CN209455114U - 一种气囊式袋口夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气囊式袋口夹持装置，包括筒体、气囊固定框、气囊、升降调节器、物料出料连接端、同步除尘连接端、气体连接端；气囊装于气囊固定框的内侧；气囊固定框根据筒体外形匹配且组装固定于筒体外侧；所述升降调节器，可以上下滑动调节气囊固定框位置；所述物料出料连接端，设置于筒体上端，与物料出料设备相连接；同步除尘连接端，设置于筒体侧面，与除尘设备相连接；气体连接端设置于气囊固定框外侧并连通气囊，与气体控制装置相连接。

Description

一种气囊式袋口夹持装置

技术领域

本实用新型涉及一种气囊式袋口夹持装置，尤其是一种用于将粉尘物料夹紧及密封进行装袋的袋口夹持装置。

背景技术

随着人们生活水平的提升，对环境保护以及职业健康要求也日渐提高，传统的袋口夹持装置大多采用橡胶带通过挤压密封夹紧袋，容易出现夹持不紧，橡胶带容易老化，密封效果也并不理想，特别是涉及到灌装粉尘类物料，粉尘物料容易从袋口飞扬出来造成粉尘污染，严重污染环境，并严重影响操作人员身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气囊式袋口夹持装置，以解决上述背景技术中提出的现有的袋口夹持装置容易出现夹持不紧且橡胶带容易老化，密封效果并不理想，从而导致粉尘物料从袋口飞扬出来造成粉尘污染，严重污染环境，并严重影响操作人员身体健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气囊式袋口夹持装置，包括筒体、气囊固定框、气囊、升降调节器、物料出料连接端、同步除尘连接端、气体连接端；所述气囊装于气囊固定框的内侧；所述气囊固定框根据筒体外形匹配且组装固定于筒体外侧；所述升降调节器，可以上下滑动调节气囊固定框位置；所述物料出料连接端，设置于筒体上端，与物料出料设备相连接；同步除尘连接端，设置于筒体侧面，与除尘设备相连接；气体连接端设置于气囊固定框外侧并连通气囊，与气体控制装置相连接，通过袋口套在筒体外侧，再用升降调节器将气囊固定框下端面下滑到与筒体下端面平齐位置，再通过气体连接端进气将气囊充气将袋口快速、紧密的夹持在筒体外侧，以保证物料密闭装袋，装袋完成后再通过气体连接端排气，快速松开袋口，完成物料装袋操作。

优选的，所述筒体，可以是钢质原材料，或者是经焊接成型，亦或者是经机械铆接成型。

优选的，所述气囊固定框，可以是钢质原材料，或者是经焊接成型，亦或者是经机械铆接成型，其外形与筒体外形匹配。

优选的，所述气囊固定框，其整体造型可以是呈倒U形结构，气囊固定框的端面设置有筒体孔位，孔径与筒体外径匹配，气囊固定框的内侧设置有气囊卡槽，用于固定气囊，气囊固定框侧面设置有固定框进出气孔，用于固定气体连接端。

优选的，所述气囊，可以是由高分子材料制造而成，装于气囊固定框的内侧卡槽里，气囊的内侧设置有波纹型结构，能有效保证气囊充气后袋口与筒体紧密贴合无缝隙，从而避免物料外泄，特别是涉及到粉尘类物料，可以有效避免扬尘的情况出现，气囊侧面设置有气囊进出气孔，位置与气囊固定框的气孔位置对应一致，用于固定气体连接端。

优选的，所述升降调节器，可以是通过液压传动控制进行上下滑动调节气囊固定框位置，以保证袋口固定达到最佳效果。

优选的，所述物料出料连接端，可以是设置于筒体上端，与物料出料设备相连接，可以根据连接需要，采用法兰、螺纹、快装连接方式，以保证物料出料的供应。

优选的，所述同步除尘连接端，可以是设置于筒体侧面，与除尘设备相连，以去除灌装物料后残留在袋口及筒体内腔的粉尘。

优选的，所述气体连接端，一端同时固定于固定框进出气孔和气囊进出气孔上，另一端与气体控制装置相连接，通过气体连接端进气将气囊充气并使袋口快速、紧密的夹持在筒体外侧，以保证物料密闭装袋，装袋完成后再通过气体连接端排气，快速松开袋口，完成物料装袋操作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型公开一种气囊式袋口夹持装置，利用对气囊的充气、排气操作以达到对袋口的夹持和松放，气囊不易老化，使用寿命长久稳定，袋口的夹持效果快速、紧密，能有效提升生产效率；气囊的袋口夹持面设置有波纹型结构，能有效保证袋口与筒体紧密贴合无缝隙，避免物料外泄，能有效避免产品出料装袋过程中的物料损耗，特别是涉及到粉尘类物料，可以有效防止装袋过程中的扬尘情况出现，保证作业区域的清洁性，满足了社会对环境保护的要求，保障了企业操作人员职业健康需求。

附图说明

图1为本实用新型其中一种实施例的效果示意图；

图2为本实用新型其中一种实施例的剖视图；

图3为本实用新型其中一种实施例的气囊固定框示意图；

图4为本实用新型其中一种实施例气囊示意图；

图中：1、筒体；2、气囊固定框；3、气囊；4、升降调节器；5、物料出料连接端；6、同步除尘连接端；7、气体连接端；21、筒体孔位；22、气囊卡槽；23、固定框进出气孔；31、波纹型结构；32、气囊进出气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型其中一种实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种气囊3式袋口夹持装置，包括筒体1、气囊固定框2、气囊3、升降调节器4、物料出料连接端5、同步除尘连接端6、气体连接端7；气囊3组装于气囊固定框2的内侧的气囊卡槽22内，再将气囊3与固定框一起组装于筒体1外侧，且保证气囊固定框2的筒体孔位21与筒体1的外形中心同圆心，升降调节器4一端固定于筒体1外侧，另一端固定于气囊固定框2上，根据使用需要上下滑动调节气囊固定框2位置；物料出料连接端5，设置于筒体1上端，与物料出料设备相连接；同步除尘连接端6，设置于筒体1侧面，与除尘设备相连接；气体连接端 7一端固定于固定框进出气孔23和气囊进出气孔32上，另一端与气体控制装置相连接。

本实施例具体工步操作：将袋口套在筒体1外侧，再用升降调节器4将气囊固定框2下端面下滑到与筒体1下端面平齐位置，通过气体连接端7连接气体控制装置进行进气操作，将气囊3充气，使气囊 3的波纹型结构31将袋口快速、紧密的夹持在筒体1外侧，以保证物料密闭装袋，装袋完成后再通过气体连接端7排气，快速松开袋口，完成物料装袋操作，再利用升降调节器4将气囊固定框2上滑离开袋口，取出袋装物料，工步完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种气囊式袋口夹持装置，其特征在于：包括筒体、气囊固定框、气囊、升降调节器、物料出料连接端、同步除尘连接端、气体连接端；所述气囊装于气囊固定框的内侧；所述气囊固定框根据筒体外形匹配且组装固定于筒体外侧；所述升降调节器，可以上下滑动调节气囊固定框位置；所述物料出料连接端，设置于筒体上端，与物料出料设备相连接；同步除尘连接端，设置于筒体侧面，与除尘设备相连接；气体连接端设置于气囊固定框外侧并连通气囊，与气体控制装置相连接，通过袋口套在筒体外侧，再用升降调节器将气囊固定框下端面下滑到与筒体下端面平齐位置，再通过气体连接端进气将气囊充气将袋口快速、紧密的夹持在筒体外侧，以保证物料密闭装袋，装袋完成后再通过气体连接端排气，快速松开袋口，完成物料装袋操作。

2.根据权利要求1所述的一种气囊式袋口夹持装置，其特征在于：所述筒体，可以是由钢质材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种气囊式袋口夹持装置，其特征在于：所述气囊固定框，可以是由钢质材料制成，外形与筒体外形匹配。

4.根据权利要求1所述的一种气囊式袋口夹持装置，其特征在于：所述气囊固定框，其整体造型可以是呈倒U形结构，气囊固定框的端面设置有筒体孔位，孔径与筒体外径匹配，气囊固定框的内侧设置有气囊卡槽，用于固定气囊，气囊固定框侧面设置有固定框进出气孔，用于固定气体连接端。

5.根据权利要求1所述的一种气囊式袋口夹持装置，其特征在于：所述气囊，可以是由高分子材料制造而成，装于气囊固定框的内侧卡槽里，气囊的内侧设置有波纹型结构，气囊侧面设置有气囊进出气孔，位置与气囊固定框的气孔位置对应一致，用于固定气体连接端。

6.根据权利要求1所述的一种气囊式袋口夹持装置，其特征在于：所述升降调节器，升降调节器一端固定于筒体外侧，另一端固定于气囊固定框上。

7.根据权利要求1所述的一种气囊式袋口夹持装置，其特征在于：所述物料出料连接端，可以是设置于筒体上端，与物料出料设备相连接，以保证物料出料的供应，可以根据连接需要，采用法兰、螺纹、快装连接方式。

8.根据权利要求1所述的一种气囊式袋口夹持装置，其特征在于：所述同步除尘连接端，可以是设置于筒体侧面，与除尘设备相连。

9.根据权利要求1所述的一种气囊式袋口夹持装置，其特征在于：所述气体连接端，一端同时固定于固定框进出气孔和气囊进出气孔上，另一端与气体控制装置相连接。