CN209460026U - 一种夹取稳定的拉伸试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种夹取稳定的拉伸试验机，包括底板，底板上端左部焊接固定固定板，固定板内安装双向电机，双向电机前端通过联轴器安装有丝杆，丝杆前端通过轴承与固定板转动连接，丝杆环形侧面通过滚珠螺母副安装螺母座，螺母座环形侧面右端焊接连接杆，固定板右端设置弧形板，连接杆右端通过转轴与弧形板转动连接，底板上端右部设置移动板，移动板右端固定电动伸缩杆，底板上端右部焊接安装板，电动伸缩杆右端与安装板固定连接，该设计使用方便，便于操作，通过弧形板便于对不同工件夹持且稳定性好。
Description
技术领域
本实用新型是一种夹取稳定的拉伸试验机，属于拉伸试验设备领域。
背景技术
现有技术中，现有的拉伸试验机结构复杂，操作难度大，且无法对工件稳定夹持，且使用范围小，无法满足使用需求，所以急需一种夹取稳定的拉伸试验机来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种夹取稳定的拉伸试验机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，便于对不同工件夹持且稳定性好，可靠性高。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种夹取稳定的拉伸试验机，包括底板，所述底板上端左部焊接固定固定板，所述固定板内安装双向电机，所述双向电机前端通过联轴器安装有丝杆，所述丝杆前端通过轴承与固定板转动连接，所述丝杆环形侧面通过滚珠螺母副安装螺母座，所述螺母座环形侧面右端焊接连接杆，所述固定板右端设置弧形板，所述连接杆右端通过转轴与弧形板转动连接，所述底板上端右部设置移动板，所述移动板右端固定电动伸缩杆，所述底板上端右部焊接安装板，所述电动伸缩杆右端与安装板固定连接。
进一步地，所述底板上端面前部通过螺钉固定刻度板，所述移动板前端通过螺钉固定指针，所述指针设置在刻度板上方。
进一步地，所述固定板中轴线、移动板中轴线、电动伸缩杆中轴线以及安装板中轴线在同一条直线上，所述移动板下端安装滚珠，所述滚珠与底板上端相接触。
进一步地，所述双向电机设有两组，两组所述双向电机分别安装在固定板和移动板内，所述双向电机和电动伸缩杆均通过导线与外接电源相连接。
进一步地，所述丝杆、螺母座、连接杆、转轴以及弧形板均设有四组，四组所述丝杆、螺母座、连接杆、转轴以及弧形板均对称设置在固定板和移动板上。
进一步地，所述弧形板前端上部和下部均加工定位孔，所述定位孔内滑动设置定位杆，所述弧形板前端和后端均加工防滑纹。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种夹取稳定的拉伸试验机，因添加了底板、安装板、电动伸缩杆、移动板、弧形板、固定板、螺母座、丝杆以及双向电机，该设计使用方便，便于操作，通过弧形板便于对不同工件夹持且稳定性好，解决了现有的拉伸试验机结构复杂，操作难度大，且无法对工件稳定夹持，且使用范围小，无法满足使用需求的问题。
因添加了刻度板以及指针，该设计便于观看工件拉伸距离，因添加了定位孔以及定位杆，该设计便于对弧形板进行限位，避免转动，因添加了防滑纹，该设计增加了摩擦力，进而提高夹持稳定性，本实用新型使用方便，便于操作，便于对不同工件夹持且稳定性好，可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种夹取稳定的拉伸试验机的结构示意图；
图2为本实用新型一种夹取稳定的拉伸试验机中固定板左视示意图；
图3为本实用新型一种夹取稳定的拉伸试验机中固定板主视示意图；
图4为本实用新型一种夹取稳定的拉伸试验机中定位杆与弧形板的安装示意图；
图中：1-底板、2-安装板、3-电动伸缩杆、4-移动板、5-弧形板、6-固定板、7-定位杆、8-刻度板、9-指针、10-螺母座、11-丝杆、12-连接杆、13-转轴、14-双向电机。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种夹取稳定的拉伸试验机，包括底板1，底板1上端左部焊接固定固定板6，固定板6内安装双向电机14，双向电机14前端通过联轴器安装有丝杆11，丝杆11前端通过轴承与固定板6转动连接，丝杆11环形侧面通过滚珠螺母副安装螺母座10，螺母座10环形侧面右端焊接连接杆12，固定板6右端设置弧形板5，连接杆12右端通过转轴13与弧形板5转动连接，底板1上端右部设置移动板4，移动板4右端固定电动伸缩杆3，底板1上端右部焊接安装板2，电动伸缩杆3右端与安装板2固定连接，使用时，根据工件形状选择是否转动弧形板5，当工件为管件类时，将工件两端与固定板6右端面和移动板4左端相贴合，然后运行双向电机14，双向电机14带动丝杆11转动，丝杆11带动螺母座10向后移动，螺母座10带动连接杆12向右移动，连接杆12通过转轴13带动弧形板5向右移动，定位杆7通过定位孔在弧形板5上滑动，直至弧形板5与工件接触，进而工件进行固定，然后运行电动伸缩杆3，进而带动移动板4向右移动，进而将工件进行拉伸，通过指针9和刻度板8观看拉伸距离，当工件为长条状时，作业人员将定位杆7取下，并转动弧形板5，弧形板5通过转轴13进行转动，然后再将定位杆7插入定位孔内，对弧形板5进行限位，然后再进行固定和拉伸，从而使用方便，便于操作，通过弧形板5便于对不同工件夹持且稳定性好。
底板1上端面前部通过螺钉固定刻度板8，移动板4前端通过螺钉固定指针9，指针9设置在刻度板8上方，便于通过指针9和刻度板8，观看工件拉伸距离。
固定板6中轴线、移动板4中轴线、电动伸缩杆3中轴线以及安装板2中轴线在同一条直线上，保证工件受力均匀，移动板4下端安装滚珠，滚珠与底板1上端相接触，便于移动板4进行滑动。
双向电机14设有两组，两组双向电机14分别安装在固定板6和移动板4内，双向电机14和电动伸缩杆3均通过导线与外接电源相连接，便于对双向电机14和电动伸缩杆3进行供电，方便使用。
丝杆11、螺母座10、连接杆12、转轴13以及弧形板5均设有四组，四组丝杆11、螺母座10、连接杆12、转轴13以及弧形板5均对称设置在固定板6和移动板4上，便于对工件两端进行夹持固定。
弧形板5前端上部和下均加工定位孔，定位孔内滑动设置定位杆7，弧形板5前端和后端均加工防滑纹，便于通过定位孔和定位杆7，对弧形板5进行限位，便于转动，通过防滑纹，增加了弧形板5夹持的稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种夹取稳定的拉伸试验机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端左部焊接固定固定板(6)，所述固定板(6)内安装双向电机(14)，所述双向电机(14)前端通过联轴器安装有丝杆(11)，所述丝杆(11)前端通过轴承与固定板(6)转动连接，所述丝杆(11)环形侧面通过滚珠螺母副安装螺母座(10)，所述螺母座(10)环形侧面右端焊接连接杆(12)，所述固定板(6)右端设置弧形板(5)，所述连接杆(12)右端通过转轴(13)与弧形板(5)转动连接，所述底板(1)上端右部设置移动板(4)，所述移动板(4)右端固定电动伸缩杆(3)，所述底板(1)上端右部焊接安装板(2)，所述电动伸缩杆(3)右端与安装板(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种夹取稳定的拉伸试验机，其特征在于：所述底板(1)上端面前部通过螺钉固定刻度板(8)，所述移动板(4)前端通过螺钉固定指针(9)，所述指针(9)设置在刻度板(8)上方。
3.根据权利要求1所述的一种夹取稳定的拉伸试验机，其特征在于：所述固定板(6)中轴线、移动板(4)中轴线、电动伸缩杆(3)中轴线以及安装板(2)中轴线在同一条直线上，所述移动板(4)下端安装滚珠，所述滚珠与底板(1)上端相接触。
4.根据权利要求1所述的一种夹取稳定的拉伸试验机，其特征在于：所述双向电机(14)设有两组，两组所述双向电机(14)分别安装在固定板(6)和移动板(4)内，所述双向电机(14)和电动伸缩杆(3)均通过导线与外接电源相连接。
5.根据权利要求1所述的一种夹取稳定的拉伸试验机，其特征在于：所述丝杆(11)、螺母座(10)、连接杆(12)、转轴(13)以及弧形板(5)均设有四组，四组所述丝杆(11)、螺母座(10)、连接杆(12)、转轴(13)以及弧形板(5)均对称设置在固定板(6)和移动板(4)上。
6.根据权利要求1所述的一种夹取稳定的拉伸试验机，其特征在于：所述弧形板(5)前端上部和下部均加工定位孔，所述定位孔内滑动设置定位杆(7)，所述弧形板(5)前端和后端均加工防滑纹。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113340728A (zh) * | 2021-05-27 | 2021-09-03 | 深圳中望智能科技有限公司 | 一种新材料技术研发用韧性检测装置 |
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2018
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