CN209465554U - 一种封头热压机用模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种封头热压机用模具，它包括上模和下模，所述上模包括模头以及设在模头外部的卸料环，它们焊接而成，所述卸料环由小径连接段和大径挡边段组成，在所述模头中部设有液压缸连接孔，所述下模为圆环结构，在所述下模顶部内边缘设有压边槽，所述卸料环和压边槽匹配设置。本实用新型成型质量高，便于封头脱落。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具，具体涉及一种封头热压用组合模具。
背景技术
热压封头成型液压机专用于热压封头的压制成型工艺，广泛用于各类规格不同材料的热压封头成型。现有的封头液压机存在工件成型后不易脱落，无法对工件及时进行对中，从而影响封头质量。
发明内容
发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种成型质量高，便于封头脱落的封头热压机用模具。
技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的一种封头热压机用模具，它包括上模和下模，所述上模包括模头以及设在模头外部的卸料环，它们焊接而成，所述卸料环由小径连接段和大径挡边段组成，在所述模头中部设有液压缸连接孔，所述下模为圆环结构，在所述下模顶部内边缘设有压边槽，所述卸料环和压边槽匹配设置。
所述小径连接段和大径挡边段一体成型。
所述模头的厚度为100mm。
有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型整体结构设置合理，采用上模和下模，在模头上端设有卸料环，匹配下模上的压边槽，在工件成型后可以通过挡边退件，有效提高工作效率，上模由模头和卸料环焊接而成，加工方便，符合实际使用要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，本实用新型所述的一种封头热压机用模具，它包括上模和下模1，所述上模包括模头2以及设在模头2外部的卸料环，它们焊接而成，所述模头2的厚度为100mm，所述卸料环由小径连接段3和大径挡边段4组成，在所述模头2中部设有液压缸连接孔5，所述下模1为圆环结构，在所述下模1顶部内边缘设有压边槽6，所述卸料环和压边槽6匹配设置。本实用新型整体结构设置合理，采用上模和下模，在模头上端设有卸料环，匹配下模上的压边槽，在工件成型后可以通过挡边退件，有效提高工作效率，上模由模头和卸料环焊接而成，加工方便，符合实际使用要求。
本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (3)
1.一种封头热压机用模具，其特征在于：它包括上模和下模（1），所述上模包括模头（2）以及设在模头（2）外部的卸料环，它们焊接而成，所述卸料环由小径连接段（3）和大径挡边段（4）组成，在所述模头（2）中部设有液压缸连接孔（5），所述下模（1）为圆环结构，在所述下模（1）顶部内边缘设有压边槽（6），所述卸料环和压边槽（6）匹配设置。
2.根据权利要求1所述的封头热压机用模具，其特征在于：所述小径连接段（3）和大径挡边段（4）一体成型。
3.根据权利要求1所述的封头热压机用模具，其特征在于：所述模头（2）的厚度为100mm。
Priority Applications (1)
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| CN201822107081.1U CN209465554U (zh) | 2018-12-16 | 2018-12-16 | 一种封头热压机用模具 |
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Family Applications (1)
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| CN201822107081.1U Active CN209465554U (zh) | 2018-12-16 | 2018-12-16 | 一种封头热压机用模具 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN209465554U (zh) |
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2018
- 2018-12-16 CN CN201822107081.1U patent/CN209465554U/zh active Active
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