CN209458913U - 一种中压双进双出蒸汽蓄能罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中压双进双出蒸汽蓄能罐，包括罐体，罐体的右侧分别连通有第一进气口和第二进气口，且罐体的正面开设有人孔，罐体的顶部分别连通头第一出气口和第二出气口，罐体的顶部位于第一出气口和第二出气口的侧面分别连通有放空口和压力表口。本实用新型中，又在罐体侧面增加进水口，在从进水管输入的冷凝水转换为蒸汽中的过程中从而达到增加蒸汽的蓄能作用，当双锅炉分别输入蒸汽在2.5Mpa的压力下的设备蒸汽蓄能罐停运时，供存足够的蒸汽量，从而使蒸汽的输入更有效增大由水转换蒸汽，蒸汽然后双输出输送到配套设备，使储存蒸汽量数倍增加，增加供给设备的可持续利用量，增加设备蒸汽供给量程度的互换。

Description

一种中压双进双出蒸汽蓄能罐

技术领域

本实用新型涉及蒸汽蓄能罐技术领域，尤其涉及一种中压双进双出蒸汽蓄能罐。

背景技术

通过锅炉产生的蒸汽给设备供能，一般小锅炉是直接将锅炉与设备连通，从而将蒸汽直接输送给设备，但是对于大型锅炉由于其容量和气压相对较高，使用时需要连接蒸汽蓄能罐，并通过蒸汽蓄能罐给设备供能。

现有技术的蒸汽蓄能罐包括容器本体，所述的容器本体上设有蒸汽进口和蒸汽出口，所述的蒸汽进口是用于与锅炉连接的，所述的蒸汽出口是用于与设备连接的，但是在蒸汽蓄能罐停运时，无法供存足够的蒸汽量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种中压双进双出蒸汽蓄能罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种中压双进双出蒸汽蓄能罐，包括罐体，所述罐体的右侧分别连通有第一进气口和第二进气口，且罐体的正面开设有人孔，所述罐体的顶部分别连通第一出气口和第二出气口，所述罐体的顶部位于第一出气口和第二出气口的侧面分别连通有放空口和压力表口，所述罐体的左侧连通有第一液位计口和第二液位计口，所述第二液位计口的上方位于罐体侧面连通有进水口。

优选的，所述压力表口的顶部固定安装压力表，所述压力表口的直径为三十二毫米。

优选的，所述罐体顶部的中部连通有安全阀口，所述安全阀口的顶部固定安装安全阀。

优选的，所述罐体的底部焊接有支腿，所述支腿的数量为三个，三个所述支腿关于罐体底部环形阵列分布。

优选的，所述第一液位计口和第二液位计口的侧面均固定安装有液位计，所述第一液位计口和第二液位计口的直径均为二十五毫米，所述第二液位计口位于第一溢流口和第二溢流口之间。

优选的，所述罐体的底部连通有排污口，所述排污口的直径为三十二毫米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过罐体顶部连通的压力表口顶部安装压力表，压力表时刻监控罐体内的压力变化，又在罐体侧面连通的第一液位计口和第二液位计口顶端均安装液位计，两个液位计用来测量罐体内的液位变化，又在罐体顶部的中部连通的安全阀口顶端安装安全阀，安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门，又在罐体侧面增加进水口，在从进水管输入的冷凝水转换为蒸汽中的过程中从而达到增加蒸汽的蓄能作用，当双锅炉分别输入蒸汽在2.5Mpa的压力下的设备蒸汽蓄能罐停运时，供存足够的蒸汽量，从而使蒸汽的输入更有效增大由水转换蒸汽，蒸汽然后双输出输送到配套设备，使储存蒸汽量数倍增加，增加供给设备的可持续利用量，增加设备蒸汽供给量程度的互换

附图说明

图1为本实用新型提出的一种中压双进双出蒸汽蓄能罐的主视剖切结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种中压双进双出蒸汽蓄能罐的俯视图。

图中：1、罐体；2、第一进气口；3、第二进气口；4、人孔；5、第一出气口；6、放空口；7、第二出气口；8、排污口；9、支腿；10、第一液位计口；11、第二液位计口；12、第一溢流口；13、第二溢流口；14、进水口；15、安全阀口；16、压力表口；17、压力表；18、安全阀；19、液位计。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种中压双进双出蒸汽蓄能罐，包括罐体1，罐体1的右侧分别连通有第一进气口2和第二进气口3，且罐体1的正面开设有人孔4，人孔4便于人员的进出蓄能罐，对其进行维修，罐体1的顶部分别连通第一出气口5和第二出气口7，罐体1的顶部位于第一出气口5和第二出气口7的侧面分别连通有放空口6和压力表口16，罐体1的左侧连通有第一液位计口10和第二液位计口11，第二液位计口11的上方位于罐体1侧面连通有进水口14，通过进水口14输入的冷凝水转换为蒸汽的过程来达到增加蒸汽的蓄能作用，当双锅炉分别输入蒸汽在2.5Mpa的压力下的设备停运时，供存足够的蒸汽量，从而使蒸汽的输入更有效增大水转换蒸汽的量，蒸汽然后双输出输送到配套设备，使储存蒸汽量数倍增加，增加供给设备的可持续利用量，增加设备蒸汽供给量程度的互换。

压力表口16的顶部固定安装压力表17，压力表17用来时刻监控罐体1内的压力变化，压力表口16的直径为三十二毫米，罐体1顶部的中部连通有安全阀口15，安全阀口15的顶部固定安装安全阀18，安全阀18用来当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门，罐体1的底部焊接有支腿9，支腿9的数量为三个，三个支腿9关于罐体1底部环形阵列分布，第一液位计口10和第二液位计口11的侧面均固定安装有液位计19，液位计19用来测量罐体1内的液位变化，第一液位计口10和第二液位计口11的直径均为二十五毫米，第二液位计口11位于第一溢流口12和第二溢流口13之间，第一溢流口12和第二溢流口13的作用是防止冒罐、警示液位、通气和平衡压力，罐体1的底部连通有排污口8，排污口8的直径为三十二毫米。

工作原理：首先，把外管连通进水口14，输入冷凝水进入罐体1内，首先加冷凝水达到一定量，接入锅炉的输入蒸汽，可同时双锅炉输入，也可单锅炉输入，以2.5Mpa压力作用下使冷凝水快速转换为蒸汽，从而的供存更多的蒸汽量，安全阀口15顶端安装安全阀18，安全阀18用来当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门，罐体1顶部连通的压力表口16顶部安装压力表17用来时刻监控罐体1内的压力变化，罐体1侧面连通的第一液位计口10和第二液位计口11顶端均安装液位计19用来测量罐体1内的液位变化，解决了现有技术的蒸汽蓄能罐包括容器本体，所述的容器本体上设有蒸汽进口和蒸汽出口，所述的蒸汽进口是用于与锅炉连接的，所述的蒸汽出口是用于与设备连接的，但是在蒸汽蓄能罐停运时，无法供存足够的蒸汽量的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种中压双进双出蒸汽蓄能罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的右侧分别连通有第一进气口(2)和第二进气口(3)，且罐体(1)的正面开设有人孔(4)，所述罐体(1)的顶部分别连通第一出气口(5)和第二出气口(7)，所述罐体(1)的顶部位于第一出气口(5)和第二出气口(7)的侧面分别连通有放空口(6)和压力表口(16)，所述罐体(1)的左侧连通有第一液位计口(10)和第二液位计口(11)，所述第二液位计口(11)的上方位于罐体(1)侧面连通有进水口(14)。

2.根据权利要求1所述的一种中压双进双出蒸汽蓄能罐，其特征在于：所述压力表口(16)的顶部固定安装压力表(17)，所述压力表口(16)的直径为三十二毫米。

3.根据权利要求1所述的一种中压双进双出蒸汽蓄能罐，其特征在于：所述罐体(1)顶部的中部连通有安全阀口(15)，所述安全阀口(15)的顶部固定安装安全阀(18)。

4.根据权利要求1所述的一种中压双进双出蒸汽蓄能罐，其特征在于：所述罐体(1)的底部焊接有支腿(9)，所述支腿(9)的数量为三个，三个所述支腿(9)关于罐体(1)底部环形阵列分布。

5.根据权利要求1所述的一种中压双进双出蒸汽蓄能罐，其特征在于：所述第一液位计口(10)和第二液位计口(11)的侧面均固定安装有液位计(19)，所述第一液位计口(10)和第二液位计口(11)的直径均为二十五毫米，所述第二液位计口(11)位于第一溢流口(12)和第二溢流口(13)之间。

6.根据权利要求1所述的一种中压双进双出蒸汽蓄能罐，其特征在于：所述罐体(1)的底部连通有排污口(8)，所述排污口(8)的直径为三十二毫米。