CN209462131U - 一种高强度且方便绕线的电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高强度且方便绕线的电机,包括电机壳体以及设置在电机壳体两端的电机端盖,电机壳体内设有电机内壳,电机壳体和电机内壳的两端开口;电机内壳的内壁上固定有定子,对置的定子之间设有六槽转子,电机端盖的一侧设有多个环形排布的定位件,电机壳体的内壁上设有多个与定位件对应的卡口;定位件包括与电机端盖固定连接的支撑凸缘,支撑凸缘的端部设有卡接凸缘,卡接凸缘的外表面为弧形锥面,弧形锥面带有顶部和裙部,电机内壳的端面上设有弧形卡槽,电机端盖的侧面上设有与弧形卡槽对应的弧形卡接板,电机内壳的外侧设有环形凸起,环形凸起与电机壳体的内壁接触。电机端盖与电机壳体,电机内壳固定在一起,固定牢固且方便后期拆装。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机领域,尤其是一种高强度且方便绕线的电机。
背景技术
电机主要是由电机壳体,前后端盖以及设置在电机壳体内的定子和转子组成,定子安装在电机壳体的内壁上,带有转动轴的转子位于电机壳体内两个对置的定子之间,通过转子上的电磁线圈切割磁感线来达到动力输出的目的,现在的电机壳体基本都是一层金属壳体,金属壳体的弊端就是电机壳体容易受到定子磁铁的影响导致部分磁化,这样对电机的整体使用效果有一定的影响(不会影响电机的正常工作),导致电机壳体对金属有磁力作用,导致电机的整体使用体验变差,另外,单层电机壳体的电机如果因为碰撞的话,容易因为壳体变形影响到内部定子的位置,这样就会造成电机出现故障;
而且,现在的塑料电机端盖与电机壳体连接时主要是通过熔焊的方式固定,焊接的弊端表现在电机端盖虽然与电机壳体连接虽然牢固,但是后期维护过程中,基本都是采用破坏性打开的方式将塑料电机端盖拆卸,塑料电机端盖无法重新组装,这样的话,与原有电机壳体配套的塑料电机端盖很难再配套,电机无法正常恢复原样,加大了维护成本;
电机转子是电机的重要组成部分,电机转子的绕线板上会缠绕电磁线圈,电磁线圈接电后,转子相对于定子转动,从而带动电机轴高速旋转,电机转子内缠绕的电磁线圈的整齐度以及牢固度至关重要,如果电磁线圈绕线不牢固会直接影响到电机的正常动能输出效率;现在常用电机的电机转子在绕线时基本都是将电磁线圈缠设在绕线板上,这种绕线方式一致在电机行业沿用至今,但是不排除存在后期电磁线圈在绕线板上出现松脱的问题;另外,现在电机转子基本都是采用电刷来连接电源,电刷存在占用空间大的问题,微型电机其实并不太适合使用电刷,本专利结合电刷的原理,对电机转子的接电部位进行改进。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷,提供一种高强度且方便绕线的电机。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种高强度且方便绕线的电机,包括电机壳体以及设置在电机壳体两端的电机端盖,电机壳体内设有电机内壳,电机壳体和电机内壳的两端开口;电机内壳的内壁上固定有定子,对置的定子之间设有六槽转子,电机端盖的一侧设有多个环形排布的定位件,电机壳体的内壁上设有多个与定位件对应的卡口;
定位件包括与电机端盖固定连接的支撑凸缘,支撑凸缘的端部设有卡接凸缘,卡接凸缘的外表面为弧形锥面,弧形锥面带有顶部和裙部,所述卡接凸缘从电机壳体的端口伸入到电机壳体内并与电机壳体内壁上的卡口卡合;
所述电机内壳的端面上设有弧形卡槽,所述电机端盖的侧面上设有与弧形卡槽对应的弧形卡接板,电机内壳的外侧设有环形凸起,环形凸起与电机壳体的内壁接触;
六槽转子包括转子支架,转子支架包括中部转动套,中部转动套的外侧环形排布多个绕线板,绕线板的两侧设有多个固线槽,绕线板两侧的固线槽对称排布;
所述中部转动套的两端固定连接头部固定套和尾部固定套,头部固定套的外侧套设金属套,金属套的外侧设有第一导电环和第二导电环,第二导电环的外侧设有电流接入导电环,电流接入导电环的内壁与第二导电环的外壁接触,绕线板上缠设的电磁线圈的头部与所述第一导电环焊接。
上述的一种高强度且方便绕线的电机,所述环形凸起与电机内壳一体成型。
上述的一种高强度且方便绕线的电机,两个对称的定位件的卡接凸缘的弧形锥面顶部之间的距离小于或等于所述电机壳体端口的内径。
上述的一种高强度且方便绕线的电机,两个对称的定位件的卡接凸缘的弧形锥面裙部之间的距离大于所述电机壳体端口的内径。
上述的一种高强度且方便绕线的电机,所述电机壳体上卡口的数量与定位件数量一致。
上述的一种高强度且方便绕线的电机,所述电机端盖的中部设有通孔,通孔内穿设电机轴,电机端盖上设有出线孔;
所述中部转动套,头部固定套以及尾部固定套的中部设有通孔,通孔内穿设电机转轴,电机转轴与头部固定套和尾部固定套固定连接。
上述的一种高强度且方便绕线的电机,所述电机端盖的内侧表面设有多个固线扣,固线扣与电机端盖固定连接,固线扣上设有卡线槽。
上述的一种高强度且方便绕线的电机,所述电机端盖,卡接凸缘,支撑凸缘以及弧形卡接板一体成型。
上述的一种高强度且方便绕线的电机,所述第一导电环和第二导电环与金属套一体成型;电流接入导电环的材质为石墨,电流接入导电环通过电线连接电源。
本实用新型的有益效果为:该电机的电机壳体内设有电机内壳,电机壳体和电机内壳的两端开口,电机内壳可以起到防止定子磁化电机壳体的作用,而且,电机壳体和电机内壳对电机的定子起到双层保护的作用,为了方便固定电机端盖以及电机内壳,电机内壳的外侧设有环形凸起,环形凸起与电机壳体的内壁接触,环形凸起对电机内壳起到支撑的作用,同时,电机端盖的一侧设有多个环形排布的定位件,电机壳体的内壁上设有多个与定位件对应的卡口;定位件包括与电机端盖固定连接的支撑凸缘,支撑凸缘的端部设有卡接凸缘,卡接凸缘的外表面为弧形锥面,弧形锥面带有顶部和裙部,电机内壳的端面上设有弧形卡槽,所述电机端盖的侧面上设有与弧形卡槽对应的弧形卡接板,固定连接电机端盖和电机壳体时,卡接凸缘从电机壳体的端口伸入到电机壳体内,此时,卡接凸缘的弧形锥面顶部与电机壳体的内壁紧密接触,进一步挤压电机端盖时,随着弧形锥面进一步伸入到电机壳体内,定位件的支撑凸缘受到挤压变形,在卡接凸缘靠近电机壳体的卡口位置时,在支撑凸缘的弹力作用下,卡接凸缘与电机壳体的卡口卡合,同时,电机端盖上的弧形卡接板伸入到电机内壳端面上的弧形卡槽内,这样即可将电机端盖与电机壳体,电机内壳固定在一起,固定牢固且方便后期拆装;
转子的绕线板的两侧设有多个固线槽,绕线板两侧的固线槽对称排布,绕线板上缠设电磁线圈时,电磁线首选缠设在绕线板顶部的固线槽内,然后依次从上到下缠设在各个固线槽内,固线槽内的电磁线缠满后,电磁线然后紧密缠设在各个绕线板上,这样设计的好处在于,处于内部的电磁线基本都是通过固线槽固定在绕线板的表面,有效防止后期整个电磁线圈在绕线板上出现滑动,保证电磁线圈在绕线板上固定牢固;
另外,头部固定套的外侧套设金属套,金属套的外侧设有第一导电环和第二导电环,第二导电环的外侧设有电流接入导电环,电流接入导电环的内壁与第二导电环的外壁接触,绕线板上缠设的电磁线圈的头部与所述第一导电环焊接,电流接入导电环的材质为石墨,电流接入导电环通过电线连接电源,接通电源后,电流接入导电环将电流传导给第二导电环和金属套,金属套通过第一导电环将电流传导给电磁线圈,从而带动转子整体转动,第一导电环,第二导电环以及电流接入导电环的设计原理类似于电刷,但是通过本专利的结构设计能有效克服传统电刷在电机壳体内占用空间大的问题。
附图说明
图1为本实用新型的示意图;
图2为本实用新型的组装示意图;
图3为本实用新型电机端盖的示意图;
图4为本实用新型电机端盖的表面示意图;
图5为本实用新型电机内壳的侧面示意图;
图6为本实用新型六槽转子的示意图;
图7为本实用新型六槽转子的侧面示意图;
图8为本实用新型六槽转子的电磁线圈绕线时的示意图;
图9为图6中的A区放大图。
具体实施方式
如图1至图5所示,一种高强度且方便绕线的电机,包括包括电机壳体1以及设置在电机壳体1两端的电机端盖2,电机壳体1内设有电机内壳3,电机壳体1和电机内壳3的两端开口;电机内壳2的内壁上固定有定子16,对置的定子16之间设有六槽转子17。
电机端盖2的一侧设有多个环形排布的定位件,电机壳体1的内壁上设有多个与定位件对应的卡口4;
定位件包括与电机端盖2固定连接的支撑凸缘5,支撑凸缘5的端部设有卡接凸缘6,卡接凸缘6的外表面为弧形锥面,弧形锥面带有顶部7和裙部8,所述卡接凸缘6从电机壳体1的端口伸入到电机壳体1内并与电机壳体1内壁上的卡口4卡合;
电机内壳3的端面上设有弧形卡槽9,电机端盖2的侧面上设有与弧形卡槽9对应的弧形卡接板10,电机内壳3的外侧设有环形凸起11,环形凸起11与电机壳体1的内壁接触,环形凸起11与电机内壳3一体成型。
本实用新型中,电机端盖2上定位件数量为四个,四个定位件环向均匀排布。两个对称的定位件的卡接凸缘6的弧形锥面顶部7之间的距离小于或等于所述电机壳体1端口的内径;两个对称的定位件的卡接凸缘6的弧形锥面裙部8之间的距离大于所述电机壳体1端口的内径。
电机壳体1上卡口4的数量与定位件数量一致,电机端盖2的中部设有通孔12和出线孔13,通孔12内穿设电机轴。
进一步,电机端盖2的内侧表面设有多个固线扣14,固线扣14与电机端盖2固定连接,固线扣14上设有卡线槽15。电机端盖2,卡接凸缘6,支撑凸缘5以及弧形卡接板10一体成型。
该结构的电机壳体1内设有电机内壳3,电机内壳3的材质优选为陶瓷,电机壳体1和电机内壳3的两端开口,电机内壳3可以起到防止定子磁化电机壳体1的作用,而且,电机壳体1和电机内壳3对电机的定子起到双层保护的作用,为了方便固定电机端盖2以及电机内壳3,电机内壳3的外侧设有环形凸起11,环形凸起11与电机壳体1的内壁接触,环形凸起11对电机内壳3起到支撑的作用,同时,电机端盖2的一侧设有多个环形排布的定位件,电机壳体1的内壁上设有多个与定位件对应的卡口4;定位件包括与电机端盖2固定连接的支撑凸缘5,支撑凸缘5的端部设有卡接凸缘6,卡接凸缘6的外表面为弧形锥面,弧形锥面带有顶部7和裙部8,电机内壳的端面上设有弧形卡槽,电机内壳3的端面上设有弧形卡槽9,电机端盖2的侧面上设有与弧形卡槽9对应的弧形卡接板10,固定连接电机端盖2和电机壳体1时,卡接凸缘6从电机壳体1的端口伸入到电机壳体1内,此时,卡接凸缘6的弧形锥面顶部7与电机壳体1的内壁紧密接触,进一步挤压电机端盖2时,随着弧形锥面进一步伸入到电机壳体1内,定位件的支撑凸缘5受到挤压变形,在卡接凸缘6靠近电机壳体的卡口4位置时,在支撑凸缘5的弹力作用下,卡接凸缘6与电机壳体的卡口4卡合,同时,电机端盖2上的弧形卡接板10伸入到电机内壳3端面上的弧形卡槽9内,这样即可将电机端盖2与电机壳体1,电机内壳3固定在一起,固定牢固且方便后期拆装。
进一步,如图6至图9所示,六槽转子17包括转子支架,转子支架包括中部转动套18,中部转动套18的外侧环形排布多个绕线板19,绕线板19的两侧设有多个固线槽20,绕线板19两侧的固线槽20对称排布;
中部转动套18的两端固定连接头部固定套21和尾部固定套22,头部固定套21的外侧套设金属套23,金属套23的外侧设有第一导电环24和第二导电环25,第二导电环25的外侧设有电流接入导电环26,电流接入导电环26的内壁与第二导电环25的外壁接触,绕线板19上缠设的电磁线圈27的头部与所述第一导电环24焊接,第一导电环24和第二导电环25与金属套23一体成型。
进一步,中部转动套18,头部固定套21以及尾部固定套22的中部设有通孔,通孔内穿设电机转轴28,电机转轴28与头部固定套21和尾部固定套22固定连接。其中,中部转动套18,头部固定套21以及尾部固定套22的材质为绝缘材料。
电流接入导电环26的材质为石墨,电流接入导电环26通过电线连接电源。
进一步,多个固线槽20在绕线板19的侧面平行排布,固线槽20朝绕线板19长度方向延伸,绕线板19的外侧固定连接弧形平衡板29。
该转子的绕线板19的两侧设有多个固线槽20,绕线板19两侧的固线槽20对称排布,绕线板19上缠设电磁线圈时,电磁线首选缠设在绕线板19顶部的固线槽20内,然后依次从上到下缠设在各个固线槽20内,固线槽20内的电磁线缠满后,电磁线然后紧密缠设在各个绕线板19上,这样设计的好处在于,处于内部的电磁线基本都是通过固线槽20固定在绕线板19的表面,有效防止后期整个电磁线圈27在绕线板19上出现滑动,保证电磁线圈在绕线板19上固定牢固;
另外,头部固定套21的外侧套设金属套23,金属套23的外侧设有第一导电环24和第二导电环25,第二导电环25的外侧设有电流接入导电环26,电流接入导电环26的内壁与第二导电环25的外壁接触,绕线板19上缠设的电磁线圈27的头部与所述第一导电环24焊接,电流接入导电环26的材质为石墨,电流接入导电环26通过电线连接电源,接通电源后,电流接入导电环26将电流传导给第二导电环25和金属套23,金属套23通过第一导电环24将电流传导给电磁线圈27,从而带动转子整体转动,第一导电环24,第二导电环25以及电流接入导电环26的设计原理类似于电刷,但是通过本专利的结构设计能有效克服传统电刷在电机壳体内占用空间大的问题。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种高强度且方便绕线的电机,包括电机壳体以及设置在电机壳体两端的电机端盖,电机壳体内设有电机内壳,电机壳体和电机内壳的两端开口;电机内壳的内壁上固定有定子,对置的定子之间设有六槽转子,其特征在于,电机端盖的一侧设有多个环形排布的定位件,电机壳体的内壁上设有多个与定位件对应的卡口;
定位件包括与电机端盖固定连接的支撑凸缘,支撑凸缘的端部设有卡接凸缘,卡接凸缘的外表面为弧形锥面,弧形锥面带有顶部和裙部,所述卡接凸缘从电机壳体的端口伸入到电机壳体内并与电机壳体内壁上的卡口卡合;
所述电机内壳的端面上设有弧形卡槽,所述电机端盖的侧面上设有与弧形卡槽对应的弧形卡接板,电机内壳的外侧设有环形凸起,环形凸起与电机壳体的内壁接触;
六槽转子包括转子支架,转子支架包括中部转动套,中部转动套的外侧环形排布多个绕线板,绕线板的两侧设有多个固线槽,绕线板两侧的固线槽对称排布;
所述中部转动套的两端固定连接头部固定套和尾部固定套,头部固定套的外侧套设金属套,金属套的外侧设有第一导电环和第二导电环,第二导电环的外侧设有电流接入导电环,电流接入导电环的内壁与第二导电环的外壁接触,绕线板上缠设的电磁线圈的头部与所述第一导电环焊接。
2.根据权利要求1所述的一种高强度且方便绕线的电机,其特征在于,所述环形凸起与电机内壳一体成型。
3.根据权利要求2所述的一种高强度且方便绕线的电机,其特征在于,两个对称的定位件的卡接凸缘的弧形锥面顶部之间的距离小于或等于所述电机壳体端口的内径。
4.根据权利要求2所述的一种高强度且方便绕线的电机,其特征在于,两个对称的定位件的卡接凸缘的弧形锥面裙部之间的距离大于所述电机壳体端口的内径。
5.根据权利要求2所述的一种高强度且方便绕线的电机,其特征在于,所述电机壳体上卡口的数量与定位件数量一致。
6.根据权利要求2所述的一种高强度且方便绕线的电机,其特征在于,所述电机端盖的中部设有通孔,通孔内穿设电机轴,电机端盖上设有出线孔;
所述中部转动套,头部固定套以及尾部固定套的中部设有通孔,通孔内穿设电机转轴,电机转轴与头部固定套和尾部固定套固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种高强度且方便绕线的电机,其特征在于,所述电机端盖的内侧表面设有多个固线扣,固线扣与电机端盖固定连接,固线扣上设有卡线槽。
8.根据权利要求1所述的一种高强度且方便绕线的电机,其特征在于,所述电机端盖,卡接凸缘,支撑凸缘以及弧形卡接板一体成型。
9.根据权利要求1所述的一种高强度且方便绕线的电机,其特征在于,所述第一导电环和第二导电环与金属套一体成型;电流接入导电环的材质为石墨,电流接入导电环通过电线连接电源。
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CN113507182A (zh) * | 2021-08-18 | 2021-10-15 | 余姚市驰力微电机有限公司 | 一种新型电机 |
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- 2019-02-25 CN CN201920233673.XU patent/CN209462131U/zh active Active
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