CN209465368U - 一种纺丝丝饼分检装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种纺丝丝饼分检装置包括能在轨道上运行的纺丝丝饼传送装置,其特征在于:还包括一搭建的工作平台,在所述工作平台上设置有传送带,所述传送带方向由左向右,且位于所述轨道的下方;所述传送带从左到右分为贴标区,落饼区,及分拣区;在所述贴标区前侧设置有第一激光感应器;在所述落饼区前侧设置有第二激光感应器,在所述分拣区末端及所述传送带末端设置有一对对射型光电传感器;在所述工作平台右侧位于所述分拣区后方设置有不合格丝饼存放区。本装置实现丝饼重量的快速测量,并提示检验人员丝饼重量是否合格,节省人力,提高检验的效率,并可以从丝饼检测的统计数据中发现卷绕机卷绕的丝饼合格率的高低,利于设备的检修调试。

Description

一种纺丝丝饼分检装置
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域,特别是一种纺丝丝饼分检装置。
背景技术
在传统的丝饼检测过程中,参见图2纺丝丝饼传送装置上设置有重量传感器纺丝丝饼传送装置上的丝饼夹持夹下端安装有标签检测探头,所述丝饼夹持夹的外表面上设置有重量合格指示灯和激光发生器;通过所述传送装置虽然能够及时了解哪些丝饼的重量不合格,但是在后续工序中没有及时进行分拣容易导致后续工序中无法分别,需要重新检测一遍,所述传送装置的测量传感器就失去了存在意义。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种纺丝丝饼分检装置能够实现对不合格丝饼的快速分类和分拣。
本实用新型实施例中采用以下方案实现:一种纺丝丝饼分检装置,包括能在轨道上运行的纺丝丝饼传送装置,还包括一搭建的工作平台,在所述工作平台上设置有传送带,所述传送带方向由左向右,且位于所述轨道的下方;所述传送带从左到右分为贴标区,落饼区,及分拣区;在所述贴标区的前侧设置有第一激光感应器;在所述落饼区的前侧设置有第二激光感应器,在所述分拣区的末端及所述传送带的末端设置有一对对射型光电传感器;在所述工作平台的左侧位于所述贴标区的后方设置有控制箱;在所述工作平台右侧位于所述分拣区的后方设置有不合格丝饼存放区。在本实用新型一实施例中,所述传送带分为贴标区,落饼区,及分拣区。
在本实用新型一实施例中,在所述不合格丝饼存放区内设置有重量不合格丝饼存放架、外观不合格丝饼存放架、重量外观均不合格丝饼存放架。
在本实用新型一实施例中,所述丝饼存放架包括两个人形支撑架和连接在两支撑架之间的支撑杆,所述支撑杆上焊接有向上倾斜的丝饼挂杆,所述人形支撑架支架之间等间距设置有三个所述支撑杆,所述支撑杆上等间距设置有四个所述的丝饼挂杆。
在本实用新型一实施例中,在所述丝饼存放架上分别贴有各自的名称。
在本实用新型一实施例中,在所述工作平台的一侧设置有楼梯。
在本实用新型一实施例中,所述控制箱内设置有MCU,传送带电机驱动电路;所述MCU连接所述第一激光感应器、所述第二激光感应器、所述对射型光电传感器和无线通信电路。
本实用新型的有益效果:本实用新型提供了一种纺丝丝饼分检装置,检验人员再通过肉眼观察丝饼的外观是否存在缺陷,为不合格的丝饼贴上标签,丝饼传送装置将不合格丝饼放下,及时分拣提高了检测的效率,检验人员将不合格的丝饼分类放置,并记录相关数据,这样可以从丝饼检测数据中发现哪台卷绕机出现故障。
附图说明
图1是一种纺丝丝饼分检装置结构示意图。
图2是丝饼夹持夹部分放大示意图。
图3是丝饼存放架结构示意图。
图4是一种纺丝丝饼分检装置电路原理框图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明
请参阅图1至图4所示,本实用新型提供一种纺丝丝饼分检装置,包括能在轨道13上运行的纺丝丝饼传送装置,还包括一搭建的工作平台500,在所述工作平台上设置有传送带530,所述传送带530方向由左向右,且位于所述轨道13的下方;所述传送带从左到右分为贴标区531,落饼区532,及分拣区;在所述贴标区的531前侧设置有第一激光感应器541;在所述落饼区532的前侧设置有第二激光感应器542,所述的激光感应器用于控制所述丝饼传送装置和传送带530是否暂停;在所述分拣区的末端及所述传送带的末端设置有一对对射型光电传感器543,较佳地可采用FM12JG-30N1型光电传感器,用于防止丝饼从所述传送带530上掉落;在所述工作平台500的左侧位于所述贴标区的后方设置有控制箱520,控制箱内设置有与外部通信的无线通信电路;在所述工作平台右侧位于所述分拣区的后方设置有不合格丝饼存放区。
请继续参阅图1、图3所示,在本实用新型一实施例中,在所述不合格丝饼存放区内设置有重量不合格丝饼存放架511、外观不合格丝饼存放架512、重量外观均不合格丝饼存放架513,检验人员将丝饼放入对应的丝饼存放架。
请继续参阅图3所示,在本实用新型一实施例中,所述丝饼存放架包括两个人形支撑架514和连接在两支撑架之间的支撑杆516,所述支撑杆上焊接有向上倾斜的丝饼挂杆515,所述人形支撑架支架之间等间距设置有三个所述支撑杆516,所述支撑杆上等间距设置有四个所述的丝饼挂杆515,利于检验人员存放不合格丝饼的存放。
请继续参阅图1所示,在本实用新型一实施例中,在所述丝饼存放架上分别贴有各自的名称,防止检验人员弄混。
请继续参阅图1所示,在本实用新型一实施例中,在所述工作平台的一侧设置有楼梯501,方便检验人员上下。
在本实用新型一实施例中,所述控制箱内设置有MCU,传送带电机驱动电路,所述MCU较佳地可采用87C51型芯片;所述MCU连接所述第一激光感应器、所述第二激光感应器、所述对射型光电传感器和无线通信电路;所述控制箱520上还设置有完成按钮;所述无线通信电路较佳的可采用433MHz频段无线数据终端DTD433。
请继续参阅图1至图4所示,在本实用新型一实施例中,具有以下的工作方式,所述丝饼传送装置运行到所述传送带530的上方时,丝饼距离传送带表面的距离为10cm,激光发生器544发射的激光被所述第一激光感应器541接收到后,所述第一激光感应器541向所述MCU发送信号,所述MCU通过无线通信电路将信号发送给所述丝饼传送装置使其停下;用肉眼观察所述传送装置上的丝饼外观是否合格,在亮红色的所述重量合格指示灯545下的丝饼若外观合格贴上重量不合格标签,若外观不合格贴上重量外观均不合格标签;若是亮绿色的所述重量合格指示灯545下的丝饼,外观合格不贴标签,外观不合格贴上外观不合格标签;贴完标签检测人员按下所述控制箱520上的完成按钮,所述传送装置继续向前运行;当所述第二激光感应器542接收所述激光发生器544发射的激光后,发送信号给所述MCU,所述MCU通过所述无线通信电路信号发送给所述丝饼传送装置令其停下,并且此时被标签检测探头544检测到含有标签的丝饼将被所述丝饼传送装置卸下落在所述传送带530上,丝饼卸下后所述丝饼传送装置升起,将合格的丝饼运至下一道工序,与此同时所述传送带530再次运行,落在所述传送带上的丝饼由检测人员根据其上的标签分别放入重量不合格丝饼存放架511、外观不合格丝饼存放架512、重量外观均不合格丝饼存放架513,检测人员对不合格的丝饼进行记录,在丝饼的卷筒内标记有卷绕机的编号,通过统计的数据合格率的高低可以知道卷绕机的运行状况,检测人员在登记问题丝饼时无法实时关注传送带的情况,所以在传送带530的末端设置有一对对射型光电传感器543,在所述传送带上530的丝饼运动到所述传送带的末端阻挡了所述对射型光电传感器543的信号,所述对射型光电传感器543立即发送信号给所述MCU,所述MCU立刻发送指令给传送带530电机驱动电路控制电机停下,当检测人员取走丝饼后,所述传送带530继续运动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,不能理解为对本申请的限制,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (6)

1.一种纺丝丝饼分检装置,包括能在轨道上运行的纺丝丝饼传送装置,其特征在于:还包括一搭建的工作平台,在所述工作平台上设置有传送带,所述传送带方向由左向右,且位于所述轨道的下方;所述传送带从左到右分为贴标区,落饼区,及分拣区;在所述贴标区的前侧设置有第一激光感应器;在所述落饼区的前侧设置有第二激光感应器,在所述分拣区的末端及所述传送带的末端设置有一对对射型光电传感器;在所述工作平台的左侧位于所述贴标区的后方设置有控制箱;在所述工作平台右侧位于所述分拣区的后方设置有不合格丝饼存放区。
2.根据权利要求1所述的一种纺丝丝饼分检装置,其特征在于:在所述不合格丝饼存放区内从左到右设置有重量不合格丝饼存放架、外观不合格丝饼存放架、重量外观均不合格丝饼存放架。
3.根据权利要求2所述的一种纺丝丝饼分检装置,其特征在于:所述丝饼存放架包括两个人形支撑架和连接在两支撑架之间的支撑杆,所述支撑杆上焊接有向上倾斜的丝饼挂杆,所述人形支撑架支架之间等间距设置有三个所述支撑杆,所述支撑杆上等间距设置有四个所述的丝饼挂杆。
4.根据权利要求2所述的一种纺丝丝饼分检装置,其特征在于:在所述丝饼存放架上分别贴有各自的名称。
5.根据权利要求1所述的一种纺丝丝饼分检装置,其特征在于:在所述工作平台的一侧设置有楼梯。
6.根据权利要求1所述的一种纺丝丝饼分检装置,其特征在于:所述控制箱内设置有MCU,传送带电机驱动电路;所述MCU连接所述第一激光感应器、所述第二激光感应器、所述对射型光电传感器和无线通信电路。
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