CN109958829A - 一种新型的超低温旋转接头 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型的超低温旋转接头，包括静法兰，所述静法兰的一侧外表面活动连接有外圈，且外圈的内部活动连接有螺塞，所述螺塞的外表面靠近上端的位置活动连接有螺塞垫片，所述静法兰与外圈之间靠近边缘的位置设置有防尘防水密封垫，且静法兰的一侧靠近内部的位置活动连接有内圈，所述静法兰的内部活动连接有静密封圈。本发明通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中具备较好的密封性，确保了超低温情况下的旋转灵活，密封性能更佳，成倍的增加了超低温旋转接头使用寿命的同时，降低了客户的采购成本和使用成本，提高了客户的操作效率，使维修保养检漏方便可行。

Description

一种新型的超低温旋转接头

技术领域

本发明涉及旋转接头技术领域，具体为一种新型的超低温旋转接头。

背景技术

旋转接头的应用领域几乎覆盖各个加工制造行业，如：冶金、机床与发电等，其主要结构组成为静法兰、动法兰、内圈、外圈以及密封件，但是现有的旋转接头结构简单，且都不具备较好的密封性，在超低温情况下因温度的传递不同，会产生不同的形变，造成钢珠磨损，进而破坏滚道和密封，密封大多采用螺旋式的弹簧骨架及易损坏而造成泄露，不便于使用者的使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型的超低温旋转接头，通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中具备较好的密封性，确保了超低温情况下的旋转灵活，密封性能更佳，成倍的增加了超低温旋转接头使用寿命的同时，降低了客户的采购成本和使用成本，提高了客户的操作效率，使维修保养检漏方便可行，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型的超低温旋转接头，包括静法兰，所述静法兰的一侧外表面活动连接有外圈，且外圈的内部活动连接有螺塞，所述螺塞的外表面靠近上端的位置活动连接有螺塞垫片，所述静法兰与外圈之间靠近边缘的位置设置有防尘防水密封垫，且静法兰的一侧靠近内部的位置活动连接有内圈，所述静法兰的内部活动连接有静密封圈，且静法兰与外圈之间活动连接有静法兰四氟垫，所述内圈与外圈之间开设有滚槽，滚槽的内部活动连接有钢球，所述内圈与动法兰之间活动连接有动法兰四氟垫，所述动法兰的上端外表面靠近外圈的位置设置有次动密封垫，且动法兰的内部设置有主动密封垫。

通过采用上述技术方案，确保了超低温情况下的旋转灵活，密封性能更佳，成倍的增加了超低温旋转接头使用寿命的同时，降低了客户的采购成本和使用成本，提高了客户的操作效率，使维修保养检漏方便可行。

优选的，所述外圈的内部活动连接有内圈轴承，且内圈轴承远离静法兰的一侧外表面活动连接有动法兰。

通过采用上述技术方案，动法兰四氟垫装在动法兰与外圈之间。

优选的，所述内圈轴承的内部设置有四氟垫，且四氟垫的上端外表面设置有V型弹簧骨架。

通过采用上述技术方案，防尘防水密封垫、静密封圈、次动密封垫与主动密封垫均采用V型弹簧骨架设置，并采用带自润滑的四氟材料四氟垫进行包裹,确保密封长寿命。

优选的，所述动法兰的内部靠近一侧的位置贯穿有螺栓。

通过采用上述技术方案，内圈轴承装在内圈外表面，第二部分为动法兰与外圈用螺栓连为一体。

优选的，所述静法兰与内圈通过螺栓进行连接，所述静密封圈和静法兰四氟垫安装在静法兰与内圈之间。

通过采用上述技术方案，能够保证旋转接头的密封效果。

优选的，滚槽的第一种设置数量为两个。

通过采用上述技术方案，内圈轴承上的个滚槽与外圈上的个滚槽组成个钢球的滚道。

优选的，所述螺塞与螺塞垫片安装在钢球的上方。

通过采用上述技术方案，由螺塞和螺塞垫片堵住钢球在外圈上的装入口并密封，润滑是在两个滚槽内填充超低温润滑脂。

优选的，滚槽的第二种设置数量大于两个。

通过采用上述技术方案，另一种方案是在内圈轴承和外圈之间布置更多的(>2)滚槽，并排满钢球，以使旋转接头能承受更大的轴向和径向力矩。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

第一部分为静法兰与内圈用螺栓进行连为一体，静密封圈和静法兰四氟垫装在静法兰与内圈之间起静密封，内圈轴承装在内圈外表面，第二部分为动法兰与外圈用螺栓连为一体,动法兰四氟垫装在动法兰与外圈之间，内圈轴承上的2个滚槽与外圈上的2个滚槽组成2个钢球的滚道，第二部分结构与第一部分结构之间装有防尘防水密封垫、钢球、次动密封垫与主动密封垫，由螺塞和螺塞垫片堵住钢球在外圈上的装入口并密封，润滑是在两个滚槽内填充超低温润滑脂，确保在极低温情况下的润滑作用，保证旋转接头的长寿命，另一种方案是在内圈轴承和外圈之间布置更多的(>2)滚槽，并排满钢球，以使旋转接头能承受更大的轴向和径向力矩，防尘防水密封垫、静密封圈、次动密封垫与主动密封垫均采用V型弹簧骨架设置，并采用带自润滑的四氟材料四氟垫进行包裹,确保密封长寿命，通过采用内圈轴承与内圈分离的设计,确保了内圈轴承和外圈可选用相同的高强度材料,并使在超低温情况下内圈轴承与外圈有相同的低温形变,保证滚道的精度,避免了市场上其它产品因低温时内外圈形变的不同而磨损滚道造成寿命底下的问题，确保了超低温情况下的旋转灵活，密封性能更佳，成倍的增加了超低温旋转接头使用寿命的同时，降低了客户的采购成本和使用成本，提高了客户的操作效率，使维修保养检漏方便可行。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的静法兰与外圈的相配合视图；

图3为本发明的V型弹簧骨架与四氟垫的相配合视图。

图中：1、静法兰；2、静密封圈；3、静法兰四氟垫；4、防尘防水密封垫；5、内圈；6、外圈；7、内圈轴承；8、螺塞；9、螺塞垫片；10、钢球；11、动法兰四氟垫；12、次动密封垫；13、主动密封垫；14、动法兰；15、螺栓；16、V型弹簧骨架；17、四氟垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种新型的超低温旋转接头，包括静法兰1，静法兰1的一侧外表面活动连接外圈6，外圈6的内部活动连接螺塞8，螺塞8的外表面靠近上端的位置活动连接螺塞垫片9，静法兰1与外圈6之间靠近边缘的位置设置防尘防水密封垫4，静法兰1的一侧靠近内部的位置活动连接内圈5，静法兰1的内部活动连接静密封圈2，静法兰1与外圈6之间活动连接静法兰四氟垫3，内圈5与外圈6之间开设滚槽，滚槽的内部活动连接钢球10，内圈5与动法兰14之间活动连接动法兰四氟垫11，动法兰14的上端外表面靠近外圈6的位置设置次动密封垫12，动法兰14的内部设置主动密封垫13，第一部分为静法兰1与内圈5用螺栓15进行连为一体，静密封圈2和静法兰四氟垫3装在静法兰1与内圈5之间起静密封，内圈轴承7装在内圈5外表面，第二部分为动法兰14与外圈6用螺栓15连为一体,动法兰四氟垫11装在动法兰14与外圈6之间，内圈轴承7上的2个滚槽与外圈6上的2个滚槽组成2个钢球10的滚道，第二部分结构与第一部分结构之间装有防尘防水密封垫4、钢球10、次动密封垫12与主动密封垫13，由螺塞8和螺塞垫片9堵住钢球10在外圈6上的装入口并密封，润滑是在两个滚槽内填充超低温润滑脂，确保在极低温情况下的润滑作用，保证旋转接头的长寿命，另一种方案是在内圈轴承7和外圈6之间布置更多的(>2)滚槽，并排满钢球10，以使旋转接头能承受更大的轴向和径向力矩，防尘防水密封垫4、静密封圈2、次动密封垫12与主动密封垫13均采用V型弹簧骨架16设置，并采用带自润滑的四氟材料四氟垫17进行包裹,确保密封长寿命，通过采用内圈轴承7与内圈5分离的设计,确保了内圈轴承7和外圈6可选用相同的高强度材料,并使在超低温情况下内圈轴承7与外圈6有相同的低温形变,保证滚道的精度,避免了市场上其它产品因低温时内外圈形变的不同而磨损滚道造成寿命底下的问题。

进一步，外圈6的内部活动连接有内圈轴承7，且内圈轴承7远离静法兰1的一侧外表面活动连接有动法兰14，动法兰四氟垫11装在动法兰14与外圈6之间。

进一步，内圈轴承7的内部设置有四氟垫17，且四氟垫17的上端外表面设置有V型弹簧骨架16，防尘防水密封垫4、静密封圈2、次动密封垫12与主动密封垫13均采用V型弹簧骨架16设置，并采用带自润滑的四氟材料四氟垫17进行包裹,确保密封长寿命。

进一步，动法兰14的内部靠近一侧的位置贯穿有螺栓15，内圈轴承7装在内圈5外表面，第二部分为动法兰14与外圈6用螺栓15连为一体。

进一步，静法兰1与内圈5通过螺栓15进行连接，静密封圈2和静法兰四氟垫3安装在静法兰1与内圈5之间，能够保证旋转接头的密封效果。

进一步，滚槽的第一种设置数量为两个，内圈轴承7上的2个滚槽与外圈6上的2个滚槽组成2个钢球10的滚道。

进一步，螺塞8与螺塞垫片9安装在钢球10的上方，由螺塞8和螺塞垫片9堵住钢球10在外圈6上的装入口并密封，润滑是在两个滚槽内填充超低温润滑脂。

进一步，滚槽的第二种设置数量大于两个，另一种方案是在内圈轴承7和外圈6之间布置更多的(>2)滚槽，并排满钢球10，以使旋转接头能承受更大的轴向和径向力矩。

需要说明的是，本发明为一种新型的超低温旋转接头，使用时，第一部分为静法兰1与内圈5用螺栓15进行连为一体，静密封圈2和静法兰四氟垫3装在静法兰1与内圈5之间起静密封，内圈轴承7装在内圈5外表面，第二部分为动法兰14与外圈6用螺栓15连为一体，动法兰四氟垫11装在动法兰14与外圈6之间，内圈轴承7上的2个滚槽与外圈6上的2个滚槽组成2个钢球10的滚道，第二部分结构与第一部分结构之间装有防尘防水密封垫4、钢球10、次动密封垫12与主动密封垫13，由螺塞8和螺塞垫片9堵住钢球10在外圈6上的装入口并密封，润滑是在两个滚槽内填充超低温润滑脂，确保在极低温情况下的润滑作用，保证旋转接头的长寿命，另一种方案是在内圈轴承7和外圈6之间布置更多的(>2)滚槽，并排满钢球10，以使旋转接头能承受更大的轴向和径向力矩，防尘防水密封垫4、静密封圈2、次动密封垫12与主动密封垫13均采用V型弹簧骨架16设置，并采用带自润滑的四氟材料四氟垫17进行包裹,确保密封长寿命，通过采用内圈轴承7与内圈5分离的设计,确保了内圈轴承7和外圈6可选用相同的高强度材料,并使在超低温情况下内圈轴承7与外圈6有相同的低温形变,保证滚道的精度,避免了市场上其它产品因低温时内外圈形变的不同而磨损滚道造成寿命底下的问题，有效增加其自身的功能性，较为实用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种新型的超低温旋转接头，包括静法兰（1），其特征在于：所述静法兰（1）的一侧外表面活动连接有外圈（6），且外圈（6）的内部活动连接有螺塞（8），所述螺塞（8）的外表面靠近上端的位置活动连接有螺塞垫片（9），所述静法兰（1）与外圈（6）之间靠近边缘的位置设置有防尘防水密封垫（4），且静法兰（1）的一侧靠近内部的位置活动连接有内圈（5），所述静法兰（1）的内部活动连接有静密封圈（2），且静法兰（1）与外圈（6）之间活动连接有静法兰四氟垫（3），所述内圈（5）与外圈（6）之间开设有滚槽，滚槽的内部活动连接有钢球（10），所述内圈（5）与动法兰（14）之间活动连接有动法兰四氟垫（11），所述动法兰（14）的上端外表面靠近外圈（6）的位置设置有次动密封垫（12），且动法兰（14）的内部设置有主动密封垫（13）。

2.根据权利要求1所述的一种新型的超低温旋转接头，其特征在于：所述外圈（6）的内部活动连接有内圈轴承（7），且内圈轴承（7）远离静法兰（1）的一侧外表面活动连接有动法兰（14）。

3.根据权利要求2所述的一种新型的超低温旋转接头，其特征在于：所述内圈轴承（7）的内部设置有四氟垫（17），且四氟垫（17）的上端外表面设置有V型弹簧骨架（16）。

4.根据权利要求2所述的一种新型的超低温旋转接头，其特征在于：所述动法兰（14）的内部靠近一侧的位置贯穿有螺栓（15）。

5.根据权利要求4所述的一种新型的超低温旋转接头，其特征在于：所述静法兰（1）与内圈（5）通过螺栓（15）进行连接，所述静密封圈（2）和静法兰四氟垫（3）安装在静法兰（1）与内圈（5）之间。

6.根据权利要求1所述的一种新型的超低温旋转接头，其特征在于：滚槽的第一种设置数量为两个。

7.根据权利要求1所述的一种新型的超低温旋转接头，其特征在于：所述螺塞（8）与螺塞垫片（9）安装在钢球（10）的上方。

8.根据权利要求1所述的一种新型的超低温旋转接头，其特征在于：滚槽的第二种设置数量大于两个。