CN209458290U - 一种电机配套用精密轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机配套用精密轴承，包括外圈，所述外圈的顶端嵌入设置有第一密封环，且外圈的底端嵌入设置有第二密封环，所述外圈的内侧转动连接有滚动机构，所述滚动机构的内侧转动连接有内圈。本实用新型通过内六角螺钉和固定轴使滚柱安装在第一保持圈和第二保持圈的内侧，当滚动机构工作的过程中，滚柱在外圈内侧的凹槽内转动的同时，沿着固定轴的外侧进行自转，从而减少了滚柱的磨损，提高了滚柱转动的精度，当部分滚柱磨损后，逆时针转动内六角螺钉，即可拆下受损的滚柱，更换新的滚柱，由于内六角螺钉和限位环分别嵌入在第一台阶型圆孔和第二台阶型圆孔的内侧，因此，不会挤压滚柱，提高了轴承的精度。

Description

一种电机配套用精密轴承

技术领域

本实用新型涉及机械配件技术领域，具体是一种电机配套用精密轴承。

背景技术

轴承主要作用是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承在工作的过程中，需要承受巨大的面载荷和点载荷，因此，容易产生疲劳损坏，影响电机的转动精度，产生较大的噪声。

现在市场上的轴承，种类和规格繁多，可以满足大部分电机的需要，由于市场上的轴承的滚柱转动不规则，运行轨迹不精密，容易造成电机工作精密度底，产生较大的噪声，无法满足一些工作环境要求高，运行精密的电机。因此，本领域技术人员提供了一种电机配套用精密轴承，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种电机配套用精密轴承，以解决上述背景技术中提出的市场上的轴承的滚柱转动不规则，运行轨迹不精密，容易造成电机工作精密度底，产生较大的噪声，无法满足一些工作环境要求高，运行精密的电机的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电机配套用精密轴承，包括外圈，所述外圈的顶端嵌入设置有第一密封环，且外圈的底端嵌入设置有第二密封环，所述外圈的内侧转动连接有滚动机构，所述滚动机构的内侧转动连接有内圈。

作为本实用新型进一步的方案：所述外圈的内侧和内圈的外侧均开设有环形凹槽，所述滚动机构的外侧和内侧分别嵌入在外圈和内圈的环形凹槽内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滚动机构包括滚动体，所述滚动体的顶端设置有第一保持圈，且滚动体的底端设置有第二保持圈，所述第一保持圈的顶端开设有第一台阶型圆孔，所述第二保持圈的底端开设有第二台阶型圆孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滚动体包括滚柱，所述滚柱的内侧贯穿设置有固定轴,所述固定轴的顶端嵌入设置有内六角螺钉，且固定轴的顶端固定连接有限位环。

作为本实用新型再进一步的方案：所述内六角螺钉嵌入安装在第一台阶型圆孔的内侧，所述限位环嵌入安装在第二台阶型圆孔的内侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定轴的顶端的内侧开设有内螺纹孔，所述内六角螺钉与固定轴通过内螺纹孔固定连接，所述滚柱与固定轴转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

通过内六角螺钉和固定轴使滚柱安装在第一保持圈和第二保持圈的内侧，当滚动机构工作的过程中，滚柱在外圈内侧的凹槽内转动的同时，沿着固定轴的外侧进行自转，从而减少了滚柱的磨损，提高了滚柱转动的精度，当部分滚柱磨损后，逆时针转动内六角螺钉，即可拆下受损的滚柱，更换新的滚柱，从而降低了使用成本，由于内六角螺钉和限位环分别嵌入在第一台阶型圆孔和第二台阶型圆孔的内侧，因此，第一保持圈和第二保持圈分别与滚柱保持一定的间隙，而不会挤压滚柱，从而保证了滚柱转动的灵活性，提高了轴承的精度。

附图说明

图1为一种电机配套用精密轴承的结构示意图；

图2为一种电机配套用精密轴承的安装图；

图3为一种电机配套用精密轴承中滚动机构的爆炸图；

图4为一种电机配套用精密轴承中滚动体的爆炸图。

图中：1、外圈；2、滚动机构；21、滚动体；211、滚柱；212、内六角螺钉；213、固定轴；214、限位环；22、第一保持圈；23、第一台阶型圆孔；24、第二保持圈；25、第二台阶型圆孔；3、内圈；4、第一密封环；5、第二密封环。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种电机配套用精密轴承，包括外圈1，外圈1的顶端嵌入设置有第一密封环4，外圈1的底端嵌入设置有第二密封环5，外圈1的内侧转动连接有滚动机构2，滚动机构2的内侧转动连接有内圈3。

为了使滚动机构2在外圈1的内侧和内圈3的外侧转动，外圈1的内侧和内圈3的外侧均开设有环形凹槽，滚动机构2的外侧和内侧分别嵌入在外圈1和内圈3的环形凹槽内。

为了支撑外部电机的转轴的转动，滚动机构2包括滚动体21，滚动体21的顶端设置有第一保持圈22，滚动体21的底端设置有第二保持圈24，第一保持圈22的顶端开设有第一台阶型圆孔23，第二保持圈24的底端开设有第二台阶型圆孔25。

为了方便更换滚柱211，滚动体21包括滚柱211，滚柱211的内侧贯穿设置有固定轴213,固定轴213的顶端嵌入设置有内六角螺钉212，固定轴213的顶端固定连接有限位环214。

为了防止内六角螺钉212和限位环214挤压滚柱211，内六角螺钉212嵌入安装在第一台阶型圆孔23的内侧，限位环214嵌入安装在第二台阶型圆孔25的内侧。

为了固定第一保持圈22和第二保持圈24，固定轴213的顶端的内侧开设有内螺纹孔，内六角螺钉212与固定轴213通过内螺纹孔固定连接，滚柱211与固定轴213转动连接。

本实用新型的工作原理：首先，把电机的输出端的转轴嵌入固定安装在内圈3的内侧，当电机开启后，电机的转轴带动内圈3一起转动，内圈3转动后，带动滚动机构2在外圈1和内圈3的环形凹槽内转动，同时，滚柱211围绕着固定轴213进行转动，从而减少了滚柱211的磨损，提高了滚柱211转动的精度，当部分滚柱211磨损后，先把第一密封环4和第二密封环5拆下，然后把滚动机构2拆下，接着，利用外部的外六角扳手逆时针转动内六角螺钉212，拆下内六角螺钉212，即可依次拿出第一保持圈22、滚柱211和第二保持圈24，更换新的滚柱211，从而降低了使用成本，由于内六角螺钉212和限位环214分别嵌入在第一台阶型圆孔23和第二台阶型圆孔25的内侧，因此，第一保持圈22和第二保持圈24分别与滚柱211保持一定的间隙，而不会挤压滚柱211，从而保证了滚柱211转动的灵活性。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电机配套用精密轴承，包括外圈(1)，其特征在于，所述外圈(1)的顶端嵌入设置有第一密封环(4)，且外圈(1)的底端嵌入设置有第二密封环(5)，所述外圈(1)的内侧转动连接有滚动机构(2)，所述滚动机构(2)的内侧转动连接有内圈(3)。

2.根据权利要求1所述的一种电机配套用精密轴承，其特征在于，所述外圈(1)的内侧和内圈(3)的外侧均开设有环形凹槽，所述滚动机构(2)的外侧和内侧分别嵌入在外圈(1)和内圈(3)的环形凹槽内。

3.根据权利要求1所述的一种电机配套用精密轴承，其特征在于，所述滚动机构(2)包括滚动体(21)，所述滚动体(21)的顶端设置有第一保持圈(22)，且滚动体(21)的底端设置有第二保持圈(24)，所述第一保持圈(22)的顶端开设有第一台阶型圆孔(23)，所述第二保持圈(24)的底端开设有第二台阶型圆孔(25)。

4.根据权利要求3所述的一种电机配套用精密轴承，其特征在于，所述滚动体(21)包括滚柱(211)，所述滚柱(211)的内侧贯穿设置有固定轴(213),所述固定轴(213)的顶端嵌入设置有内六角螺钉(212)，且固定轴(213)的顶端固定连接有限位环(214)。

5.根据权利要求4所述的一种电机配套用精密轴承，其特征在于，所述内六角螺钉(212)嵌入安装在第一台阶型圆孔(23)的内侧，所述限位环(214)嵌入安装在第二台阶型圆孔(25)的内侧。

6.根据权利要求4所述的一种电机配套用精密轴承，其特征在于，所述固定轴(213)的顶端的内侧开设有内螺纹孔，所述内六角螺钉(212)与固定轴(213)通过内螺纹孔固定连接，所述滚柱(211)与固定轴(213)转动连接。