CN209465656U - 一种v法铸造砂处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种V法铸造砂处理系统，包括微转轮、传动杆、摆轮、摆盘、定位微钮、轴承、中空梁、抽气泵、抽气孔型板、抽气孔、砂箱、驱动带、夹板、卡扣板、型砂模具，所述微转轮与传动杆固定连接，所述传动杆与定位微钮转动连接，所述定位微钮与摆盘固定连接，所述摆盘与摆轮固定连接，所述摆轮右侧与轴承固定连接，所述轴承与中空梁转动连接。该一种V法铸造砂处理系统通过设有砂箱和驱动带，对型砂铸造进行真空负压处理，提高了产品的品质，同时往复循环一个工作过程，进一步加强了对V法铸造的精准度，保证了V法铸造砂处理安全，方便了实际工作需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及V法铸造砂设备技术领域，具体为一种V法铸造砂处理系统。
背景技术
V法铸造和消失模铸造都采用真空成型，但两者工艺流程存在较大不同，Vacuumprocess casting 因取英文Vacuum(真空)一词的字头"V"而得名。它区别于传统砂铸最大的优点是不使用粘合剂，V法铸造是利用塑料薄膜密封砂箱，靠真空抽气系统抽出型内空气，铸型内外有压力差，使干砂密实，形成所需型腔，经下芯、合箱、浇注抽真空使铸件凝固，解除负压，型砂随之溃散而获得铸件。
但是传统V法铸造砂处理系统体积比较大，而且需要电源，在实际使用过程中存在一定的限制，为此本申请提出一种V法铸造砂处理系统。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种V法铸造砂处理系统，以改进上述背景技术中提出的问题，本实用新型设计合理，能够有效提高铸造效率，改善现有状况。
为了改进上述问题，本实用新型是通过如下的技术方案来体现：一种V法铸造砂处理系统，包括微转轮、传动杆、摆轮、摆盘、定位微钮、轴承、中空梁、抽气泵、抽气孔型板、抽气孔、砂箱、驱动带、夹板、卡扣板、型砂模具，所述微转轮与传动杆固定连接，所述传动杆与定位微钮转动连接，所述定位微钮与摆盘固定连接，所述摆盘与摆轮固定连接，所述摆轮右侧与轴承固定连接，所述轴承与中空梁转动连接，所述中空梁与抽气孔型板固定连接，所述抽气孔型板左右两侧上固定安装有抽气泵，所述抽气孔型板下方固定安装有抽气孔，所述抽气孔的正下方固定设有砂箱，所述砂箱通过夹板与卡扣板固定连接，所述卡扣板的上方与驱动带滑动连接，所述驱动带与型砂模具电气连接，所述砂箱上固定设有型砂模具。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述抽气泵数量具体为两个，所述抽气泵以中空梁为轴对称分布于中空梁两侧，固定安装于抽气孔型板，所述抽气孔型板上方设有刻度线。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述抽气孔型板下方的抽气孔具有六十四个，所述型砂模具的数量具体为一百二十八个。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述抽气孔可形成300到400的压力差。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述型砂模具为烘烤呈塑性状态的塑料薄膜覆盖的加热模具。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种V法铸造砂处理系统，包括微转轮、传动杆、摆轮、摆盘、定位微钮、轴承、中空梁、抽气泵、抽气孔型板、抽气孔、砂箱、驱动带、夹板、卡扣板、型砂模具。
1.该一种V法铸造砂处理系统通过设有砂箱和驱动带，对型砂铸造进行真空负压处理，提高了产品的品质，同时往复循环一个工作过程，进一步加强了对V法铸造的精准度。
2.该一种V法铸造砂处理系统通过设有多个型砂模具，便于节约人力资本，使得铸造工作更加有效，可以在通过对型砂模具进行检修观察，保证了V法铸造砂处理安全。
3.该一种V法铸造砂处理系统系统的品质较好，同时加快了铸型硬化处理，且所述型砂模具在浇注过程中减少了有害气体，真正实现了环保生产，方便了实际工作需要。
本实用新型在一定程度上弥补了背景技术中的不足之处。
附图说明
图1为本实用新型一种V法铸造砂处理系统的结构示意图。
图中：1、微转轮，2、传动杆，3、摆轮，4、摆盘，5、定位微钮，6、轴承，7、中空梁，8、抽气泵，9、抽气孔型板，10、抽气孔，11、砂箱，12、驱动带，13、夹板，14、卡扣板，15、型砂模具。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种V法铸造砂处理系统，包括微转轮1、传动杆2、摆轮3、摆盘4、定位微钮5、轴承6、中空梁7、抽气泵8、抽气孔型板9、抽气孔10、砂箱11、驱动带12、夹板13、卡扣板14、型砂模具15，所述微转轮1与传动杆2固定连接，所述传动杆2与定位微钮5转动连接，所述定位微钮5与摆盘4固定连接，所述摆盘4与摆轮3固定连接，所述摆轮3右侧与轴承6固定连接，所述轴承6与中空梁7转动连接，所述中空梁7与抽气孔型板9固定连接，所述抽气孔型板9左右两侧上固定安装有抽气泵8，所述抽气孔型板9下方固定安装有抽气孔10，所述抽气孔10的正下方固定设有砂箱11，所述砂箱11通过夹板13与卡扣板14固定连接，所述卡扣板14的上方与驱动带12滑动连接，所述驱动带12与型砂模具15电气连接，所述砂箱11上固定设有型砂模具15。
工作原理：在使用本方案时，一种V法铸造砂处理系统通过首先进行准备工作，检查电气连接和机械连接是否可靠，接着通过型砂模具15来计算微转轮1和驱动带12的参数，设定好后，会自动进行V法铸造操作，微转轮1上电转动带动传动杆2，传动杆2通过摆盘4拉动摆轮3转动，而摆轮3则通过轴承6带动中空梁7进行上下的往复运动，中空梁7下方的抽气孔型板9下的抽气孔10则会在此过程中，往复的抽取砂箱11下的模具空气中，同时驱动带12也在带动模具向前移动，所以在上方和水平作用力下，使得进型砂停止运动铸型，成型开始V法铸造，之后往复循环。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述抽气泵8数量具体为两个，所述抽气泵8以中空梁7为轴对称分布于中空梁7两侧，固定安装于抽气孔型板9，所述抽气孔型板9上方设有刻度线。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述抽气孔型板9下方的抽气孔10具有六十四个，所述砂箱11上的数量具体为一百二十八个。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述主架1的顶部下方与所述抽气孔10可形成300到400的压力差。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述型砂模具15为烘烤呈塑性状态的塑料薄膜覆盖的加热模具。
本实用新型的主要突出特点：该一种V法铸造砂处理系统通过设有砂箱11和驱动带12，对型砂铸造的处理，提高了产品的品质，同时往复循环一个工作过程，进一步加强了对V法铸造的精准度。
该一种V法铸造砂处理系统通过设有多个型砂模具15，便于节约人力资本，使得铸造工作更加有效，可以在通过对型砂模具15进行检修观察，保证了V法铸造砂处理安全。
该一种V法铸造砂处理系统系统的品质较好，同时加快了铸型硬化处理，且所述型砂模具15在浇注过程中减少了有害气体，真正实现了环保生产，方便了实际工作需要。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种V法铸造砂处理系统，包括微转轮（1）、传动杆（2）、摆轮（3）、摆盘（4）、定位微钮（5）、轴承（6）、中空梁（7）、抽气泵（8）、抽气孔型板（9）、抽气孔（10）、砂箱（11）、驱动带（12）、夹板（13）、卡扣板（14）、型砂模具（15），其特征在于，所述微转轮（1）与传动杆（2）固定连接，所述传动杆（2）与定位微钮（5）转动连接，所述定位微钮（5）与摆盘（4）固定连接，所述摆盘（4）与摆轮（3）固定连接，所述摆轮（3）右侧与轴承（6）固定连接，所述轴承（6）与中空梁（7）转动连接，所述中空梁（7）与抽气孔型板（9）固定连接，所述抽气孔型板（9）左右两侧上固定安装有抽气泵（8），所述抽气孔型板（9）下方固定安装有抽气孔（10），所述抽气孔（10）的正下方固定设有砂箱（11），所述砂箱（11）通过夹板（13）与卡扣板（14）固定连接，所述卡扣板（14）的上方与驱动带（12）滑动连接，所述驱动带（12）与型砂模具（15）电气连接，所述砂箱（11）上固定设有型砂模具（15）。
2.根据权利要求1所述的一种V法铸造砂处理系统，其特征在于，所述抽气泵（8）数量具体为两个，所述抽气泵（8）以中空梁（7）为轴对称分布于中空梁（7）两侧，固定安装于抽气孔型板（9），所述抽气孔型板（9）上方设有刻度线。
3.根据权利要求1所述的一种V法铸造砂处理系统，其特征在于，所述抽气孔型板（9）下方的抽气孔（10）具有六十四个，所述型砂模具（15）的数量具体为一百二十八个。
4.根据权利要求1所述的一种V法铸造砂处理系统，其特征在于：所述抽气孔（10）可形成300到400的压力差。
5.根据权利要求1所述的一种V法铸造砂处理系统，其特征在于：所述型砂模具（15）为烘烤呈塑性状态的塑料薄膜覆盖的加热模具。
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| CN201920028445.9U CN209465656U (zh) | 2019-01-08 | 2019-01-08 | 一种v法铸造砂处理系统 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111085659A (zh) * | 2019-12-17 | 2020-05-01 | 江苏双星特钢有限公司 | 一种v法复合铸造新工艺系统 |
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2019
- 2019-01-08 CN CN201920028445.9U patent/CN209465656U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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