所述的一种截止阀焊接工装，其特征在于：所述底座的端部分别设置有与底座连接的支撑件。

3.根据权利要求1所述的一种截止阀焊接工装，其特征在于：底座的四个侧面均开设有开口槽。

4.根据权利要求2所述的一种截止阀焊接工装，其特征在于：所述底座与支撑件连接处设置固定件，所述固定件的两个安装面分别与底座和支撑件固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种截止阀焊接工装，其特征在于：所述固定件为L形、K形、直角形或方形中的其中一种形状。

6.根据权利要求2所述的一种截止阀焊接工装，其特征在于：底座与支撑件之间采用焊接的方式固定。

7.根据权利要求1所述的一种截止阀焊接工装，其特征在于：所述螺杆和螺母均设置有多个，多个螺杆间隔设置。

8.根据权利要求2所述的一种截止阀焊接工装，其特征在于：所述底座和支撑件均为带有卡槽的铝形材。