CN209456628U - 包含皮圈架的氨纶送丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包含皮圈架的氨纶送丝装置,包括氨纶架体及与其铰接的皮圈架,皮圈架设有两个且两个皮圈架之间通过一根第一水平杆相连,第一水平杆与皮圈架转动相连,每个皮圈架对应设置一个氨纶架体,两个氨纶架体通过转动设置的第二水平杆相连,皮圈架一端铰接在氨纶架体上、另一端转动设置氨纶丝饼,一个皮圈架上设置弹簧的连接柱,氨纶架体上也设置弹簧的连接柱,连接柱呈圆柱体形,弹簧两端呈圆环状且一端挂在皮圈架上的连接柱上、另一端挂在氨纶架体上的连接柱上;皮圈架及氨纶架体均为压铸件。本实用新型将皮圈架直接铰接在氨纶架体上,简化了氨纶送丝装置的结构,钣金件改为压铸件也提高了装置的加工精度及使用的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包含皮圈架的氨纶送丝装置。
背景技术
在弹性包芯丝氨纶的纺织过程中,要对弹性包芯丝氨纶进行缠绕作业,这一过程要使用到送丝装置。现有的送丝装置存在缠绕效果差,使用不方便的问题。并且目前高速弹力丝机上的氨纶送丝装置,其氨纶丝饼先设置在一个与氨纶架体铰接的连接杆上,再将氨纶丝饼上的氨纶丝通过皮圈架最后卷绕到筒管上,显得结构复杂;并且在纺纱时,需要确保环皮圈架、上罗拉和下罗拉之间的平行度,这样才能保证纺纱的质量;现在都是用钣金件,加工不易,使用寿命还不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,克服现有技术中存在的缺陷,提供一种包含皮圈架的氨纶送丝装置,简化了氨纶送丝装置的结构,钣金件改为压铸件也提高了装置的加工精度及使用的稳定性;并且能够充分保证皮圈架、上罗拉和下罗拉之间的平行度。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是设计一种包含皮圈架的氨纶送丝装置,包括氨纶架体及与其铰接的皮圈架,皮圈架设有两个且两个皮圈架之间通过一根第一水平杆相连,第一水平杆与皮圈架转动相连,每个皮圈架对应设置一个氨纶架体,两个氨纶架体通过转动设置的第二水平杆相连,皮圈架一端铰接在氨纶架体上、另一端转动设置氨纶丝饼,一个皮圈架上设置弹簧的连接柱,氨纶架体上也设置弹簧的连接柱,连接柱呈圆柱体形,弹簧两端呈圆环状且一端挂在皮圈架上的连接柱上、另一端挂在氨纶架体上的连接柱上;皮圈架及氨纶架体均为压铸件。皮圈架及氨纶架体由钣金件改为压铸件提高了装置的使用寿命、便于加工;将皮圈架直接铰接在氨纶架体上,优化了整个设备的结构,简化了结构,减少部件;氨纶架体水平设置,两个皮圈架与氨纶架体铰接处处于同一水平高度,皮圈架设置成两个且通过水平杆连接,保证了皮圈架下压时始终处于水平,这样能够保证其与上罗拉和下罗拉之间的平行度,而弹簧配合连接柱能够保证皮圈架在转动时弹簧始终保持直线不扭曲。
进一步的技术方案是,皮圈架上位于连接柱处设置第一腰形孔,连接柱的一端设置突出连接柱其柱体表面的连接板,连接板上设置圆孔,皮圈架上位于第一腰形孔一侧设置若干个与圆孔适配的螺栓孔。这样可以根据不同氨纶丝饼的情况调整弹簧的位置以便于适应不同氨纶丝饼的送丝工作,增加了本装置的适应性。
进一步的技术方案是,氨纶架体上位于连接柱处设置第二腰形孔,第二腰形孔的长向轴线与第一腰形孔的长向轴线呈一夹角设置,连接柱的一端设置突出连接柱其柱体表面的连接板,连接板上设置圆孔,皮圈架上位于第二腰形孔一侧设置若干个与圆孔适配的螺栓孔。
进一步的技术方案为,第二腰形孔的长向轴线垂直于第一腰形孔的长向轴线。
本实用新型的优点和有益效果在于:本实用新型将皮圈架直接铰接在氨纶架体上,简化了氨纶送丝装置的结构,钣金件改为压铸件也提高了装置的加工精度及使用的稳定性。皮圈架及氨纶架体由钣金件改为压铸件提高了装置的使用寿命、便于加工;将皮圈架直接铰接在氨纶架体上,优化了整个设备的结构,简化了结构,减少部件;氨纶架体水平设置,两个皮圈架与氨纶架体铰接处处于同一水平高度,皮圈架设置成两个且通过水平杆连接,保证了皮圈架下压时始终处于水平,这样能够保证其与上罗拉和下罗拉之间的平行度,而弹簧配合连接柱能够保证皮圈架在转动时弹簧始终保持直线不扭曲。连接柱位置可调可以根据不同氨纶丝饼的情况调整弹簧的位置以便于适应不同氨纶丝饼的送丝工作,增加了本装置的适应性。
附图说明
图1是本实用新型一种包含皮圈架的氨纶送丝装置中一个氨纶架体与皮圈架的示意图;
图2是本实用新型的立体示意图;
图3是图2的另一工作状态示意图;
图4是图3中连接柱、第一腰形孔的分解示意图。
图中:1、氨纶架体;2、皮圈架;3、第一水平杆;4、第二水平杆;5、氨纶丝饼;6、弹簧;7、连接柱;8、第一腰形孔;9、连接板;10、螺栓孔;11、圆孔;12、第二腰形孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1至图4所示(为便于图示,图2未示出连接柱、第一腰形孔与第二腰形孔),本实用新型是一种包含皮圈架的氨纶送丝装置,包括氨纶架体1及与其铰接的皮圈架2,皮圈架2设有两个且两个皮圈架2 之间通过一根第一水平杆3相连,第一水平杆3与皮圈架2转动相连,每个皮圈架2对应设置一个氨纶架体1,两个氨纶架体1通过转动设置的第二水平杆4相连,皮圈架2一端铰接在氨纶架体1上、另一端转动设置氨纶丝饼5,一个皮圈架2上设置弹簧6的连接柱7,氨纶架体1上也设置弹簧6的连接柱7,连接柱7呈圆柱体形,弹簧6两端呈圆环状且一端挂在皮圈架2上的连接柱7上、另一端挂在氨纶架体1上的连接柱7 上;皮圈架2及氨纶架体1均为压铸件。皮圈架2上位于连接柱7处设置第一腰形孔8,连接柱7的一端设置突出连接柱7其柱体表面的连接板 9,连接板9上设置圆孔11,皮圈架2上位于第一腰形孔8一侧设置若干个与圆孔11适配的螺栓孔10。氨纶架体1上位于连接柱7处设置第二腰形孔12,第二腰形孔12的长向轴线与第一腰形孔8的长向轴线呈一夹角设置,连接柱7的一端设置突出连接柱7其柱体表面的连接板9,连接板9上设置圆孔11,皮圈架2上位于第二腰形孔12一侧设置若干个与圆孔11适配的螺栓孔10。第二腰形孔12的长向轴线垂直于第一腰形孔8的长向轴线。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.包含皮圈架的氨纶送丝装置,其特征在于,包括氨纶架体及与其铰接的皮圈架,皮圈架设有两个且两个皮圈架之间通过一根第一水平杆相连,第一水平杆与皮圈架转动相连,每个皮圈架对应设置一个氨纶架体,两个氨纶架体通过转动设置的第二水平杆相连,皮圈架一端铰接在氨纶架体上、另一端转动设置氨纶丝饼,一个皮圈架上设置弹簧的连接柱,氨纶架体上也设置弹簧的连接柱,连接柱呈圆柱体形,弹簧两端呈圆环状且一端挂在皮圈架上的连接柱上、另一端挂在氨纶架体上的连接柱上;皮圈架及氨纶架体均为压铸件。
2.根据权利要求1所述的包含皮圈架的氨纶送丝装置,其特征在于,所述皮圈架上位于连接柱处设置第一腰形孔,连接柱的一端设置突出连接柱其柱体表面的连接板,连接板上设置圆孔,皮圈架上位于第一腰形孔一侧设置若干个与圆孔适配的螺栓孔。
3.根据权利要求2所述的包含皮圈架的氨纶送丝装置,其特征在于,所述氨纶架体上位于连接柱处设置第二腰形孔,第二腰形孔的长向轴线与第一腰形孔的长向轴线呈一夹角设置,连接柱的一端设置突出连接柱其柱体表面的连接板,连接板上设置圆孔,皮圈架上位于第二腰形孔一侧设置若干个与圆孔适配的螺栓孔。
4.根据权利要求3所述的包含皮圈架的氨纶送丝装置,其特征在于,所述第二腰形孔的长向轴线垂直于第一腰形孔的长向轴线。
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