CN209465752U - 一种可调节切刀位置的切割机 - Google Patents
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Abstract
一种可调节切刀位置的切割机,包括机体、防护罩、输送机构以及切割机构;输送机构包括循环齿条、输送带和两个转动轮,两个转动轮套设在循环齿条和输送带的内部两端,且循环齿条和输送带之间固定连接,输送带上设有两个以上数目的挡板,每两个挡板之间形成一搭放工件的输送空腔;切割机构包括花键轴、一号套轴、二号套轴、切割刀、齿轮以及电机,齿轮的数量有两个,两个齿轮分别安装在一号套轴和二号套轴上,切割刀固定套设在花键轴的轴身上,一号套轴和二号套轴的内腔中均设有适配于花键轴的水平滑槽,电机的输出端轴连接一号套轴远离花键轴的一端轴身,二号套轴远离花键轴的一端轴身通过轴承与机体侧壁相连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域,尤其涉及金属材料切割技术,特别是一种可调节切刀位置的切割机。
背景技术
现代机械加工业对金属材料切割的质量、精度要求不断提高,然而现有的切割机不能够调节切割刀的切割位置,在需要改变工件的切割位置时,通常都是采用水平或者垂直移动工件,将需要切割的位置对准切割刀的方法来实现,但这种方法并不适用于工件移动范围狭小的切割机,致使该切割机难以进行切割动作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调节切刀位置的切割机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节切刀位置的切割机,包括机体、防护罩、输送机构以及切割机构,防护罩设置在机体上,切割机构安装在防护罩内,且切割机构与输送机构之间通过齿轮啮合;
输送机构包括循环齿条、输送带和两个转动轮,两个转动轮套设在循环齿条和输送带的内部两端,且循环齿条和输送带之间固定连接,输送带上设有两个以上数目的挡板,每两个挡板之间形成一搭放工件的输送空腔;
切割机构包括花键轴、一号套轴、二号套轴、切割刀、齿轮以及电机,齿轮的数量有两个,两个齿轮分别安装在一号套轴和二号套轴上,切割刀固定套设在花键轴的轴身上,一号套轴和二号套轴的内腔中均设有适配于花键轴的水平滑槽,电机的输出端轴连接一号套轴远离花键轴的一端轴身,二号套轴远离花键轴的一端轴身通过轴承与机体侧壁相连接。
作为本实用新型一种优选的技术方案,输送机构的数量有两个,两个输送机构的结构一致,彼此之间形成一切割空间。
作为本实用新型一种优选的技术方案,一号套轴和二号套轴以齿轮为界分为光杆部和螺纹部,螺纹部上套设有螺母,且螺纹部上设有两个以上数目的通槽。
作为本实用新型一种优选的技术方案,花键轴的两端均设置有凸块,凸块与通槽相适配。
作为本实用新型一种优选的技术方案,电机通过安装板安装在机体的外部侧壁上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种可调节切刀位置的切割机,通过设置的输送机构和切割机构,能够在切割工件的同时启动输送机构,对工件进行输送工作,有效减少驱动电机的数量,有利于设备的维护,以及切割成本的管控;再通过设置的花键轴、一号套轴和二号套轴,能够调节切割刀的水平位置,在需要改变工件的切割位置时,无需移动工件即可实现更换位置切割的目的。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型切割机构结构示意图;
图3为本实用新型输送机构结构示意图;
图4为本实用新型花键轴侧视图。
图中:1、机体;2、防护罩;3、输送机构;4、切割机构;5、循环齿条;6、输送带;7、转动轮;8、挡板;9、输送空腔;10、花键轴;11、一号套轴;12、二号套轴;13、切割刀;14、齿轮;15、电机;16、轴承;17、切割空间;18、光杆部;19、螺纹部;20、螺母;21、通槽;22、凸块;23、安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种可调节切刀位置的切割机,包括机体1、防护罩2、输送机构3以及切割机构4,防护罩2设置在机体1上,切割机构4安装在防护罩2内,且切割机构4与输送机构3之间通过齿轮啮合;
输送机构3包括循环齿条5、输送带6和两个转动轮7,两个转动轮7套设在循环齿条5和输送带6的内部两端,且循环齿条5和输送带6之间固定连接,输送带6上设有两个以上数目的挡板8,每两个挡板8之间形成一搭放工件的输送空腔9,齿轮14转动时能够带动循环齿条5转动,从而使得与循环齿条5固定连接的输送带6能够带着工件向切割刀13的方向移动;
切割机构4包括花键轴10、一号套轴11、二号套轴12、切割刀13、齿轮14以及电机15,齿轮14的数量有两个,两个齿轮14分别安装在一号套轴11和二号套轴12上,切割刀13固定套设在花键轴10的轴身上,一号套轴11和二号套轴12的内腔中均设有适配于花键轴10的水平滑槽,电机15的输出端轴连接一号套轴11远离花键轴10的一端轴身,二号套轴12远离花键轴10的一端轴身通过轴承16与机体1侧壁相连接,花键轴10的两端安装在一号套轴11和二号套轴12的内腔中,电机15带动一号套轴11旋转,能够带动花键轴10和二号套轴12同步旋转,致使切割刀13和齿轮14同步转动,实现切割和输送的目的,有效减少驱动电机的数量,有利于设备的维护,以及切割成本的管控。
输送机构3的数量有两个,两个输送机构3的结构一致,彼此之间形成一切割空间17,能够在切割工件时输送工件,并给工件提供切割的空间,便于切割刀13切割工件。
一号套轴11和二号套轴12以齿轮14为界分为光杆部18和螺纹部19,螺纹部19上套设有螺母20,且螺纹部19上设有两个以上数目的通槽21。
花键轴10的两端均设置有凸块22,凸块22与通槽21相适配,凸块22突出通槽21,被螺母20固定在螺纹部19上,具有调节花键轴10上套设的切割刀13的位置。
电机15通过安装板23安装在机体1的外部侧壁上。
工作原理:
工作之前,作业人员根据待切割的工件,调节花键轴10在一号套轴11和二号套轴12之间的位置,使得切割刀13能够对准工件待切割的位置;
工作时,作业人员启动电机15,电机15带动一号套轴11旋转,一号套轴11旋转能够带动花键轴10和二号套轴12同步旋转,致使切割刀13和齿轮14同步转动,切割刀13转动实现切割的动作,齿轮14转动使得与齿轮14啮合的循环齿条5转动,从而使得与循环齿条5固定连接的输送带6能够带着工件向切割刀13的方向移动,完成切割和输送的目的,有效减少驱动电机的数量,有利于设备的维护,以及切割成本的管控。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种可调节切刀位置的切割机,其特征在于,包括机体(1)、防护罩(2)、输送机构(3)以及切割机构(4),防护罩(2)设置在机体(1)上,切割机构(4)安装在防护罩(2)内,且切割机构(4)与输送机构(3)之间通过齿轮啮合;
输送机构(3)包括循环齿条(5)、输送带(6)和两个转动轮(7),两个转动轮(7)套设在循环齿条(5)和输送带(6)的内部两端,且循环齿条(5)和输送带(6)之间固定连接,输送带(6)上设有两个以上数目的挡板(8),每两个挡板(8)之间形成一搭放工件的输送空腔(9);
切割机构(4)包括花键轴(10)、一号套轴(11)、二号套轴(12)、切割刀(13)、齿轮(14)以及电机(15),齿轮(14)的数量有两个,两个齿轮(14)分别安装在一号套轴(11)和二号套轴(12)上,切割刀(13)固定套设在花键轴(10)的轴身上,一号套轴(11)和二号套轴(12)的内腔中均设有适配于花键轴(10)的水平滑槽,电机(15)的输出端轴连接一号套轴(11)远离花键轴(10)的一端轴身,二号套轴(12)远离花键轴(10)的一端轴身通过轴承(16)与机体(1)侧壁相连接。
2.根据权利要求1所述的一种可调节切刀位置的切割机,其特征在于,输送机构(3)的数量有两个,两个输送机构(3)的结构一致,彼此之间形成一切割空间(17)。
3.根据权利要求1所述的一种可调节切刀位置的切割机,其特征在于,一号套轴(11)和二号套轴(12)以齿轮(14)为界分为光杆部(18)和螺纹部(19),螺纹部(19)上套设有螺母(20),且螺纹部(19)上设有两个以上数目的通槽(21)。
4.根据权利要求1所述的一种可调节切刀位置的切割机,其特征在于,花键轴(10)的两端均设置有凸块(22),凸块(22)与通槽(21)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种可调节切刀位置的切割机,其特征在于,电机(15)通过安装板(23)安装在机体(1)的外部侧壁上。
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