CN209459009U - 油烟净化一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油烟净化一体机，包括机壳、机壳顶部设有风机、所述机壳底部的循环水箱、循环水箱上的挡水板、所述挡水板上方风机下方的油烟净化结构、所述风机进风口处的进风口消音结构、所述风机出风口处的出风口消音结构以及油烟净化结构底部开设有高密度孔眼的冲孔分风板。本实用新型的风机进风口和出风口分别安装消音结构，减小噪音的同时还节能环保；根据传质双膜理论，对油烟气体进行洗涤、碰撞、化学反应、吸收、冷凝、过滤等工艺处理，净化烹调过程中产生的油雾、气味等有害物质和细微颗粒物，去除油污效率高、效果稳定，除油率达96％、降烟味达60％。

Description

油烟净化一体机

技术领域

本实用新型涉及厨房抽油烟机技术领域，具体涉及一种油烟净化一体机。

背景技术

目前，市面上的油烟机在工作时，有的是通过罩壳式油烟机加装轴流风机或离心风机将油烟直接排出到室外，不对油烟进行任何处理，对环境造成极大的污染。而且长时间使用，轴流风机的电机、叶片及离心风机的叶轮均会积聚大量的油污，使得抽油烟机的工作负荷变大，排风效果变差，不仅浪费电能，而且还会缩短风机的使用寿命，同时也增加了引发火灾的隐患。

还有的油烟机是在管道末端加装箱式风机和静电式油烟净化器。安装的工艺复杂，管道的长度难以控制，排烟效果降低，占用空间很大，耗电量大；因油烟气体中温度、湿度经常变化，影响了电场的稳定性，净化功能时好时坏，长期使用还会使油烟净化率大幅下降，由于是末端净化，管道容易积油，如不及时保养，高压电场容易被击穿，在高温下甚至会产生电弧引燃油垢，导致火灾的发生；若保证电子净化器正常工作，后期每月还需专业电工进行清洁，维护、更换零部件等操作，由于集尘板上油烟冷凝物粘度较高，清洗较困难，且碱液的清洗是对环境的二次污染，往往选择直接更换，综合运行成本较高。还有一种电子净化器，有保护电场功能，如每月不及时清污，电场会被保护式关闭，即没有了净化功能。

现有的油烟净化一体机运行噪声较大，加重了厨房的整体噪声，使厨房工作环境进一步恶化，尤其是使用在西餐及明档时，影响了顾客的就餐环境；冲孔分风板容易积油垢，需要频繁拆卸清洗；有自动清洗功能的一体机也会有油垢沾粘，并且一体机长度一般在1.5米至2.4米，如厨房需要定制2.4米以上的，需多台组合，投入成本较高。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种油烟净化一体机，该装置可以解决占地面积大，净化工艺操作复杂，器件使用寿命短，油烟净化率低和效果不稳定、噪声大、后期维护成本高等问题。

技术方案：本实用新型油烟净化一体机，包括机壳、机壳顶部设有风机、所述机壳底部的循环水箱、循环水箱上的挡水板、所述循环水箱上方风机下方的油烟净化结构、所述风机进风口处的进风口消音结构以及表面开设有高密度孔眼的冲孔分风板；

所述油烟净化结构包括潜水泵、隔水导风装置和安装在所述机壳上的处理器外壳，所述潜水泵置于所述循环水箱中，所述隔水导风装置置于所述处理器外壳中，处理器外壳安装在所述机壳内壁上，所述冲孔分风板置于所述处理器外壳的下表面，所述冲孔分风板和隔水导风装置之间具有间隙，所述潜水泵和处理器外壳通过管路连接，所述管路的末端置于所述间隙中；

所述潜水泵将所述循环水箱中的含有净化剂的混合液沫输送至间隙中，并通过管路末端的花洒装置喷洒在下方的冲孔分风板上，所述风机将含有净化剂的混合液沫向上抽，在所述间隙中形成水雾，所述隔水导风装置将油污与混合液阻断，混合液不会被抽出去，混合液从所述冲孔分风板经过挡水板流到循环水箱内，从而实现水循环。

优选的，还包括出风口消音结构，所述出风口消音结构固定于所述风机的出风口上。

优选的，所述出风口消音结构依次包括第一外管道、第一消音棉和第一孔板，所述第一孔板螺柱焊于所述第一外管道内侧，所述第一消音棉置于所述第一孔板和第一外管道之间。

优选的，所述花洒装置的喷头面板上部斜坡上开设若干出水孔，在潜水泵的压强下，混合液均匀撒在所述冲孔分风板的各个位置。

优选的，所述隔水导风装置包括第一导风器、第二导风器、第一导风管和第二导风管，在所述第一导风器的相对侧面上开设若干橄榄型第一定位槽，所述第二导风器的相对侧面上开设若干橄榄型第二定位槽，所述第一导风管插入所述第一定位槽中，所述第二导风管插入所述第二定位槽中。

优选的，所述油烟净化结构还包括用于清洗隔水导风装置的导风装置清洗机构，所述导风装置清洗机构置于所述处理器外壳内，并位于所述隔水导风装置的上方，包括L型导管和带孔导管，所述L型导管一端通过换向阀与管路分流连接，另一端穿过所述处理器外壳与所述带孔导管连接，所述带孔导管上设有多个孔眼，其两端固定在所述处理器外壳内侧壁上，掺有净化剂的混合液从孔眼喷射，清洗隔水导风装置。

优选的，所述导风装置清洗机构与所述风机之间设有冲孔隔水板，所述冲孔隔水板上开设若干高密度孔眼。

优选的，所述进风口消音结构依次包括第二外管道、第二消音棉和第二孔板，所述第二孔板螺柱焊于所述第二外管道内侧，所述第二消音棉置于所述第二孔板和第二外管道之间。

优选的，所述油烟净化结构还包括刮除所述冲孔分风板上油垢的清垢结构，所述清垢结构包括具有双向铲齿的橡胶板和固定在所述橡胶板上的把手，所述橡胶板放置在所述冲孔分风板上，所述把手一端置于所述处理器外壳外，前后拉动把手，所述橡胶板将冲孔分风板上的油垢清除。

优选的，所述风机上设有三相缺相漏电综合保护器。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：1、本实用新型的风机进风口和出风口分别安装消音结构，减小噪音的同时还节能环保；2、本实用新型的油烟净化结构根据传质双膜理论，对油烟气体进行洗涤、碰撞、化学反应、吸收、冷凝、过滤等工艺处理，净化烹调过程中产生的油雾、气味等有害物质和细微颗粒物，去除油污效率高、效果稳定，除油96％、降味60％；3、本实用新型占地面积小，质量可靠，后期维护成本低；4、本实用新型中的风机为四方向任意排风，适合各种厨房的需求；5、本实用新型的集烟罩采用顶部直烟罩结构，拢烟效果好。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的爆炸图；

图4是本实用新型中的不锈钢冲孔进风过滤网板结构示意图；

图5是本实用新型中的油烟净化结构的结构示意图；

图6是本实用新型所述的油烟净化结构的主视图；

图7是本实用新型所述的隔水导风装置的结构示意图；

图8是本实用新型所述的隔水导风装置的主视图；

图9是本实用新型所述的处理器外壳和清垢结构的结构示意图；

图10是本实用新型所述的处理器外壳和清垢结构的俯视图；

图11是本实用新型所述的进风口消音结构的结构示意图；

图12是沿图11中线A-A的剖视图；

图13是本实用新型所述的出风口消音结构的结构示意图；

图14是沿图13中线B-B的剖视图。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型所述的油烟净化一体机，包括机壳1、机壳1内的吸烟罩(图中未标出)，吸烟罩采用顶部直烟罩结构，拢烟效果好，吸烟罩外表面采用用过滤油烟的两块可拆卸过滤网板111，可拆卸过滤网板111可以拆卸和左右推移，其分别安装于挡水板3的两侧，可拆卸过滤网板111上排布多个腰型孔眼，还包括不可拆卸的固定过滤网板112，其位于挡水板前端的面板上，油烟可通过可拆卸过滤网板111和固定过滤网板112吸入到吸烟罩中。

油烟机底部设有循环水箱5，优选不锈钢循环水箱，水箱迎面做成斜坡状，一是有利于清污时油污的归拢，方便快速排净污水；二是下方灶具烟囱喷出的烟气遇不锈钢产生的冷凝水可以顺着水箱的斜坡流淌，不至于滴到下方的灶台面上，甚至溅到正在工作状态的锅中。

循环水箱底部设有自动进水口101、不锈钢排污口102、不锈钢溢流口103和净化剂添加口104，油烟罩前板的操作界面左端设有高中低档位选择按钮，右端设有照明按钮109以及自动清洗按钮110，该实用新型采用美观、人性化的操作界面，符合人体工程学原理，操作简单方便，采用一键开关机按钮105，开机过程实现软启动，保证器件使用寿命；根据实际使用情况，设有高档风速按钮106，中档风速按钮107，低档风速按钮108，选择中高低档风速，省电节能、低噪环保；累积工作10-15小时后，设备自动清洗提醒，只需一键，整个工作全自动完成。水箱前上方为不锈钢挡水板3，挡水板 3上方为油烟净化结构6。

机壳1顶部设有风机4，风机4下端的进风口为筒状，进风口下端固定不锈钢风机法兰12，法兰下端套设橡胶法兰密封圈13，和进风口消音结构7的上端密封套接，此消音处理器为管状结构，如图11和12所示，从内到外依次包括第二外管道71、第二消音棉72和第二孔板73，第二孔板73螺柱焊于第二外管道71内侧，第二消音棉72包括在第二孔板73和第二外管道71之间，第二孔板73优选为不锈钢高密度冲孔板，圆孔的直径为4mm，边到边间距为3mm。

风机4外壳装有三相缺相及漏电保护综合保护器11，本实用新型采用的是8000m³/h 的卧式风机，其出风口可选择前、后、左、右任意方向排风，适用于各种厨房的需求。

风机4出风口还装有出风口消音结构9，优选不锈钢排烟管道式消音处理器，如图13和14所示，从外到内依次包括第一外管道91、第一消音棉92和第一孔板93，第一孔板93螺柱焊于第一外管道91内侧，第一消音棉92包括第一孔板93和第一外管道91 之间，出风口处的消音处理器与风机1出风口尺寸相同，达到无缝对接。

风机4下方的油烟净化结构6包括潜水泵61、管路65，管路优选为高压进水管、换向阀15、高密度不锈钢冲孔隔水板10、可实现自动清洗的导风装置清洗机构66、隔水导风装置62、清垢结构67、不锈钢高密度冲孔分风板8和处理器外壳63。

油烟净化结构的潜水泵61为不锈钢高压潜水泵，流量为10m³/h，潜水泵61置于循环水箱5中，冲孔分风板8置于处理器外壳63的下表面，冲孔分风板8为不锈钢材质，其表面开设若干圆孔的高密度冲孔分风板，优选的，圆孔的直径为4mm，间距为 2mm。

如图5和6所示，具体的，处理器外壳63整体为框型结构，安装在油烟机内壁上，优选焊接的方式，在其正面开设一个矩形槽，该矩形槽可用不锈钢活动密封板14进行密封，该矩形槽还用于放置隔水导风装置62和清洗隔水导风装置62的导风装置清洗机构66，在处理器外壳的两侧内壁分别开设与隔水导风装置62长宽高匹配的滑槽，隔水导风装置通过该矩形槽置于处理器外壳内，并可通过滑槽推拉式的放入或放出，同样的，在隔水导风装置62上方的处理器外壳63的两侧内壁开设与导风装置清洗机构66匹配的槽。

所述潜水泵61置于所述循环水箱5中，高密度不锈钢冲孔隔水板10放置于油烟净化处理器的顶端，所述冲孔隔水板10上开设若干高密度孔眼，圆孔的直径为5mm，间距为3.5mm。进一步隔离污水以及高湿度净化风，从而延长了风机寿命，也确保管道不会进水。

导风装置清洗机构66放置于高密度不锈钢冲孔隔水板10与隔水导风装置62之间。包括L型导管661和带孔导管662，L型导管661一端通过换向阀15与管路65分流连接，另一端穿过处理器外壳63与带孔导管662连接，所述带孔导管上设有多个孔眼，其两端固定在所述处理器外壳63内侧壁上，掺有净化剂的混合液从孔眼喷射，清洗隔水导风装置62。带孔导管优选一根35mm的不锈钢圆管，贯穿整个空间。

油烟机正常工作时，水流从潜水泵61通过管路65进入L型导管661和带孔导管662，带孔导管662的下端及侧下端打有孔眼，混合液通过孔眼落在隔水导风装置52上。在油烟机累积运行10-15小时后，时间继电器提醒设备自动清洗，此时只需按下清洗键，换向阀工作，切断风机电源，将水流切换至此路，此时不锈钢管的孔眼喷射出高压水柱，清洗下端隔水导风装置62的橄榄型导风管6211。

所述隔水导风装置62置于所述处理器内部中心位置，冲孔分风板8置于所述处理器外壳的下表面，冲孔分风板8和隔水导风装置62之间具有间隙，所述潜水泵61和处理器外壳63通过管路65连接，即高压进水管，所述管路65的末端的高压花洒装置16 置于所述间隙中，所述清垢结构67固定在冲孔分风板8的导轨中，所述处理器外壳63 安装在油烟罩内部。

如图7和8所示，隔水导风装置62包括第一导风器621、第二导风器622、第一导风管623和第二导风管624，在所述第一导风器621的相对侧面上开设若干橄榄型第一定位槽6211，所述第二导风器622的相对侧面上开设若干橄榄型第二定位槽6221，第一定位槽6211和第二定位槽6221成排设置，且有多行，相互交错且相连，将若干两端封闭的橄榄型导风管623和624分别插入定位槽并焊接固定，第一导风器621和第二导风器622的对应端面拼接在一起，两块导风器的相接端面上分别设置对应有凹面和凸面，两个导风板卡接在一起后置于油烟净化外壳内。侧板连接处的孔洞便于冲洗、清污。

如图8-10所示，冲孔分风板8和隔水导风装置62之间具有间隙，潜水泵61和处理器外壳63通过管路65连接，管路65的末端置于间隙中，管路65末端安装有高压花洒装置16，该花洒装置16的喷头面板上部斜坡上开设若干出水孔，在潜水泵的压强下，混合液均匀撒在所述冲孔分风板8的各个位置，优选面板上端一圈斜坡处打满了孔眼。使得含有净化剂的混合液体能够全方位均匀地喷洒在处理器外壳下端冲孔分风板的各个位置，形成高效的水雾泡沫，从而使得油烟与净化剂能充分混合；同时花洒装置也分散了水的流量，且水压不减，从而也能有效降低喷水带来的噪声。

冲孔分风板8与高压花洒装置16之间设置刮除所述冲孔分风板8上油垢的清垢结构67，由一根直径10mm的不锈钢圆管作为把手672，该把手672置于所述处理器外壳 63外，把手连接一个前端设有双向铲齿，铲齿材质为耐油耐腐蚀橡胶板671。该装置可固定在处理器外壳内侧的导轨中，用把手前后推拉，做活塞式运动，将附着在冲孔分风板8上的油垢强制刮除，潜水泵61同时进行冲洗，顺着水流从两端的孔板中排出。

冲孔分风板8和隔水导风装置62之间具有间隙，潜水泵61将循环水箱5中的混合液体输送至间隙中，并溅在下方的冲孔分风板8上，同时风机4将混合液体向上抽，由于水中加入净化剂，从而形成水雾泡沫，达到隔离净化油烟的作用。隔水导风装置62 能将净化后的清洁空气排出，而将液体阻断，让液体不会被风机抽出去，造成管道进水。液体从冲孔分风板8流回到下端的不锈钢挡水板3，挡水板3的尾部延长至循环水箱5 中，侵入混合液中，以此减弱水流的噪声，再回到不锈钢循环水箱5中，从而实现水循环。

本实用新型的工作原理：当高压水泵从循环水箱中抽出加有净化剂的水后，溅落到冲孔分风板上，同时风机将空间内的混合液体向上抽，形成水雾泡沫，水雾如同过滤层，将油烟净化。导风器将油污和混合液阻隔，混合液撞到橄榄型导风管会下落，因此不会被抽出，而因为橄榄型导风装置相互交错，不是完全密封的，洁净的空气随着风机被抽出，而水通过冲孔分风板落入到不锈钢挡水板，再回到不锈钢循环水箱中，从而实现水循环。此款橄榄型导风装置隔水效果好、易清洗，且质量稳定，不易变形，传统波浪形导风板清洗过程中容易变形，造成间距不均匀，影响风阻，使得混合液容易被抽出，造成净化剂浓度降低，从而降低净化效果，增加运行成本。

消音结构保证了风机和高压水泵等产生噪音的部件能减低噪声，与其它一体机相比，可有效降噪3-5分贝。同时，本实用新型油烟净化一体机占地面积小，质量可靠，后期维护保养的成本较低、维护保养快速、且无需专业人士即可进行维护保养操作；本实用新型去除油污效率高、效果稳定，节能环保，除油率达96％、降烟味达60％。

Claims (10)

1.一种油烟净化一体机，其特征在于，包括机壳(1)、机壳顶部设有风机(4)、所述机壳(1)底部的循环水箱(5)、循环水箱(5)上的挡水板(3)、所述循环水箱(5)上方风机下方的油烟净化结构(6)、所述风机进风口处的进风口消音结构(7)以及设有高密度孔眼的冲孔分风板(8)；

所述油烟净化结构(6)包括潜水泵(61)、隔水导风装置(62)和安装在所述机壳(1)上的处理器外壳(63)，所述潜水泵(61)置于所述循环水箱(5)中，所述隔水导风装置(62)置于所述处理器外壳(63)中，处理器外壳(63)安装在所述机壳(1)内壁上，所述冲孔分风板(8)置于所述处理器外壳(63)的下表面，所述冲孔分风板(8)和隔水导风装置(62)之间具有间隙，所述潜水泵(61)和处理器外壳(63)通过管路(65)连接，所述管路(65)的末端置于所述间隙中；

所述潜水泵(61)将所述循环水箱(5)中的含有净化剂的混合液沫输送至间隙中，并通过管路(65)末端的花洒装置(16)喷洒在下方的冲孔分风板(8)上，所述风机(4)将含有净化剂的混合液沫向上抽，在所述间隙中形成水雾，所述隔水导风装置(62)将油污与混合液阻断，混合液不会被抽出去，混合液从所述冲孔分风板(8)经过挡水板(3)流到循环水箱(5)内，从而实现水循环。

2.根据权利要求1所述的油烟净化一体机，其特征在于，还包括出风口消音结构(9)，所述出风口消音结构(9)固定于所述风机(4)的出风口上。

3.根据权利要求2所述的油烟净化一体机，其特征在于，所述出风口消音结构(9)依次包括第一外管道(91)、第一消音棉(92)和第一孔板(93)，所述第一孔板(93)螺柱焊于所述第一外管道(91)内侧，所述第一消音棉(92)置于所述第一孔板(93)和第一外管道(91)之间。

4.根据权利要求1或2所述的油烟净化一体机，其特征在于，所述花洒装置(16)的喷头面板上部斜坡上开设若干出水孔，在潜水泵的压强下，混合液均匀撒在所述冲孔分风板(8)的各个位置。

5.根据权利要求1或2所述的油烟净化一体机，其特征在于，所述隔水导风装置(62)包括第一导风器(621)、第二导风器(622)、第一导风管(623)和第二导风管(624)，在所述第一导风器(621)的相对侧面上开设若干橄榄型第一定位槽(6211)，所述第二导风器(622)的相对侧面上开设若干橄榄型第二定位槽(6221)，所述第一导风管(623)插入所述第一定位槽(6211)中，所述第二导风管(624)插入所述第二定位槽(6221)中。

6.根据权利要求1或2所述的油烟净化一体机，其特征在于，所述油烟净化结构(6)还包括用于清洗隔水导风装置(62)的导风装置清洗机构(66)，所述导风装置清洗机构(66)置于所述处理器外壳内，并位于所述隔水导风装置的上方，包括L型导管(661)和带孔导管(662)，所述L型导管(661)一端通过换向阀与管路(65)分流连接，另一端穿过所述处理器外壳(63)与所述带孔导管(662)连接，所述带孔导管上设有多个孔眼，其两端固定在所述处理器外壳(63)内侧壁上，掺有净化剂的混合液从孔眼喷射，清洗隔水导风装置(62)。

7.根据权利要求6所述的油烟净化一体机，其特征在于，所述导风装置清洗机构(66)与所述风机(4)之间设有冲孔隔水板(10)，所述冲孔隔水板(10)上开设若干高密度孔眼。

8.根据权利要求1或2所述的油烟净化一体机，其特征在于，所述进风口消音结构(7)依次包括第二外管道(71)、第二消音棉(72)和第二孔板(73)，所述第二孔板(73)螺柱焊于所述第二外管道(71)内侧，所述第二消音棉(72)置于所述第二孔板(73)和第二外管道(71)之间。

9.根据权利要求1或2所述的油烟净化一体机，其特征在于，所述油烟净化结构(6)还包括刮除所述冲孔分风板(8)上油垢的清垢结构(67)，所述清垢结构(67)包括具有双向铲齿的橡胶板(671)和固定在所述橡胶板(671)上的把手(672)，所述橡胶板(671)放置在所述冲孔分风板(8)上，所述把手(672)一端置于所述处理器外壳(63)外，前后拉动把手，所述橡胶板(671)将冲孔分风板(8)上的油垢清除。

10.根据权利要求1或2所述的油烟净化一体机，其特征在于，所述风机上设有三相缺相漏电综合保护器(11)。