CN220074980U - 一种便携式竹材软化蒸煮锅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便携式竹材软化蒸煮锅，包括蒸煮锅，锅盖，所述蒸煮锅包括蒸煮仓以及蒸汽仓，所述蒸煮仓与所述蒸汽仓之间设有隔板，所述蒸煮仓位于所述蒸煮锅内部上侧，所述蒸汽仓位于所述蒸煮锅下侧，所述隔板上设有多组竹筒放置架，本实用新型能够快速将高温高压蒸汽充满到蒸煮锅内部，设备内部设有竹筒放置架，能够使竹筒保持竖直状态进行蒸煮，效果更好，同时设备对冷凝后的水滴可以及时排出，并且具有保温隔热层能够提高热能使用率，并且借个设计合理，体积小使用灵活方便，使用时只需将进汽管和排水管连接到相应管道上即可，且底部设置有万向轮方便移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及竹材加工技术领域，具体为一种便携式竹材软化蒸煮锅。
背景技术
竹材在如今的建筑行业和家居行业中，是十分重要的材料，其硬度高，生长周期快，污染少，并且还能够使用方式多样，备受市场青睐，在竹材使用前，需要对竹筒进行蒸煮软化，由于容易引起霉变和虫蛀,如果不经过处理或处理不好，势必影响其使用寿命,因此竹条在粗刨后需进行蒸煮处理或高温高湿的炭化处理，市面上现有的竹材加工设备，都是集中式的大型的处理设备，其成本较高，并且无法移动，较小的加工设备，设计落后，竹材堆积在一起进行蒸煮，效果较差，并且效率不高，且移动不便，因此提供一种便携式竹材软化蒸煮锅。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种便携式竹材软化蒸煮锅，解决现有竹材蒸煮时不能竖直放置，加热效果不好，效率较低的问题。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的。
本实用新型的一种便携式竹材软化蒸煮锅，包括蒸煮锅，锅盖，所述蒸煮锅包括蒸煮仓以及蒸汽仓，所述蒸煮仓与所述蒸汽仓之间设有隔板，所述蒸煮仓位于所述蒸煮锅内部上侧，所述蒸汽仓位于所述蒸煮锅下侧，所述隔板上设有多组竹筒放置架，所述隔板上设有用以安装所述竹筒放置架的连接孔，所述隔板上设有多个出汽孔，所述出汽孔均匀分布在所述竹筒放置架的四周，以达到高温高压汽体从出汽孔上升到所述蒸煮仓内时，确保高温高压汽体能够快速分布在所述竹筒放置架上的竹材四周，能够快速高效的形成蒸煮环境。
进一步地，所述竹筒放置架包括立杆，所述立杆上设有三个卡扣，所述通过松紧螺丝固定在所述立杆上，所述卡扣上固定设有支架，所述支架为前端开口的圆弧状结构。
进一步地，所述蒸汽仓一侧设有排水管，所述排水管上设有排水管阀门，所述蒸汽仓另一侧设有进汽管，所述进汽管上设有进汽管阀门。
进一步地，所述蒸煮锅外表面顶部设有三组安全扶手，相邻的所述安全扶手之间设有安全卡扣。
进一步地，所述锅盖外表面下侧设有配合卡，所述安全卡扣与所述配合卡配合使所述锅盖与蒸煮锅连接，形成一个密闭空间。
进一步地，所述锅盖顶部一侧设有排汽阀，所述锅盖另一侧设有减压阀。
进一步地，所述锅盖底部设有第一密封圈。
进一步地，所述蒸煮锅内夹层设有保温隔热层，所述蒸煮锅顶端与所述锅盖配合位置设有第二密封圈，所述第一密封圈与所述第二密封圈配合确保所述蒸煮锅内的高温高压汽体不会外泄。
进一步地，所述蒸煮锅底部设有车架。
进一步地，所述车架四周上设有四个万向轮。
本实用新型的有益效果：本实用新型能够快速将高温高压蒸汽充满到蒸煮锅内部，设备内部设有竹筒放置架，能够使竹筒保持竖直状态进行蒸煮，效果更好，同时设备对冷凝后的水滴可以及时排出，并且具有保温隔热层能够提高热能使用率，并且借个设计合理，体积小使用灵活方便，使用时只需将进汽管和排水管连接到相应管道上即可，且底部设置有万向轮方便移动。
附图说明
为了更清楚地说明实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例蒸煮锅的剖视图；
图3是本实用新型实施例竹筒放置架的示意图；
图4是本实用新型实施例图3中A处放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本实用新型进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
在一般实施例中，结合附图1-4所述的一种便携式竹材软化蒸煮锅，包括蒸煮锅10，锅盖13，所述蒸煮锅10包括蒸煮仓32和蒸汽仓33，所述蒸煮仓32与所述蒸汽仓33之间设有隔板23，所述蒸煮仓32位于所述蒸煮锅10内部上侧，所述蒸汽仓33位于所述蒸煮锅10下侧，所述隔板23上设有多组竹筒放置架25，所述隔板23上设有用以安装所述竹筒放置架25的连接孔，所述隔板23上设有多个出汽孔24，所述出汽孔24均匀分布在所述竹筒放置架25的四周，以达到高温高压汽体从出汽孔24上升到所述蒸煮仓32内时，确保高温高压汽体能够快速分布在所述竹筒放置架25上的竹材四周，能够快速高效的形成蒸煮环境。
所述竹筒放置架25包括立杆29，所述立杆29上设有三个卡扣30，所述卡扣30通过松紧螺丝31固定在所述立杆29上，所述卡扣30上固定设有支架28，所述支架28为前端开口的圆弧状结构，可以通过调整松紧螺丝的31松紧来调整支架28在立杆上的位置，根据竹材的大小调整支架28的位置能够对竹材起到更好的固定作用。
所述蒸汽仓33一侧设有排水管34，所述排水管上设有排水管阀门20，所述蒸汽仓33另一侧设有进汽管21，所述进汽管21上设有进汽管阀门22，所述进汽管阀门22为防爆阀门，所述排水管阀门20为安全阀门，所述排水管34外接在排水设备上，所述进汽管21外接进汽设备上，所述蒸汽仓33底部为有一定的坡度的斜坡，斜坡由进汽管一侧向排水管一侧倾斜。
高温高压蒸汽在所述蒸煮仓32冷凝成为水滴后，从蒸煮仓32端壁滑落到所述蒸汽仓33底部，所述蒸汽仓33底部的斜坡能够方便将汽体冷凝后形成水滴根据高低位差滑移到排水管34处，方便排出。
以上技术方案，通过进汽管21，在所述蒸煮锅10内持续进入高温高压汽体，通过排水管34，持续将冷凝后的水滴排出，能够保证所述蒸煮仓32的高温高压环境，加快竹材的蒸煮软化效率。
所述蒸煮锅10外表面顶部设有三组安全扶手19，相邻的所述安全扶手19之间设有安全卡扣18，所述锅盖13外表面下侧设有配合卡27，所述安全卡扣18与所述配合卡27配合使所述锅盖13与蒸煮锅10连接，形成一个密闭空间，同时卡扣结构确保高压汽体无法通过压力打开锅盖13，确保安全。
所述蒸煮锅10内夹层设有保温隔热层26，保温隔热层26能够减少蒸煮锅10内部热量的外散，所述保温隔热层26可以为真空隔绝空降，也可为导热性较差的材料制成，提高热能利用率，节约成本。
所述锅盖13顶部一侧设有排汽阀14，所述锅盖13另一侧设有减压阀15，防止蒸煮意外发生，及时减压。
所述锅盖13底部设有第一密封圈16，所述蒸煮锅10顶端与所述锅盖13配合位置设有第二密封圈17，所述第一密封圈16与所述第二密封圈17配合确保所述蒸煮锅10内的高温高压汽体不会外泄。
所述蒸煮锅10底部设有车架11，所述车架11四周上设有四个万向轮35，方便，底部设置有万向轮方便移动，操作人员也能够及时将本装置移动到工作位置。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种便携式竹材软化蒸煮锅，包括蒸煮锅(10)，锅盖(13)，其特征在于：所述蒸煮锅(10)包括蒸煮仓(32)以及蒸汽仓(33)，所述蒸煮仓(32)与所述蒸汽仓(33)之间设有隔板(23)，所述蒸煮仓(32)位于所述蒸煮锅(10)内部上侧，所述蒸汽仓(33)位于所述蒸煮锅(10)下侧，所述隔板(23)上设有多组竹筒放置架(25)，所述隔板(23)上设有用以安装所述竹筒放置架(25)的连接孔，所述隔板(23)上设有多个出汽孔(24)。
2.根据权利要求1所述的一种便携式竹材软化蒸煮锅，其特征在于：所述竹筒放置架(25)包括立杆(29)，所述立杆(29)上设有三个卡扣(30)，所述卡扣(30)通过松紧螺丝(31)固定在所述立杆(29)上，所述卡扣(30)上固定设有支架(28)，所述支架(28)为前端开口的圆弧状结构。
3.根据权利要求1所述的一种便携式竹材软化蒸煮锅，其特征在于：所述蒸汽仓(33)一侧设有排水管(34)，所述排水管上设有排水管阀门(20)，所述蒸汽仓(33)另一侧设有进汽管(21)，所述进汽管(21)上设有进汽管阀门(22)。
4.根据权利要求1所述的一种便携式竹材软化蒸煮锅，其特征在于：所述蒸煮锅(10)外表面顶部设有三组安全扶手(19)，相邻的所述安全扶手(19)之间设有安全卡扣(18)，所述锅盖(13)外表面下侧设有配合卡(27)，所述安全卡扣(18)与所述配合卡(27)配合使所述锅盖(13)与蒸煮锅(10)连接，形成一个密闭空间。
5.根据权利要求1所述的一种便携式竹材软化蒸煮锅，其特征在于：所述锅盖(13)顶部一侧设有排汽阀(14)，所述锅盖(13)另一侧设有减压阀(15)。
6.根据权利要求1所述的一种便携式竹材软化蒸煮锅，其特征在于：所述锅盖(13)底部设有第一密封圈(16)，所述蒸煮锅(10)内夹层设有保温隔热层(26)，所述蒸煮锅(10)顶端与所述锅盖(13)配合位置设有第二密封圈(17)。
7.根据权利要求1所述的一种便携式竹材软化蒸煮锅，其特征在于：所述蒸煮锅(10)底部设有车架(11)。
8.根据权利要求7所述的一种便携式竹材软化蒸煮锅，其特征在于：所述车架(11)四周上设有四个万向轮(35)。
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