CN209456237U - 一种含有机物废硫酸的处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种含有机物废硫酸的处理装置，包括沉降池、加热池、浓缩机和储液池，所述沉降池的上方设置有进料管，所述沉降池与加热池通过第一管路连接，所述第一管路中间连接有一号泵，所述第一管路向右延伸，并位于所述加热池内，且所述第一管路位于所述加热池内的一端连接有喷嘴，所述加热池内的右侧装有第一石墨发热体并通过上支架与下支架与加热池右侧内壁相连，所述加热池内的下方安装有第二石墨发热体，所述加热池的右侧为浓缩机，所述浓缩机的右侧为储液池。本实用新型能源利用率高、安全环保、可以实现废液的多级利用、实现连续生产，创造了更大的附加值，并且本实用新型用于废液处理技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废液处理装置技术领域，特别涉及一种含有机物废硫酸的处理装置。
背景技术
近些年来，随着人们环保意识的增强，人们对于工业上广泛应用的酸所造成的污染越来越关注。在三氯乙醛的生产中会有乙醛、二氯乙醛、氯乙烷、硫酸等副产物产生，这些含有机物的废硫酸难以处理。目前此类含有有机物的废硫酸主要是通过加煤之后加热蒸馏来进行处理，这种处理方法处理的效率不高，污染较大，容易产生二次污染，且难以连续生产。为了更好的处理该废酸，急需开发出一种高效，安全环保，并且可以连续生产的废酸回收设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种含有机物废硫酸的处理装置，其具有节能，零污染，高效，维护成本低等多种优势。
一种含有机物废硫酸的处理装置，包括沉降池、加热池、浓缩机和储液池，所述沉降池的上方设置有进料管，所述沉降池的下方设置有第一沉降斗，所述第一沉降斗的保护底端设有第一排泥管，所述第一排泥管上设有第一阀门；
所述沉降池与所述加热池通过第一管路连接，所述第一管路上连接有一号泵，所述第一管路向右延伸，并位于所述加热池内，且所述第一管路位于所述加热池内的一端连接有喷嘴，所述加热池内的右侧壁上设有第一石墨发热体，所述加热池内下方安装有第二石墨发热体，所述加热池内位于所述第二石墨发热体的下方设置有第二沉降斗，所述第二沉降斗的保护底端设有第二排泥管，所述第二排泥管上设有第二阀门；
所述浓缩机与加热池通过第二管路连接，所述第二管路上连接有二号泵；
所述浓缩机与储液池通过第三管路连接，所述第三管路上连接有三号泵，所述储液池的右侧下方还开设有出料管。
优选的，所述喷嘴正对第一石墨发热体。雾状的酸雾喷在第一石墨发热体上的时候可以快速加热酸雾，并促进有机物发生氧化、聚合等反应。
优选的，所述上支架与所述下支架的右侧加热池右侧内壁相连，所述上支架与所述下支架的左侧与第一石墨发热体相连。
本实用新型的有益效果是：
当废酸液流进沉降池的时候，酸液中的固体沉降进第一沉降斗，而液体通过一号泵被打入加热池中，之后酸液从喷嘴喷出，被第一石墨发热体快速加热，促进了有机物的氧化、聚合等反应，使其转变为深色胶状物，方便其去除，最后又通过浓缩机生成了浓度较高的酸。本实用新型不仅可以废物利用，生成有机物残渣，浓酸等多种具有较高利用价值的产物，而且能源利用率高、可以连续生产、不会排放有毒有害气体。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述的含有机物废硫酸的处理装置的结构示意图。
附图标记说明：
1-沉降池，2-一号泵，3-喷嘴，4-加热池，5-第一石墨发热体，6-二号泵，7-浓缩机，8-三号泵，9-储液池，10-下支架，11-上支架，12-第一管路，13-第二管路，14-第三管路，15-第二石墨发热体，16-第一沉降斗，17-第一阀门，18-第一排泥管，19-第二沉降斗，20-第二阀门，21-第二排泥管。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
一种含有机物废硫酸的处理装置，具体如图1所示，包括沉降池1、加热池4、浓缩机7和储液池9，所述沉降池1的上方设置有进料管，所述沉降池1的下方设置有第一沉降斗16，所述第一沉降斗16的保护底端设有第一排泥管18，所述第一排泥管18上设有第一阀门17；
所述沉降池1与所述加热池4通过第一管路12连接，所述第一管路12上连接有一号泵2，所述第一管路12向右延伸，并位于所述加热池4内，且所述第一管路12位于所述加热池4内的一端连接有喷嘴3，所述加热池4内的右侧壁上设有第一石墨发热体5，所述喷嘴3正对石墨发热体5，不仅可以快速加热酸液，而且反应完的物质会直接坠入加热池4中，除了废液的效率大大提升。
所述加热池4内下方安装有第二石墨发热体15，所述加热池4内位于所述第二石墨发热体15的下方设置有第二沉降斗19，所述第二沉降斗19的保护底端设有第二排泥管21，所述第二排泥管21上设有第二阀门20；
所述浓缩机7与加热池4通过第二管路13连接，所述第二管路13上连接有二号泵6；
所述浓缩机7与储液池9通过第三管路14连接，所述第三管路14上连接有三号泵8，所述储液池9的右侧下方还开设有出料管。
本实用新型中，所述上支架11与所述下支架10的右侧加热池4右侧内壁相连，所述上支架11与所述下支架10的左侧与第一石墨发热体5相连。
本实用新型中的浓缩机的品牌为罗兰，型号为JMZ系列，装机容量为60Kw。本实用新型中的石墨发热体与申请号为CN201820098857.5的专利中的石墨发热体及其组件的结构完全相同，功能也完全相同，因此在本实用新型中不在对其结构和工作原理进行赘述。
本实用新型含有机物废硫酸的处理装置，通过沉降池1实现了固液分离，通过加热池4将酸液喷雾并且用石墨发热体加热，在高温条件下，废酸液中的乙醛、二氯乙醛、氯乙烷、硫酸等有机物之间发生氧化、聚合等反应，反应完毕后转变为深色胶状物，该胶状物在重力的作用下沉降到第一沉降斗16中；本实用新型中，加热池4内的液体快速被加热，发生较为彻底的氧化、聚合反应。第二石墨发热体15又进一步促进了有机物的转变，实现有机物更彻底的转变。反应得到的胶状物可以用于铺路等用途，方便之后进一步的利用。最后在储液池9中得到了浓度较高的酸，可以实现酸的重复利用，与现有废酸处理装置相比具有明显的创新与性能提升。
以上公开的仅为本实用新型的具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种含有机物废硫酸的处理装置，其特征在于，包括沉降池(1)、加热池(4)、浓缩机(7)和储液池(9)，所述沉降池(1)的上方设置有进料管，所述沉降池(1)的下方设置有第一沉降斗(16)，所述第一沉降斗(16)的底端设有第一排泥管(18)，所述第一排泥管(18)上设有第一阀门(17)；
所述沉降池(1)与所述加热池(4)通过第一管路(12)连接，所述第一管路(12)上连接有一号泵(2)，所述第一管路(12)向右延伸，并位于所述加热池(4)内，且所述第一管路(12)位于所述加热池(4)内的一端连接有喷嘴(3)，所述加热池(4)内的右侧壁上设有第一石墨发热体(5)，所述加热池(4)内下方安装有第二石墨发热体(15)，所述加热池(4)内位于所述第二石墨发热体(15)的下方设置有第二沉降斗(19)，所述第二沉降斗(19)的底端设有第二排泥管(21)，所述第二排泥管(21)上设有第二阀门(20)；
所述浓缩机(7)与加热池(4)通过第二管路(13)连接，所述第二管路(13)上连接有二号泵(6)；
所述浓缩机(7)与储液池(9)通过第三管路(14)连接，所述第三管路(14)上连接有三号泵(8)，所述储液池(9)的右侧下方还开设有出料管。
2.根据权利要求1所述的含有机物废硫酸的处理装置，其特征在于，所述喷嘴(3)正对所述第一石墨发热体(5)设置。
3.根据权利要求1所述的含有机物废硫酸的处理装置，其特征在于，所述第一石墨发热体(5)通过上支架(11)和下支架(10)与所述加热池(4)内的右侧壁连接，所述上支架(11)与所述下支架(10)的右侧均与所述加热池(4)右侧内壁相连，所述上支架(11)与所述下支架(10)的左侧均与第一石墨发热体(5)相连。
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