CN209454230U - 一种茶油生产用废弃物循环利用提取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶油生产用废弃物循环利用提取装置，包括壳体，壳体的顶部固定安装有第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴固定连接有转动杆。该茶油生产用废弃物循环利用提取装置，通过转动杆转动，带动挤压碾碎板向下位移，利用旋转加挤压的方式对其茶籽壳进行物理分解，然后再通过旋转杆的转动，利用齿轮带动齿板条在竖直方向上来回运动，即带动疏通圆锥针管及时对其堵塞在旋转盘内壁过滤孔内的未达标的油茶树种籽壳进行疏通，将其推至圆形凹槽内进行下一步的碾磨，并同时带动偏心椭圆块来回摆动，使其封堵块对其收料漏斗底部的连通开口进行控制性的上下来回封堵，防止榨油机突然进料过多的效果，以便于榨油机更有效的进行榨油的效果。

Description

一种茶油生产用废弃物循环利用提取装置

技术领域

本实用新型涉及茶油生产用废弃物循环利用提取技术领域，具体为一种茶油生产用废弃物循环利用提取装置。

背景技术

山茶油(又名野山茶油，茶籽油，油茶籽油)取自油茶树的种籽，山茶油的制作过程可分为：去壳，晒干，粉碎，蒸，榨油，过滤，全过程均为物理方法，因此它是真正的纯天然绿色食用油，山茶油作为一种全新的油种，在茶油的主产区，比如福建、大别山区域、江西、河南、浙江、湖南等地，消费者的认知度比较高，在茶籽产区的农村常采用液压榨油工艺提取山茶油，该工艺所获得的毛茶油杂质少、色泽浅，是现今茶籽油提取制备的主流工艺。

目前，现有的茶油一般都是将其油茶树的种籽去壳后进行榨油工艺，由于种籽壳难以被物理分解，容易堵塞过滤口，因此去掉的油茶树种籽壳会直接被企业废弃掉，但是油茶树种籽壳中还是含有大量的茶油，其中大量的茶油是可以用来提取用做高档的鞋油，这样造成了资源的浪费。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种茶油生产用废弃物循环利用提取装置，解决了现有的茶油在榨取的过程中，直接将油茶树种籽壳遗弃，导致资源的浪费的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶油生产用废弃物循环利用提取装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的底部插入壳体的内部，所述转动杆的表面与壳体的内壁转动连接，所述转动杆的表面开设有螺纹槽，所述转动杆的表面螺纹套接有挤压碾碎板，所述挤压碾碎板的顶部固定连接有两个推动杆，所述推动杆的顶部贯穿壳体的顶板，且延伸至壳体的外部，所述推动杆的表面与壳体的内壁滑动连接，所述挤压碾碎板的底部固定连接有碾压块，所述挤压碾碎板的底设置有多个耐磨凸块，所述壳体的背面固定安装有外开门，所述壳体的左侧固定连接有进料仓，所述转动杆的表面固定套接有旋转盘，所述旋转盘的顶部固定连接有漏斗旋转碾碎板，所述旋转盘的中部开设有配合碾压块使用的圆形凹槽，所述旋转盘的下表面滑动套接有推压板，所述推压板的顶部固定连接有多个疏通圆锥针管，所述旋转盘的圆形凹槽处开设有多个配合疏通圆锥针管使用的过滤孔，所述转动杆的表面与轴承套管内圈的内壁滑动连接，所述轴承套管外圈的两侧均固定连接有齿板条，所述齿板条的正面开设有齿牙，所述壳体的左侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴与旋转杆的左侧固定连接，所述旋转杆的右侧活动插入壳体的内部，且末端与壳体的右侧内壁转动连接，所述旋转杆的表面固定套接有两个齿轮，所述齿轮的背面与齿板条的正面啮合，所述旋转杆的中部固定套接有偏心椭圆块，所述壳体内壁的底部固定连接有收料漏斗，所述收料漏斗的底部开设有连通口，所述收料漏斗内壁的两侧均固定连接有斜撑杆，两个所述斜撑杆分别与固定套管的两侧壁固定连接，所述固定套管的内壁滑动套接有活动杆，所述活动杆的下表面固定套接有封堵块，所述封堵块的顶部固定连接有两个拉力皮筋，两个所述拉力皮筋的顶部均与固定套管的底部固定连接，所述活动杆的顶部固定连接有推动块，所述推动块的顶部开设有配合偏心椭圆块使用的椭圆形凹槽，所述收料漏斗的底部固定安装有榨油机，所述榨油机的进料管与收料漏斗底部开设的连通口连通。

优选的，所述转动杆的表面固定套接有环形垫板，所述环形垫板的顶部与旋转盘的底部固定连接。

优选的，两个所述推动杆的顶部均固定连接有限位块。

优选的，所述转动杆下表面的正面和背面均固定连接有滑动凸条，所述滑动凸条的表面分别与推压板的内壁和轴承套管内圈的内壁滑动连接。

优选的，所述转动杆的底部固定连接有限位板，所述活动杆的底部固定连接有定位块。

优选的，所述壳体的底部固定连接有四个支撑柱，四个所述支撑柱分别以收料漏斗的底部的中心呈前后左右对称分布。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种茶油生产用废弃物循环利用提取装置。具备以下有益效果：

(1)、该茶油生产用废弃物循环利用提取装置，通过第一伺服电机的设置，以及转动杆、挤压碾碎板、推动杆、碾压块、耐磨凸块、外开门、旋转盘、漏斗旋转碾碎板、圆形凹槽、推压板、疏通圆锥针管、轴承套管、齿板条、第二伺服电机、旋转杆、齿轮、偏心椭圆块、收料漏斗、斜撑杆、固定套管、活动杆、封堵块、拉力皮筋、推动块和榨油机的配合使用，从而起到了通过第一伺服电机控制转动杆转动，利用螺纹推进原理，带动挤压碾碎板向下位移，并同时带动漏斗旋转碾碎板转动，通过旋转加挤压的方式对其茶籽壳进行物理分解，并再通过碾压块的配合使用，从而起到了将其茶籽壳高效分解的目的，然后再通过第二伺服电机控制旋转杆的转动，利用齿轮带动齿板条在竖直方向上来回运动，即带动疏通圆锥针管及时对其堵塞在旋转盘内壁过滤孔内的未达标的油茶树种籽壳进行疏通，将其推至圆形凹槽内进行下一步的碾磨，并同时在旋转杆转动时，带动偏心椭圆块来回摆动，即向下推动推动块，使其封堵块对其收料漏斗底部的连通开口进行控制性的上下来回封堵，防止榨油机突然进料过多的效果，以便于榨油机更有效的进行榨油，继而达到了将其茶籽的废弃物进行有效回收利用，从而起到了节约资源的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构内部剖视图；

图2为本实用新型结构图1的A处放大示意图；

图3为本实用新型结构局部大样示意图；

图4为本实用新型结构图2的B处放大示意图；

图5为本实用新型结构图2的C处放大示意图；

图6为本实用新型结构图1的D处放大示意图；

图7为本实用新型结构推动块侧面剖视图。

图中：1、壳体；2、第一伺服电机；3、转动杆；4、挤压碾碎板；5、推动杆；6、限位块；7、碾压块；8、耐磨凸块；9、外开门；10、进料仓；11、旋转盘；12、漏斗旋转碾碎板；13、圆形凹槽；14、推压板；15、滑动凸条；16、疏通圆锥针管；17、环形垫板；18、轴承套管；19、齿板条；20、限位板；21、第二伺服电机；22、旋转杆；23、齿轮；24、偏心椭圆块；25、收料漏斗；26、斜撑杆；27、固定套管；28、活动杆；29、封堵块；30、拉力皮筋；31、推动块；32、定位块；33、榨油机；34、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-7所示，本实用新型提供一种技术方案：一种茶油生产用废弃物循环利用提取装置，包括壳体1，壳体1的顶部固定安装有第一伺服电机2，第一伺服电机2的输出轴固定连接有转动杆3，转动杆3的底部插入壳体1的内部，转动杆3的表面与壳体1的内壁转动连接，转动杆3的表面开设有螺纹槽，转动杆3的表面螺纹套接有挤压碾碎板4，挤压碾碎板4的顶部固定连接有两个推动杆5，推动杆5的顶部贯穿壳体1的顶板，且延伸至壳体1的外部，推动杆5的表面与壳体1的内壁滑动连接，两个推动杆5的顶部均固定连接有限位块6，通过限位块6的设置，从而起到了对其推动杆5进行限位的目的，挤压碾碎板4的底部固定连接有碾压块7，挤压碾碎板4的底设置有多个耐磨凸块8，壳体1的背面固定安装有外开门9，壳体1的左侧固定连接有进料仓10，转动杆3的表面固定套接有旋转盘11，旋转盘11的顶部固定连接有漏斗旋转碾碎板12，旋转盘11的中部开设有配合碾压块7使用的圆形凹槽13，旋转盘11的下表面滑动套接有推压板14，推压板14的顶部固定连接有多个疏通圆锥针管16，旋转盘11的圆形凹槽13处开设有多个配合疏通圆锥针管16使用的过滤孔，转动杆3的表面固定套接有环形垫板17，环形垫板17的顶部与旋转盘11的底部固定连接，通过环形垫板17的设置，从而起到了保护旋转盘11的效果，转动杆3的表面与轴承套管18内圈的内壁滑动连接，转动杆3下表面的正面和背面均固定连接有滑动凸条15，滑动凸条15的表面分别与推压板14的内壁和轴承套管18内圈的内壁滑动连接，通过滑动凸条15的设置，从而起到了使其推压板14转动的频率跟旋转盘11转动的同步的效果，转动杆3的底部固定连接有限位板20，通过限位板20的设置，从而起到了限制轴承套管18位移的效果，通过轴承套管18的设置，从而起到了向上推动推压板14的效果，轴承套管18外圈的两侧均固定连接有齿板条19，齿板条19的正面开设有齿牙，壳体1的左侧固定安装有第二伺服电机21，第二伺服电机21的输出轴与旋转杆22的左侧固定连接，旋转杆22的右侧活动插入壳体1的内部，且末端与壳体1的右侧内壁转动连接，旋转杆22的表面固定套接有两个齿轮23，齿轮23的背面与齿板条19的正面啮合，旋转杆22的中部固定套接有偏心椭圆块24，壳体1内壁的底部固定连接有收料漏斗25，收料漏斗25的底部开设有连通口，收料漏斗25内壁的两侧均固定连接有斜撑杆26，两个斜撑杆26分别与固定套管27的两侧壁固定连接，固定套管27的内壁滑动套接有活动杆28，活动杆28的下表面固定套接有封堵块29，封堵块29的顶部固定连接有两个拉力皮筋30，两个拉力皮筋30的顶部均与固定套管27的底部固定连接，活动杆28的顶部固定连接有推动块31，推动块31的顶部开设有配合偏心椭圆块24使用的椭圆形凹槽，活动杆28的底部固定连接有定位块32，通过定位块32的设置，从而起到了防止封堵块29掉落的效果，收料漏斗25的底部固定安装有榨油机33，榨油机33的进料管与收料漏斗25底部开设的连通口连通，壳体1的底部固定连接有四个支撑柱34，四个支撑柱34分别以收料漏斗25的底部的中心呈前后左右对称分布，通过支撑柱34的设置，从而起到了加强壳体1稳定性的效果。

使用时，首先第一伺服电机2通过控制转动杆3转动，以及推动杆5的作用力，利用螺纹推进原理，从而使其挤压碾碎板4向下位移，并在转动杆3转动时，同时带动漏斗旋转碾碎板12转动，通过漏斗旋转碾碎板12和挤压碾碎板4的旋转加挤压的方式对其茶籽壳进行物理分解，并再通过碾压块7在旋转盘11的圆形凹槽13出进行二次研磨，从而起到了将其茶籽壳高效分解的目的，然后再通过第二伺服电机21控制旋转杆22的转动，利用齿轮23带动齿板条19在竖直方向上来回运动，即带动疏通圆锥针管16及时对其堵塞在旋转盘11内壁过滤孔内的未达标的油茶树种籽壳进行疏通，将其推至圆形凹槽13内进行下一步的碾磨，并同时在旋转杆22转动时，带动偏心椭圆块24来回摆动，即向下推动推动块31，利用拉力皮筋30的弹性作用力，使其封堵块29对其收料漏斗25底部的连通开口进行控制性的上下来回封堵，防止榨油机33突然进料过多的效果，以便于榨油机33更有效的进行榨油，继而达到了将其茶籽的废弃物进行有效回收利用，从而起到了节约资源的目的，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该茶油生产用废弃物循环利用提取装置，通过第一伺服电机2的设置，以及转动杆3、挤压碾碎板4、推动杆5、碾压块7、耐磨凸块8、外开门9、旋转盘11、漏斗旋转碾碎板12、圆形凹槽13、推压板14、疏通圆锥针管16、轴承套管18、齿板条19、第二伺服电机21、旋转杆22、齿轮23、偏心椭圆块24、收料漏斗25、斜撑杆26、固定套管27、活动杆28、封堵块29、拉力皮筋30、推动块31和榨油机33的配合使用，从而起到了通过第一伺服电机2控制转动杆3转动，利用螺纹推进原理，带动挤压碾碎板4向下位移，并同时带动漏斗旋转碾碎板12转动，通过旋转加挤压的方式对其茶籽壳进行物理分解，并再通过碾压块7的配合使用，从而起到了将其茶籽壳高效分解的目的，然后再通过第二伺服电机21控制旋转杆22的转动，利用齿轮23带动齿板条19在竖直方向上来回运动，即带动疏通圆锥针管16及时对其堵塞在旋转盘11内壁过滤孔内的未达标的油茶树种籽壳进行疏通，将其推至圆形凹槽13内进行下一步的碾磨，并同时在旋转杆22转动时，带动偏心椭圆块24来回摆动，即向下推动推动块31，使其封堵块29对其收料漏斗25底部的连通开口进行控制性的来回上下封堵，防止榨油机33突然进料过多的效果，以便于榨油机33更有效的进行榨油，继而达到了将其茶籽的废弃物进行有效回收利用，从而起到了节约资源的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种茶油生产用废弃物循环利用提取装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部固定安装有第一伺服电机(2)，所述第一伺服电机(2)的输出轴固定连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)的底部插入壳体(1)的内部，所述转动杆(3)的表面与壳体(1)的内壁转动连接，所述转动杆(3)的表面开设有螺纹槽，所述转动杆(3)的表面螺纹套接有挤压碾碎板(4)，所述挤压碾碎板(4)的顶部固定连接有两个推动杆(5)，所述推动杆(5)的顶部贯穿壳体(1)的顶板，且延伸至壳体(1)的外部，所述推动杆(5)的表面与壳体(1)的内壁滑动连接，所述挤压碾碎板(4)的底部固定连接有碾压块(7)，所述挤压碾碎板(4)的底设置有多个耐磨凸块(8)，所述壳体(1)的背面固定安装有外开门(9)，所述壳体(1)的左侧固定连接有进料仓(10)，所述转动杆(3)的表面固定套接有旋转盘(11)，所述旋转盘(11)的顶部固定连接有漏斗旋转碾碎板(12)，所述旋转盘(11)的中部开设有配合碾压块(7)使用的圆形凹槽(13)，所述旋转盘(11)的下表面滑动套接有推压板(14)，所述推压板(14)的顶部固定连接有多个疏通圆锥针管(16)，所述旋转盘(11)的圆形凹槽(13)处开设有多个配合疏通圆锥针管(16)使用的过滤孔，所述转动杆(3)的表面与轴承套管(18)内圈的内壁滑动连接，所述轴承套管(18)外圈的两侧均固定连接有齿板条(19)，所述齿板条(19)的正面开设有齿牙，所述壳体(1)的左侧固定安装有第二伺服电机(21)，所述第二伺服电机(21)的输出轴与旋转杆(22)的左侧固定连接，所述旋转杆(22)的右侧活动插入壳体(1)的内部，且末端与壳体(1)的右侧内壁转动连接，所述旋转杆(22)的表面固定套接有两个齿轮(23)，所述齿轮(23)的背面与齿板条(19)的正面啮合，所述旋转杆(22)的中部固定套接有偏心椭圆块(24)，所述壳体(1)内壁的底部固定连接有收料漏斗(25)，所述收料漏斗(25)的底部开设有连通口，所述收料漏斗(25)内壁的两侧均固定连接有斜撑杆(26)，两个所述斜撑杆(26)分别与固定套管(27)的两侧壁固定连接，所述固定套管(27)的内壁滑动套接有活动杆(28)，所述活动杆(28)的下表面固定套接有封堵块(29)，所述封堵块(29)的顶部固定连接有两个拉力皮筋(30)，两个所述拉力皮筋(30)的顶部均与固定套管(27)的底部固定连接，所述活动杆(28)的顶部固定连接有推动块(31)，所述推动块(31)的顶部开设有配合偏心椭圆块(24)使用的椭圆形凹槽，所述收料漏斗(25)的底部固定安装有榨油机(33)，所述榨油机(33)的进料管与收料漏斗(25)底部开设的连通口连通。

2.根据权利要求1所述的一种茶油生产用废弃物循环利用提取装置，其特征在于：所述转动杆(3)的表面固定套接有环形垫板(17)，所述环形垫板(17)的顶部与旋转盘(11)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种茶油生产用废弃物循环利用提取装置，其特征在于：两个所述推动杆(5)的顶部均固定连接有限位块(6)。

4.根据权利要求1所述的一种茶油生产用废弃物循环利用提取装置，其特征在于：所述转动杆(3)下表面的正面和背面均固定连接有滑动凸条(15)，所述滑动凸条(15)的表面分别与推压板(14)的内壁和轴承套管(18)内圈的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种茶油生产用废弃物循环利用提取装置，其特征在于：所述转动杆(3)的底部固定连接有限位板(20)，所述活动杆(28)的底部固定连接有定位块(32)。

6.根据权利要求1所述的一种茶油生产用废弃物循环利用提取装置，其特征在于：所述壳体(1)的底部固定连接有四个支撑柱(34)，四个所述支撑柱(34)分别以收料漏斗(25)的底部的中心呈前后左右对称分布。