CN209463262U - 橘饼挤压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橘饼挤压机,包括物料箱,机架,电机,上料单元,导向轨,筛选孔,第一挤压单元,第一收料单元,第二挤压单元,第二收料单元;所述机架安装在物料箱上方的中央位置;所述电机固定在机架的上方;所述上料单元安装于机架下方;所述导向轨与上料单元的上升轨道相连;所述筛选孔位于导向轨的后端出料口;所述第一挤压单元通过轨道与筛选孔相连,第一挤压单元与水平方向夹角为15度;所述第一收料单元通过轨道与第一挤压单元相连;所述第二挤压单元位于筛选孔的下方,第二挤压单元与水平方向夹角为15度;所述第二收料单元通过轨道与第二挤压单元相连。由于本实用新型包括物料箱,机架,电机,上料单元,导向轨,筛选孔,第一挤压单元,第一收料单元,第二挤压单元,第二收料单元,橘饼的挤压和收集完全自动化,具有自动化程度高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及橘饼的挤压加工设备,特别是涉及一种橘饼挤压机。
背景技术
橘饼开胃通气,是橘肉挤压后,干燥而成。目前很多食品加工厂对鲜橘进行人工挤压,而后收集橘汁和橘饼。这样传统落后的橘饼加工方式不仅效率低,工人的劳动强度大,而且极易造成橘饼和橘汁加工过程的食品污染。
鉴于此,本实用新型人为此研制出一种橘饼自动加工设备。
实用新型内容
本实用新型提供的一种自动化程度高、生产效率高的橘饼挤压机。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
本实用新型是一种橘饼挤压机,包括物料箱,机架,电机,上料单元,导向轨,筛选孔,第一挤压单元,第一收料单元,第二挤压单元,第二收料单元。
所述机架安装在物料箱上方的中央位置;所述电机固定在机架的上方;所述上料单元安装于机架下方;所述导向轨与上料单元的上升轨道相连;所述筛选孔位于导向轨的后端出料口;所述第一挤压单元通过轨道与筛选孔相连,第一挤压单元与水平方向夹角为15度;所述第一收料单元通过轨道与第一挤压单元相连;所述第二挤压单元位于筛选孔的下方,第二挤压单元与水平方向夹角为15度;所述第二收料单元通过轨道与第二挤压单元相连。
所述上料单元包括旋转桶,隔板,上升轨道。所述旋转桶与电机的转轴相连;所述隔板固定地安装在旋转桶的外侧,隔板沿着旋转桶外侧均等分布;所述上升轨道呈盘旋上升的状态固定地安装在物料箱的底板,上升轨道位于旋转桶和隔板之间。
所述导向轨为凹槽结构且与水平方向夹角为15度,经过导向轨后橘子呈立式排列;导向轨与上升轨道的接口处开设有缺口。
所述筛选孔用于筛选大小不同的橘子,筛选孔为模孔可更换的模块。
所述第一挤压单元包括第一计数器,第一进料挡板,第一挤压装置,第一出料挡板,第一位置感应器,第二计数器。所述第一计数器安装在第一进料挡板旁的轨道上,第一计数器采用循环计数;所述第一进料挡板处于常开状态;所述第一挤压装置位于第一挤压单元的中部;所述第一出料挡板处于常闭状态;所述第一位置感应器安装在第一挤压装置的挤压行程为零的位置;所述第二计数器安装在安装在第一出料挡板旁的轨道上,第二计数器采用循环计数。
所述第一收料单元包括第一橘饼收集箱,第一重力传感器,第一橘汁入口,第一橘汁收集桶,第一输液管,第一液位感应开关。所述第一重力传感器安装在第一橘饼收集箱下方;所述第一橘汁收集桶通过第一输液管与第一橘汁入口相连;所述第一输液管尾部安装有第一液位感应开关。
所述第二挤压单元包括第三计数器,第二进料挡板,第二挤压装置,第二出料挡板,第二位置感应器,第四计数器。所述第三计数器安装在第二进料挡板旁的轨道上,第三计数器采用循环计数;所述第二进料挡板处于常开状态;所述第二挤压装置位于第二挤压单元的中部;所述第二出料挡板处于常闭状态;所述第二位置感应器安装在第二挤压装置的挤压行程为零的位置;所述第四计数器安装在安装在第二出料挡板旁的轨道上,第四计数器采用循环计数。
所述第二收料单元包括第二橘饼收集箱,第二重力传感器,第二橘汁入口,第二橘汁收集桶,第二输液管,第二液位感应开关。所述第二重力传感器安装在第二橘饼收集箱下方;所述第二橘汁收集桶通过第二输液管与第二橘汁入口相连;所述第二输液管尾部安装有第二液位感应开关。
采用上述方案后,由于本实用新型包括物料箱,机架,电机,上料单元,导向轨,筛选孔,第一挤压单元,第一收料单元,第二挤压单元,第二收料单元,橘饼的挤压和收集完全自动化,具有自动化程度高的优点。此外可以按橘子的大小进行两级筛选,且可扩展为多级筛选,适用于橘饼品质的精细划分;收料单元采用自动报警装置保证了产品收料单元的及时更换,食品不落地,确保食品安全卫生。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
标号说明
物料箱1;机架2;电机3;
上料单元4,旋转桶41,隔板42,上升轨道43;
导向轨5;筛选孔6;
第一挤压单元7,第一计数器71,第一进料挡板72,第一挤压装置73,第一出料挡板74,第一位置感应器75,第二计数器76;
第一收料单元8,第一橘饼收集箱81,第一重力传感器82,第一橘汁入口83,第一橘汁收集桶84,第一输液管85,第一液位感应开关86;
第二挤压单元9,第三计数器91,第二进料挡板92,第二挤压装置93,第二出料挡板94,第二位置感应器95,第四计数器96;
第二收料单元10,第二橘饼收集箱101,第二重力传感器102,第二橘汁入口103,第二橘汁收集桶104,第二输液管105,第二液位感应开关106。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型是一种橘饼挤压机,包括物料箱1,机架2,电机3,上料单元4,导向轨5,筛选孔6,第一挤压单元7,第一收料单元8,第二挤压单元9,第二收料单元10。
所述机架2安装在物料箱1上方的中央位置;所述电机3固定在机架2的上方;所述上料单元4安装于机架2下方;所述导向轨5与上料单元4的上升轨道相连;所述筛选孔6位于导向轨5的后端出料口;所述第一挤压单元7通过轨道与筛选孔6相连,第一挤压单元7与水平方向夹角为15度;所述第一收料单元8通过轨道与第一挤压单元7相连;所述第二挤压单元9位于筛选孔6的下方且通过轨道相连,第二挤压单元9与水平方向夹角为15度;所述第二收料单元10通过轨道与第二挤压单元9相连。
如图1所示,所述上料单元4包括旋转桶41,隔板42,上升轨道43。所述旋转桶41与电机3的转轴相连;所述隔板42固定地安装在旋转桶41的外侧,隔板42沿着旋转桶41外侧均等分布;所述上升轨道43呈盘旋上升的状态固定地安装在物料箱1的底板,上升轨道43位于旋转桶41和隔板42之间。
所述导向轨5为凹槽结构且与水平方向夹角为15度,经过导向轨5后橘子呈立式排列,便于后道挤压;导向轨5与上升轨道43的接口处开设有缺口,避免橘子在导向轨积压。
所述筛选孔6用于筛选大小不同的橘子,筛选孔6为模孔可更换的模块。
如图1所示,所述第一挤压单元7包括第一计数器71,第一进料挡板72,第一挤压装置73,第一出料挡板74,第一位置感应器75,第二计数器76。所述第一计数器71安装在第一进料挡板72旁的轨道上,第一计数器71采用循环计数;所述第一进料挡板72处于常开状态;所述第一挤压装置73位于第一挤压单元7的中部;所述第一出料挡板74处于常闭状态;所述第一位置感应器75安装在第一挤压装置73的挤压行程为零的位置;所述第二计数器76安装在安装在第一出料挡板74旁的轨道上,第二计数器76采用循环计数。
第一挤压单元7的动作流程:橘子从导向轨5通过第一进料挡板72进入第一挤压单元7,第一计数器71开始计数。当第一计数器71数值等于限定值时传送信号关闭第一进料挡板72,同时第一挤压装置73进行挤压动作;挤压行程到达最大值时第一位置感应器75通过信号驱动第一出料挡板74打开,同时第一挤压装置73。橘饼通过轨道往下滚动同时第二计数器76开始计数,当数值等于限定值时驱动第一出料挡板74关闭。
如图1所示,所述第一收料单元8包括第一橘饼收集箱81,第一重力传感器82,第一橘汁入口83,第一橘汁收集桶84,第一输液管85,第一液位感应开关86。所述第一重力传感器82安装在第一橘饼收集箱81下方;所述第一橘汁收集桶84通过第一输液管85与第一橘汁入口83相连;所述第一输液管85尾部安装有第一液位感应开关86。
第一收料单元8的动作流程:挤压后的橘饼通过轨道下落到达第一橘饼收集箱81,当第一重力传感器82的压力超过阈值时发出警报提醒工人更换第一橘饼收集箱81,同时传送信号驱动关闭第一出料挡板74;更换第一橘饼收集箱81,当第一重力传感器82压力大于零时传送一个单次信号驱动开启第一出料挡板74。橘汁通过第一橘汁入口83和第一输液管85到达第一橘汁收集桶84,当第一橘汁收集桶84的液位达到第一液位感应开关86的高度时液位感应开关闭合,橘汁不再流下。
如图1所示,所述第二挤压单元9包括第三计数器91,第二进料挡板92,第二挤压装置93,第二出料挡板94,第二位置感应器95,第四计数器96。所述第三计数器91安装在第二进料挡板92旁的轨道上,第三计数器91采用循环计数;所述第二进料挡板92处于常开状态;所述第二挤压装置93位于第二挤压单元9的中部;所述第二出料挡板94处于常闭状态;所述第二位置感应器95安装在第二挤压装置93的挤压行程为零的位置;所述第四计数器96安装在安装在第二出料挡板94旁的轨道上,第四计数器96采用循环计数。
第二挤压单元9的动作流程同第一挤压单元7。
如图1所示,所述第二收料单元10包括第二橘饼收集箱101,第二重力传感器102,第二橘汁入口103,第二橘汁收集桶104,第二输液管105,第二液位感应开关106。所述第二重力传感器102安装在第二橘饼收集箱101下方;所述第二橘汁收集桶104通过第二输液管105与第二橘汁入口103相连;所述第二输液管105尾部安装有第二液位感应开关106。
第二收料单元10的动作流程同第一收料单元8。
本实用新型的工作原理如下:
1、橘子传送:橘子放置于物料箱1,电机3带动旋转桶41和隔板42,从而带动橘子在上升轨道43中盘旋上升,通过导向轨5后呈立式排列。
2、橘子筛选:筛选孔6按橘子的大小进行两级筛选。
3、橘子挤压和成品收集:经过筛选孔6筛选后(1)大橘子:通过第一挤压单元7的挤压分离为橘饼和橘汁,橘饼通过轨道最后通过第一橘饼收集箱81收集,橘汁通过第一橘汁入口83和第一输液管85最后到达第一橘汁收集桶84;(2)小橘子:通过第二挤压单元9的挤压分离为橘饼和橘汁,橘饼通过轨道最后通过第二橘饼收集箱101收集,橘汁通过第二橘汁入口103和第二输液管105最后到达第二橘汁收集桶104。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型的保护范围的限定。凡依本案的设计思路所做的等同变化,均落入本案的保护范围。
Claims (6)
1.一种橘饼挤压机,其特征在于:包括物料箱,机架,电机,上料单元,导向轨,筛选孔,第一挤压单元,第一收料单元,第二挤压单元,第二收料单元;
所述机架安装在物料箱上方的中央位置;所述电机固定在机架的上方;所述上料单元安装于机架下方;所述导向轨与上料单元的上升轨道相连;所述筛选孔位于导向轨的后端出料口;所述第一挤压单元通过轨道与筛选孔相连,第一挤压单元与水平方向夹角为15度;所述第一收料单元通过轨道与第一挤压单元相连;所述第二挤压单元位于筛选孔的下方,第二挤压单元与水平方向夹角为15度;所述第二收料单元通过轨道与第二挤压单元相连。
2.如权利要求1所述的一种橘饼挤压机,其特征在于:所述上料单元包括旋转桶,隔板,上升轨道;所述旋转桶与电机的转轴相连;所述隔板固定地安装在旋转桶的外侧,隔板沿着旋转桶外侧均等分布;所述上升轨道呈盘旋上升的状态固定地安装在物料箱的底板,上升轨道位于旋转桶和隔板之间。
3.如权利要求1所述的一种橘饼挤压机,其特征在于:所述导向轨为凹槽结构且与水平方向夹角为15度,经过导向轨后橘子呈立式排列;导向轨与上升轨道的接口处开设有缺口。
4.如权利要求1所述的一种橘饼挤压机,其特征在于:所述筛选孔用于筛选大小不同的橘子,筛选孔为模孔可更换的模块。
5.如权利要求1所述的一种橘饼挤压机,其特征在于:所述第一挤压单元包括第一计数器,第一进料挡板,第一挤压装置,第一出料挡板,第一位置感应器,第二计数器;所述第一计数器安装在第一进料挡板旁的轨道上,第一计数器采用循环计数;所述第一进料挡板处于常开状态;所述第一挤压装置位于第一挤压单元的中部;所述第一出料挡板处于常闭状态;所述第一位置感应器安装在第一挤压装置的挤压行程为零的位置;所述第二计数器安装在安装在第一出料挡板旁的轨道上,第二计数器采用循环计数。
6.如权利要求1所述的一种橘饼挤压机,其特征在于:所述第一收料单元包括第一橘饼收集箱,第一重力传感器,第一橘汁入口,第一橘汁收集桶,第一输液管,第一液位感应开关;所述第一重力传感器安装在第一橘饼收集箱下方;所述第一橘汁收集桶通过第一输液管与第一橘汁入口相连;所述第一输液管尾部安装有第一液位感应开关。
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CN111406914A (zh) * | 2019-01-04 | 2020-07-14 | 阙鑫明 | 橘饼挤压机 |
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