CN209487228U - 一种冰箱线束定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种冰箱线束定位工装，包括：定位装置和定位叉，其特点是：的定位装置包括框架和横杆，多根横杆隔距平行排列，各横杆的两端固定在框架上，定位叉的下部插入相邻横杆之间的缝隙中固定。定位叉包括叉头、支杆及挡片，叉头设置在所述支杆的顶端，挡片套在支杆的中部并固定，支杆的下部设置螺纹，挡片的外径大于相邻两横杆之间的间距，定位叉的支杆下部的螺纹段插入相邻横杆之间的缝隙，在支杆的螺纹段末端套上螺母并紧固。不需要打印图纸，一个冰箱线束定位工装可以适应制作多种不同种类的冰箱线束，既节约成本，又便于操作。

Description

一种冰箱线束定位工装

技术领域

本实用新型属于家用电器技术领域，涉及冰箱线束的加工制作装置，具体说是一种冰箱线束定位工装。

背景技术

在冰箱内部有多种电器件，各电器件之间都需要用导线连接，为了便于安装，冰箱的连接导线都作为一个零部件事先制作成冰箱线束，线束有多个分支，各分支导线的长度和导线根数各不相同，在节点处采用集线插接端子，各分支的端部设置有插接母头或公头，用来与冰箱的电器件对接。目前，冰箱线束加工时，都采用定位工装，定位工装包括线束图纸、定位板和定位叉，将线束按照1：1尺寸制作图纸，然后将图纸固定在定位板上，在图纸上的各节点和端头安装定位叉，这样一个线束工装就完成了。制作线束时，根据图纸将导线分别固定在定位叉上，在导线的节点或端头焊接集线端子或插接母头或公头。这样的定位工装一块定位板只能定位一个线束产品型号，而且需要打印1：1尺寸图纸，图纸在线束制作过程中容易损坏，需要经常更换，不同的线束需要不同的工装，成本高，不便操作。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术存在的上述问题，提供一种冰箱线束定位工装，不需要打印图纸，一个冰箱线束定位工装可以适应制作多种不同种类的冰箱线束，既节约成本，又便于操作。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种冰箱线束定位工装，包括：定位装置和定位叉，其特征在于，所述的定位装置包括框架和横杆，多根所述的横杆隔距平行排列，各所述横杆的两端固定在所述框架上，所述的定位叉的下部插入相邻横杆之间的缝隙中固定。

对上述技术方案的改进：所述的定位叉包括叉头、支杆及挡片，所述叉头设置在所述支杆的顶端，所述挡片套在所述支杆的中部并固定，所述支杆的下部设置螺纹，所述的挡片的外径大于相邻两横杆之间的间距，所述的定位叉的支杆下部的螺纹段插入相邻横杆之间的缝隙，在所述支杆的螺纹段末端套上螺母并紧固。

对上述技术方案的进一步改进：所述的框架包括矩形框架和支腿，所述矩形框架的四角各设置一条支腿，且所述矩形框架后边的两条支腿高于矩形框架前边的两条支腿。

对上述技术方案的进一步改进：所述的框架的矩形框架和支腿均为不锈钢或镀锌方管，所述矩形框架与所述支腿焊接为一体，所述的横杆为不锈钢或镀锌方管，所述的横杆的两端分别与所述矩形框架的左右两边焊接为一体。

对上述技术方案的进一步改进：所述定位叉的叉头、支杆及挡片均为不锈钢或镀锌铁制成，所述叉头焊接在支杆的上端，所述挡片为圆片形，且中间开孔，所述支杆插入所述挡片的开孔，并将所述挡片焊接在支杆的中部。

对上述技术方案的进一步改进：所述矩形框架上端向后倾斜设置，所述矩形框架所在平面与垂直面呈30°-45°夹角。

对上述技术方案的进一步改进：所述横杆的长度为1000-2000mm, 相邻两横杆1.2之间的间距为10-20mm，所述横杆的数量至少为20根。

本实用新型与现有技术相比的优点和积极效果是：

本实用新型的定位装置1包括框架和横杆，多根横杆隔距平行排列并固定在框架上，定位叉可在定位装置上相邻横杆的间隙中任意位置安装固定。这样，不需要打印图纸，就可安照各种线束的定位尺寸和位置将若干定位叉实施定位，用一块定位装置就可以满足多个不同产品的线束定位，节约了定位装置，且操作方便，也提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种冰箱线束定位工装的使用状态整体结构示意图；

图2为本实用新型一种冰箱线束定位工装的框架的结构示意图；

图3为本实用新型一种冰箱线束定位工装的定位叉的结构示意图。

图中编号为：1-定位装置、1.1-矩形框架、1.11-支腿、1.2-横杆、2-定位叉、2.1-叉头、2.2-支杆、2.3-挡片、2.4-螺纹段、2.5-螺母、3-线束。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

参见图1-图3，本实用新型一种冰箱线束定位工装的实施例，包括：定位装置1和定位叉2，定位装置1包括框架和横杆1.2，多根所述的横杆1.2隔距平行排列，各横杆1.2的两端固定在框架上，定位叉2的下部插入相邻横杆1.2之间的缝隙中固定。

具体而言：上述的定位叉2包括叉头2.1、支杆2.2及挡片2.3，所述叉头2.1设置在所述支杆2.2的顶端，挡片2.3套在所述支杆2.2的中部并固定，挡片2.3的外径大于相邻两横杆1.2之间的间距。在支杆2.2的下部设置螺纹，将定位叉2的支杆2.2下部的螺纹段2.4插入相邻横杆1.2之间的缝隙，在支杆2.2的螺纹段2.4末端套上螺母2.5并紧固。

上述框架1.1包括矩形框架1.1和支腿1.11，矩形框架1.1的四角各设置一条支腿1.11，且矩形框架1.1后边的两条支腿1.11高于矩形框架1.1前边的两条支腿1.11。

上述的矩形框架1.1和支腿1.11均为不锈钢或镀锌方管，矩形框架与支腿1.11焊接为一体，所述的横杆1.2为不锈钢或镀锌方管，所述的横杆1.2的两端分别与所述矩形框架的左右两边焊接为一体。由于定位装置1尺寸较大，横杆1.2、矩形框架1.1和支腿1.11不锈钢或镀锌方管，避免横杆变形。

上述定位叉2的叉头2.1、支杆2.2及挡片2.3均为不锈钢或镀锌铁制成，叉头2.1焊接在支杆2.2的上端，挡片2.3为圆片形，且中间开孔，支杆2.2插入挡片2.3的开孔，并将挡片2.3焊接在支杆2.2的中部。

矩形框架1.1上端向后倾斜设置，矩形框架1.1所在平面与垂直面呈30°-45°夹角，这样便于工作人员操作。

上述的横杆1.2的长度为1000-2000mm, 相邻两横杆1.2之间的间距为10-20mm，横杆1.2的数量至少为20根。这样，可确保各类冰箱线束3的定位跨度满足要求。

使用时，将若干个定位叉2按照线束图纸尺寸安装到定位装置1上，就可裁剪导线、焊接插头。更换不同线束3时只要移动定位叉2即可。实际使用中也可在每个横杆1.2间隙中安装多个定位叉2，且将定位叉2下端的螺母2.5拧松，将定位叉2拨到定位装置1的一侧，需要时再将定位叉2拨到指定位置拧紧螺母2.5即可。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，所做作出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种冰箱线束定位工装，包括：定位装置和定位叉，其特征在于，所述的定位装置包括框架和横杆，多根所述的横杆隔距平行排列，各所述横杆的两端固定在所述框架上，所述的定位叉的下部插入相邻横杆之间的缝隙中固定。

2.按照权利要求1所述的冰箱线束定位工装，其特征在于，所述的定位叉包括叉头、支杆及挡片，所述叉头设置在所述支杆的顶端，所述挡片套在所述支杆的中部并固定，所述支杆的下部设置螺纹，所述的挡片的外径大于相邻两横杆之间的间距，所述的定位叉的支杆下部的螺纹段插入相邻横杆之间的缝隙，在所述支杆的螺纹段末端套上螺母并紧固。

3.按照权利要求1或2所述的冰箱线束定位工装，其特征在于，所述的框架包括矩形框架和支腿，所述矩形框架的四角各设置一条支腿，且所述矩形框架后边的两条支腿高于矩形框架前边的两条支腿。

4.按照权利要求3所述的冰箱线束定位工装，其特征在于，所述的框架的矩形框架和支腿均为不锈钢或镀锌方管，所述矩形框架与所述支腿焊接为一体，所述的横杆为不锈钢或镀锌方管，所述的横杆的两端分别与所述矩形框架的左右两边焊接为一体。

5.按照权利要求2所述的冰箱线束定位工装，其特征在于，所述定位叉的叉头、支杆及挡片均为不锈钢或镀锌铁制成，所述叉头焊接在支杆的上端，所述挡片为圆片形，且中间开孔，所述支杆插入所述挡片的开孔，并将所述挡片焊接在支杆的中部。

6.按照权利要求3所述的冰箱线束定位工装，其特征在于，所述矩形框架上端向后倾斜设置，所述矩形框架所在平面与垂直面呈30°-45°夹角。

7.按照权利要求4所述的冰箱线束定位工装，其特征在于，所述矩形框架上端向后倾斜设置，所述矩形框架所在平面与垂直面呈30°-45°夹角。

8.按照权利要求1或2所述的冰箱线束定位工装，其特征在于，所述横杆的长度为1000-2000mm, 相邻两横杆1.2之间的间距为10-20mm，所述横杆的数量至少为20根。

9.按照权利要求3所述的冰箱线束定位工装，其特征在于，所述横杆的长度为1000-2000mm, 相邻两横杆1.2之间的间距为10-20mm，所述横杆的数量至少为20根。

10.按照权利要求7所述的冰箱线束定位工装，其特征在于，所述横杆的长度为1000-2000mm, 相邻两横杆1.2之间的间距为10-20mm，所述横杆的数量至少为20根。