CN209458955U - 一种立式封闭型垃圾焚烧中墙炉排片 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及炉排片技术领域，且公开了一种立式封闭型垃圾焚烧中墙炉排片，包括本体，所述本体的底部固定连接有连接板，所述连接板的正面开设有斜槽，所述本体的正面开设有安装孔，所述本体的正面开设有散热孔，所述本体的内部设置有耐磨层，所述本体的内部设置有隔热层，所述本体的内部设置有加强层。该立式封闭型垃圾焚烧中墙炉排片，通过设置斜槽，斜槽能够减少垃圾中的固体与连接板之间的接触面积，从而减少垃圾中的固体与连接板之间的磨损，从而提高该炉排片的耐磨性。

Description

一种立式封闭型垃圾焚烧中墙炉排片

技术领域

本实用新型涉及炉排片技术领域，具体为一种立式封闭型垃圾焚烧中墙炉排片。

背景技术

炉排片是锅炉或工业炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件，炉排片负责炉内垃圾的输送、空气与垃圾扰动，能够提高垃圾燃烧的效率。

由于垃圾中含有铁件和陶瓷等无法燃烧的固体，这些固体会与炉排片之间发生摩擦，而现有的炉排片多为铁铸成，垃圾中的固体会导致炉排片磨损，从而影响其使用寿命，另外现有炉排片的耐腐蚀性也较差，垃圾中含有的腐蚀性会腐蚀炉排片，从而影响炉排片的使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种立式封闭型垃圾焚烧中墙炉排片，具备耐磨损和耐腐蚀的优点，解决了现有的炉排片多为铁铸成，垃圾中的固体会导致炉排片磨损，从而影响其使用寿命，另外现有炉排片的耐腐蚀性也较差，垃圾中含有的腐蚀性会腐蚀炉排片，从而影响炉排片使用的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种立式封闭型垃圾焚烧中墙炉排片，包括本体，所述本体的底部固定连接有连接板，所述连接板的正面开设有斜槽，所述本体的正面开设有安装孔，所述本体的正面开设有散热孔，所述本体的内部设置有耐磨层，所述本体的内部设置有隔热层，所述本体的内部设置有加强层。

优选的，所述安装孔的数量为两个，两个所述安装孔大小和形状均相等。

优选的，所述散热孔的数量至少为六个，且散热孔位于两个安装孔之间。

优选的，所述斜槽的数量至少为七个，且每个斜槽之间的间距相同。

优选的，所述耐磨层的数量为两个，所述耐磨层位于本体的最外层。

优选的，所述隔热层的数量为两个，且隔热层位于两个耐磨层之间。

优选的，所述加强层位于两个隔热层之间。

优选的，所述连接板的材质为钨钢合金。

优选的，所述本体顶部两端的形状为弧形。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该立式封闭型垃圾焚烧中墙炉排片，通过设置斜槽，斜槽能够减少垃圾中的固体与连接板之间的接触面积，从而减少垃圾中的固体与连接板之间的磨损，从而提高该炉排片的耐磨性。

2、该立式封闭型垃圾焚烧中墙炉排片，通过设置本体，本体为钨钢合金，其和铁相比具有较高的耐腐蚀性，能够防止垃圾中的腐蚀性液体对该炉排片造成损坏，从而提高了该炉排片的耐腐蚀性。

3、该立式封闭型垃圾焚烧中墙炉排片，通过加强层，加强层能够增加该炉排片的强度，能够防止该炉排片在使用过程中断裂。

4、该立式封闭型垃圾焚烧中墙炉排片，通过设置隔热层，隔热层能够增加该炉排片的耐热性，从而使其适应垃圾焚烧过程中的高温环境。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、本体；2、连接板；3、斜槽；4、安装孔；5、散热孔；6、耐磨层；7、隔热层；8、加强层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种立式封闭型垃圾焚烧中墙炉排片，包括本体1，本体1顶部两端的形状为弧形，弧形能够减少垃圾与本体1之间的摩擦，本体1的底部固定连接有连接板2，连接板2的材质为钨钢合金，连接板2的正面开设有斜槽3，斜槽3的数量至少为七个，且每个斜槽3之间的间距相同，本体1的正面开设有安装孔4，安装孔4的数量为两个，两个安装孔4大小和形状均相等，本体1的正面开设有散热孔5，散热孔5能够增加该炉排板的散热性，散热孔5的数量至少为六个，且散热孔5位于两个安装孔4之间，本体1的内部设置有耐磨层6，耐磨层6的数量为两个，耐磨层6位于本体1的最外层，本体1的内部设置有隔热层7，隔热层7的数量为两个，且隔热层7位于两个耐磨层6之间，本体1的内部设置有加强层8，加强层8位于两个隔热层7之间。

工作时，首先利用固定螺栓将该炉排片通过安装孔4固定到垃圾焚烧中墙炉内部的链条上，通过垃圾焚烧中墙炉的链轮带动链条移动，通过链条带动该炉排片缓慢行进，垃圾从垃圾焚烧中墙炉的料斗上均匀下落在炉排片上，随着该炉排片的移动，其上的垃圾燃烧直至烧尽。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种立式封闭型垃圾焚烧中墙炉排片，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的底部固定连接有连接板(2)，所述连接板(2)的正面开设有斜槽(3)，所述本体(1)的正面开设有安装孔(4)，所述本体(1)的正面开设有散热孔(5)，所述本体(1)的内部设置有耐磨层(6)，所述本体(1)的内部设置有隔热层(7)，所述本体(1)的内部设置有加强层(8)。

2.根据权利要求1所述的一种立式封闭型垃圾焚烧中墙炉排片，其特征在于：所述安装孔(4)的数量为两个，两个所述安装孔(4)大小和形状均相等。

3.根据权利要求1所述的一种立式封闭型垃圾焚烧中墙炉排片，其特征在于：所述散热孔(5)的数量至少为六个，且散热孔(5)位于两个安装孔(4)之间。

4.根据权利要求1所述的一种立式封闭型垃圾焚烧中墙炉排片，其特征在于：所述斜槽(3)的数量至少为七个，且每个斜槽(3)之间的间距相同。

5.根据权利要求1所述的一种立式封闭型垃圾焚烧中墙炉排片，其特征在于：所述耐磨层(6)的数量为两个，所述耐磨层(6)位于本体(1)的最外层。

6.根据权利要求1所述的一种立式封闭型垃圾焚烧中墙炉排片，其特征在于：所述隔热层(7)的数量为两个，且隔热层(7)位于两个耐磨层(6)之间。

7.根据权利要求1所述的一种立式封闭型垃圾焚烧中墙炉排片，其特征在于：所述加强层(8)位于两个隔热层(7)之间。

8.根据权利要求1所述的一种立式封闭型垃圾焚烧中墙炉排片，其特征在于：所述连接板(2)的材质为钨钢合金。

9.根据权利要求1所述的一种立式封闭型垃圾焚烧中墙炉排片，其特征在于：所述本体(1)顶部两端的形状为弧形。