CN117382005B - 一种混凝土凿毛装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种混凝土凿毛装置，涉及凿毛装置的技术领域，其包括底座、安装于底座顶部一侧的扶手以及安装于底座底部的多个脚刹轮；所述底座的顶部安装有安装架，所述安装架内滑移连接有水平板，所述安装架上安装有用于驱动水平板移动的第一驱动机构；所述水平板内开设有第一安装槽，所述第一安装槽远离安装架的一侧开设有第一通孔，所述第一通孔内滑移连接有移动杆，所述第一安装槽内安装有用于驱动移动杆往复移动的第二驱动机构；所述移动杆远离安装架的一端安装有凿毛基座，所述凿毛基座远离移动杆的一侧固接有多个凿毛尖头。本申请能够提高对混凝土的凿毛均匀性。
Description
技术领域
本申请涉及凿毛装置的技术领域，尤其是涉及一种混凝土凿毛装置。
背景技术
目前，工程施工中，为了保证预制构件后浇混凝土的质量，需要对混凝土浇筑面进行凿毛，凿毛机广泛应用在高速公路铁路、桥梁、隧道、水利水电加固除险补强、建筑加固、装饰装修、市政道桥修补加固、机场、停车场等凿毛加固工程领域。
相关技术中的混凝土凿毛装置多采用空压机连接风镐对混凝土表面进行冲击。
但是，风镐以空压机作为动力，这样容易使得凿毛均匀性不理想，混凝土表面深浅不一。
发明内容
本申请提供一种混凝土凿毛装置，能够提高对混凝土的凿毛均匀性，采用如下的技术方案：
一种混凝土凿毛装置，包括底座、安装于底座顶部一侧的扶手以及安装于底座底部的多个脚刹轮；所述底座的顶部安装有安装架，所述安装架内滑移连接有水平板，所述安装架上安装有用于驱动水平板移动的第一驱动机构；所述水平板内开设有第一安装槽，所述第一安装槽远离安装架的一侧开设有第一通孔，所述第一通孔内滑移连接有移动杆，所述第一安装槽内安装有用于驱动移动杆移动的第二驱动机构；所述移动杆远离安装架的一端安装有凿毛基座，所述凿毛基座远离移动杆的一侧固接有多个凿毛尖头。
优选的，所述第一驱动机构包括转动连接于安装架的丝杠以及固接于安装架的两个导杆；所述安装架的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固接于丝杠的顶部；所述水平板螺纹连接于丝杠，并且所述水平板滑移连接于两个导杆。
优选的，所述第二驱动机构包括转动连接于第一安装槽内壁的竖管、套设固定于竖管的第一齿轮、转动连接于第一安装槽内壁的竖轴、套设固定于竖轴的第二齿轮以及套设固定于竖轴的第一凸轮；所述第一齿轮与第二齿轮相啮合；所述第一凸轮抵接于移动杆远离凿毛基座的一端；所述移动杆上固接有复位板，所述复位板远离凸轮的一侧固接有第一弹簧，所述第一弹簧远离复位板的一端固接于第一安装槽的一端内壁；一所述导杆上安装有用于驱动竖管转动的传动件。
优选的，所述传动件包括沿导杆的轴向依次固接于导杆外侧壁的多个螺旋块以及沿竖管的周向依次开设于竖管内壁的多个螺旋槽；多个所述螺旋块一一对应与多个所述螺旋槽配合。
优选的，所述凿毛基座上安装有吸碎屑机构，所述吸碎屑机构包括安装于凿毛基座顶部的负压泵、连通于负压泵进气口的第一负压管以及开设于凿毛基座内的第二安装槽；所述第一负压管远离负压泵的一端延伸至第二安装槽内且连通有多个第二负压管；所述第二安装槽靠近凿毛尖头的一侧开设有多个第二通孔，所述第二通孔与第二负压管之间设置有活性炭过滤板。
优选的，所述第二安装槽的顶壁开设有用于供活性炭过滤板通过的第三通孔，所述活性炭过滤板的顶部固接有连接板，所述连接板栓接于凿毛基座的顶部，且所述连接板与凿毛基座的顶部之间设置有密封圈，所述连接板的顶部固接有把手。
优选的，所述第二安装槽内安装有用于对多个第二通孔进行疏通的疏通机构，所述疏通机构包括沿竖向滑移连接于第二安装槽内壁的移动板，所述第二安装槽的内壁开设有用于供移动板滑移的竖槽；所述凿毛基座的顶部竖直安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆向下贯穿第二安装槽的顶壁与移动板的顶部固定连接，所述电动推杆的活塞杆通过密封圈与第二安装槽的顶壁密封连接；所述移动板的底部安装有制动电机，所述制动电机的输出轴固接有第二凸轮，所述第二凸轮上抵接有疏通板，所述疏通板远离第二凸轮的一侧固接有多个疏通杆，多个所述疏通杆与多个第二通孔一一对应设置，且多个所述疏通杆能够一一对应的滑移于多个第二通孔内；所述疏通板的顶部固接有燕尾块，所述移动板的底部开设有用于供燕尾块滑移的燕尾槽，所述燕尾块的一侧固接有第二弹簧，所述第二弹簧远离燕尾块的一端固接于燕尾槽的一端内壁。
优选的，所述第二安装槽的底壁开设有第四通孔，所述第四通孔上安装有接料框，所述第四通孔的顶部固接有过料滤板，所述过料滤板处于接料框内，所述第四通孔的底部栓接有弹性密封板，所述移动板上安装有对接料框内的碎屑进行碾压的碾压机构。
优选的，所述碾压机构包括固接于移动板一侧的支架、开设于支架的第五通孔、滑移连接于第五通孔的竖杆、固接于竖杆底部的碾压板、固接于竖杆一侧的固定块以及固接于固定块底部的第三弹簧；所述第三弹簧远离固定块的一端固接于支架的侧壁；所述疏通板远离疏通杆的一侧固接有水平杆，所述水平杆与竖杆的相对内侧分别设置有斜面，两个所述斜面相匹配。
综上所述，本申请具有以下有益效果：
1.当需要对混凝土进行凿毛时，先通过第一驱动机构驱动水平板沿竖向移动，然后通过第二驱动机构驱动移动杆往复移动，移动杆往复移动驱动凿毛基座往复移动，凿毛基座往复移动带动凿毛尖头往复移动，从而便可对混凝土进行凿毛；综上，通过采用上述方案，便于对混凝土进行凿毛，从而能够提高对混凝土的凿毛均匀性；
2.水平板沿竖向移动带动竖管移动，此时竖管在螺旋块以及螺旋槽的作用下驱动竖管转动，竖管转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动驱动第二齿轮转动，第二齿轮转动驱动竖轴转动，竖轴转动带动第一凸轮转动，第一凸轮转动并在第一弹簧的作用下便能驱动移动杆做往复移动；综上，设置的第二驱动机构，便于驱动移动杆做往复移动；
3.当第二通孔因堵塞而需要对第二通孔进行疏通时，先通过电动推杆的活塞杆驱动移动板向下移动，移动板向下移动带动疏通杆向下移动，当疏通杆移动至对准第二通孔后，启动制动电机，此时制动电机的输出轴驱动第二凸轮转动，第二凸轮转动并在第二弹簧的作用下能够驱动疏通板往复移动，疏通板往复移动带动疏通杆往复移动，从而便可对第二通孔进行疏通；设置的疏通机构，便于对第二通孔进行疏通。
附图说明
图1为本申请实施例的整体结构示意图；
图2为本申请实施例中凸显第二驱动机构的剖视图；
图3为本申请实施例中凸显螺旋块以及螺旋槽的结构示意图；
图4为本申请实施例中凸显凿毛基座内部结构的剖视图；
图5为本申请实施例中凸显连接板与凿毛基座顶部连接的剖视图；
图6为本申请实施例中凸显疏通机构的剖视图。
附图标记说明：1、底座；11、扶手；12、脚刹轮；13、安装架；2、水平板；21、第一安装槽；22、第一通孔；23、移动杆；24、凿毛基座；25、凿毛尖头；3、第一驱动机构；31、丝杠；32、导杆；33、驱动电机；4、第二驱动机构；41、竖管；411、螺旋槽；42、第一齿轮；43、竖轴；44、第二齿轮；45、第一凸轮；46、复位板；47、第一弹簧；48、螺旋块；5、吸碎屑机构；51、负压泵；52、第一负压管；53、第二安装槽；531、第二通孔；532、第三通孔；533、竖槽；534、第四通孔；54、第二负压管；55、活性炭过滤板；56、连接板；561、把手；6、疏通机构；61、移动板；611、燕尾槽；62、电动推杆；63、制动电机；64、第二凸轮；65、疏通板；651、燕尾块；66、疏通杆；67、第二弹簧；7、接料框；71、过料滤板；72、弹性密封板；73、收集框；8、碾压机构；81、支架；811、第五通孔；82、竖杆；83、碾压板；84、固定块；85、第三弹簧；86、水平杆；87、斜面。
实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语 “内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
本申请公开一种混凝土凿毛装置，包括底座1、安装于底座1顶部一侧的扶手11以及安装于底座1底部的多个脚刹轮12；底座1的顶部安装有安装架13。
安装架13内沿竖向滑移连接有水平板2，安装架13上安装有用于驱动水平板2移动的第一驱动机构3；水平板2内开设有第一安装槽21，第一安装槽21远离安装架13的一侧开设有第一通孔22，第一通孔22内沿底座1的长度方向滑移连接有移动杆23，第一安装槽21内安装有用于驱动移动杆23往复移动的第二驱动机构4；移动杆23远离安装架13的一端安装有凿毛基座24，凿毛基座24远离移动杆23的一侧固接有多个凿毛尖头25。当需要对混凝土进行凿毛时，先通过第一驱动机构3驱动水平板2沿竖向移动，然后通过第二驱动机构4驱动移动杆23往复移动，移动杆23往复移动驱动凿毛基座24往复移动，凿毛基座24往复移动带动凿毛尖头25往复移动，从而便可对混凝土进行凿毛；综上，通过采用上述方案，便于对混凝土进行凿毛，从而能够提高对混凝土的凿毛均匀性。
第一驱动机构3包括通过轴承竖直转动连接于安装架13的丝杠31以及竖直固接于安装架13的两个导杆32；安装架13的顶部竖直安装有驱动电机33，驱动电机33的输出轴竖直向下贯穿安装架13的顶部与丝杠31的顶部固接；水平板2螺纹连接于丝杠31，两个导杆32均贯穿水平板2设置，并且水平板2沿竖向滑移连接于两个导杆32。当需要驱动水平板2沿竖向移动时，先启动驱动电机33，此时驱动电机33的输出轴驱动丝杠31转动，丝杠31转动便可驱动水平板2沿竖向移动；设置的第一驱动机构3，便于驱动水平板2沿竖向移动。
第二驱动机构4包括通过轴承竖直转动连接于第一安装槽21内壁的竖管41、套设固定于竖管41的第一齿轮42、通过轴承竖直转动连接于第一安装槽21内壁的竖轴43、套设固定于竖轴43的第二齿轮44以及套设固定于竖轴43的第一凸轮45；第一齿轮42与第二齿轮44相啮合；第一凸轮45抵接于移动杆23远离凿毛基座24的一端；移动杆23上固接有复位板46，复位板46远离凸轮的一侧固接有第一弹簧47，第一弹簧47远离复位板46的一端固接于第一安装槽21的一端内壁；一导杆32上安装有用于驱动竖管41转动的传动件，传动件包括沿导杆32的轴向依次固接于导杆32外侧壁的多个螺旋块48以及沿竖管41的周向依次开设于竖管41内壁的多个螺旋槽411；多个螺旋块48一一对应与多个螺旋槽411配合。
水平板2沿竖向移动带动竖管41移动，此时竖管41在螺旋块48以及螺旋槽411的作用下驱动竖管41转动，竖管41转动带动第一齿轮42转动，第一齿轮42转动驱动第二齿轮44转动，第二齿轮44转动驱动竖轴43转动，竖轴43转动带动第一凸轮45转动，第一凸轮45转动并在第一弹簧47的作用下便能驱动移动杆23做往复移动；综上，设置的第二驱动机构4，便于驱动移动杆23做往复移动。
凿毛基座24上安装有吸碎屑机构5。
吸碎屑机构5包括安装于凿毛基座24顶部的负压泵51、连通于负压泵51进气口的第一负压管52以及开设于凿毛基座24内的第二安装槽53；第一负压管52远离负压泵51的一端延伸至第二安装槽53内且连通有多个第二负压管54；第二安装槽53靠近凿毛尖头25的一侧开设有多个第二通孔531，第二通孔531与第二负压管54之间设置有活性炭过滤板55。设置的负压泵51、第一负压管52、第二负压管54，能够将凿毛尖头25凿下的碎屑吸入第二安装槽53内，从而便于对凿毛尖头25凿下的碎屑进行集中处理。
第二安装槽53的顶壁开设有用于供活性炭过滤板55通过的第三通孔532，活性炭过滤板55的顶部固接有连接板56，连接板56通过螺栓栓接于凿毛基座24的顶部，且连接板56与凿毛基座24的顶部之间设置有密封圈，连接板56的顶部固接有把手561。
第二安装槽53内安装有用于对多个第二通孔531进行疏通的疏通机构6。
疏通机构6包括沿竖向滑移连接于第二安装槽53内壁的移动板61，第二安装槽53的内壁开设有用于供移动板61沿竖向滑移的竖槽533；凿毛基座24的顶部竖直安装有电动推杆62，电动推杆62的活塞杆向下贯穿第二安装槽53的顶壁与移动板61的顶部固定连接，电动推杆62的活塞杆通过密封圈（图未示出）与第二安装槽53的顶壁密封连接；移动板61的底部安装有制动电机63，制动电机63的输出轴固接有第二凸轮64，第二凸轮64上抵接有疏通板65，疏通板65远离第二凸轮64的一侧固接有多个疏通杆66，多个疏通杆66与多个第二通孔531一一对应设置，且多个疏通杆66能够一一对应的沿水平方向滑移于多个第二通孔531内；疏通板65的顶部固接有燕尾块651，移动板61的底部开设有用于供燕尾块651沿水平方向滑移的燕尾槽611，燕尾块651的一侧固接有第二弹簧67，第二弹簧67远离燕尾块651的一端固接于燕尾槽611的一端内壁。当第二通孔531因堵塞而需要对第二通孔531进行疏通时，先通过电动推杆62的活塞杆驱动移动板61向下移动，移动板61向下移动带动疏通杆66向下移动，当疏通杆66移动至对准第二通孔531后，启动制动电机63，此时制动电机63的输出轴驱动第二凸轮64转动，第二凸轮64转动并在第二弹簧67的作用下能够驱动疏通板65往复移动，疏通板65往复移动带动疏通杆66往复移动，从而便可对第二通孔531进行疏通；设置的疏通机构6，便于对第二通孔531进行疏通。
第二安装槽53的底壁开设有第四通孔534，第四通孔534上安装有接料框7，第四通孔534的顶部固接有过料滤板71，过料滤板71处于接料框7内，第四通孔534的底部通过沉头螺栓栓接有弹性密封板72，弹性密封板72的顶部固接有收集框73，移动板61上安装有对接料框7内的碎屑进行碾压的碾压机构8。接料框7中的碎屑经过碾压机构8碾压后流入收集框73内，当收集框73内的粉碎料比较多后，先松开沉头螺栓，然后取下弹性密封板72，从而便于对粉碎料进行再次利用。
碾压机构8包括固接于移动板61一侧的支架81、开设于支架81的第五通孔811、沿竖向滑移连接于第五通孔811的竖杆82、固接于竖杆82底部的碾压板83、固接于竖杆82一侧的固定块84以及竖直固接于固定块84底部的第三弹簧85；第三弹簧85远离固定块84的一端固接于支架81的侧壁；疏通板65远离疏通杆66的一侧固接有水平杆86，水平杆86与竖杆82的相对内侧分别设置有斜面87，两个斜面87相匹配。疏通板65往复移动带动水平杆86往复移动，然后水平杆86在斜面87以及第三弹簧85的作用下驱动竖杆82沿竖向往复移动，竖杆82往复移动带动碾压板83往复移动，从而便于对接料框7内的碎屑进行碾压处理，当接料框7内的碎屑被碾碎后，会通过过料滤板71进入收集框73内，因而便于对粉碎料进行集中处理。
工作原理：当需要对混凝土进行凿毛时，先启动驱动电机33，此时驱动电机33的输出轴驱动丝杠31转动，丝杠31转动驱动水平板2沿竖向移动；水平板2沿竖向移动带动竖管41移动，此时竖管41在螺旋块48以及螺旋槽411的作用下驱动竖管41转动，竖管41转动带动第一齿轮42转动，第一齿轮42转动驱动第二齿轮44转动，第二齿轮44转动驱动竖轴43转动，竖轴43转动带动第一凸轮45转动，第一凸轮45转动并在第一弹簧47的作用下驱动移动杆23做往复移动，移动杆23往复移动驱动凿毛基座24往复移动，凿毛基座24往复移动带动凿毛尖头25往复移动，从而便可对混凝土进行凿毛；综上，通过采用上述方案，便于对混凝土进行凿毛，从而能够提高对混凝土的凿毛均匀性。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种混凝土凿毛装置，其特征在于：包括底座(1)、安装于底座(1)顶部一侧的扶手(11)以及安装于底座(1)底部的多个脚刹轮(12)；所述底座(1)的顶部安装有安装架(13)，所述安装架(13)内滑移连接有水平板(2)，所述安装架(13)上安装有用于驱动水平板(2)移动的第一驱动机构(3)；所述水平板(2)内开设有第一安装槽(21)，所述第一安装槽(21)远离安装架(13)的一侧开设有第一通孔(22)，所述第一通孔(22)内滑移连接有移动杆(23)，所述第一安装槽(21)内安装有用于驱动移动杆(23)往复移动的第二驱动机构(4)；所述移动杆(23)远离安装架(13)的一端安装有凿毛基座(24)，所述凿毛基座(24)远离移动杆(23)的一侧固接有多个凿毛尖头(25)；
所述凿毛基座(24)上安装有吸碎屑机构(5)，所述吸碎屑机构(5)包括安装于凿毛基座(24)顶部的负压泵(51)、连通于负压泵(51)进气口的第一负压管(52)以及开设于凿毛基座(24)内的第二安装槽(53)；所述第一负压管(52)远离负压泵(51)的一端延伸至第二安装槽(53)内且连通有多个第二负压管(54)；所述第二安装槽(53)靠近凿毛尖头(25)的一侧开设有多个第二通孔(531)，所述第二通孔(531)与第二负压管(54)之间设置有活性炭过滤板(55)；
所述第二安装槽(53)的顶壁开设有用于供活性炭过滤板(55)通过的第三通孔(532)，所述活性炭过滤板(55)的顶部固接有连接板(56)，所述连接板(56)栓接于凿毛基座(24)的顶部，且所述连接板(56)与凿毛基座(24)的顶部之间设置有密封圈，所述连接板(56)的顶部固接有把手(561)；
所述第二安装槽(53)内安装有用于对多个第二通孔(531)进行疏通的疏通机构(6)，所述疏通机构(6)包括沿竖向滑移连接于第二安装槽(53)内壁的移动板(61)，所述第二安装槽(53)的内壁开设有用于供移动板(61)滑移的竖槽(533)；所述凿毛基座(24)的顶部竖直安装有电动推杆(62)，所述电动推杆(62)的活塞杆向下贯穿第二安装槽(53)的顶壁与移动板(61)的顶部固定连接，所述电动推杆(62)的活塞杆通过密封圈与第二安装槽(53)的顶壁密封连接；所述移动板(61)的底部安装有制动电机(63)，所述制动电机(63)的输出轴固接有第二凸轮(64)，所述第二凸轮(64)上抵接有疏通板(65)，所述疏通板(65)远离第二凸轮(64)的一侧固接有多个疏通杆(66)，多个所述疏通杆(66)与多个第二通孔(531)一一对应设置，且多个所述疏通杆(66)能够一一对应的滑移于多个第二通孔(531)内；所述疏通板(65)的顶部固接有燕尾块(651)，所述移动板(61)的底部开设有用于供燕尾块(651)滑移的燕尾槽(611)，所述燕尾块(651)的一侧固接有第二弹簧(67)，所述第二弹簧(67)远离燕尾块(651)的一端固接于燕尾槽(611)的一端内壁；
所述第二安装槽(53)的底壁开设有第四通孔(534)，所述第四通孔(534)上安装有接料框(7)，所述第四通孔(534)的顶部固接有过料滤板(71)，所述过料滤板(71)处于接料框(7)内，所述第四通孔(534)的底部栓接有弹性密封板(72)，所述移动板(61)上安装有对接料框(7)内的碎屑进行碾压的碾压机构(8)；
所述碾压机构(8)包括固接于移动板(61)一侧的支架(81)、开设于支架(81)的第五通孔(811)、滑移连接于第五通孔(811)的竖杆(82)、固接于竖杆(82)底部的碾压板(83)、固接于竖杆(82)一侧的固定块(84)以及固接于固定块(84)底部的第三弹簧(85)；所述第三弹簧(85)远离固定块(84)的一端固接于支架(81)的侧壁；所述疏通板(65)远离疏通杆(66)的一侧固接有水平杆(86)，所述水平杆(86)与竖杆(82)的相对内侧分别设置有斜面(87)，两个所述斜面(87)相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土凿毛装置，其特征在于：所述第一驱动机构(3)包括转动连接于安装架(13)的丝杠(31)以及固接于安装架(13)的两个导杆(32)；所述安装架(13)的顶部安装有驱动电机(33)，所述驱动电机(33)的输出轴固接于丝杠(31)的顶部；所述水平板(2)螺纹连接于丝杠(31)，并且所述水平板(2)滑移连接于两个导杆(32)。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土凿毛装置，其特征在于：所述第二驱动机构(4)包括转动连接于第一安装槽(21)内壁的竖管(41)、套设固定于竖管(41)的第一齿轮(42)、转动连接于第一安装槽(21)内壁的竖轴(43)、套设固定于竖轴(43)的第二齿轮(44)以及套设固定于竖轴(43)的第一凸轮(45)；所述第一齿轮(42)与第二齿轮(44)相啮合；所述第一凸轮(45)抵接于移动杆(23)远离凿毛基座(24)的一端；所述移动杆(23)上固接有复位板(46)，所述复位板(46)远离凸轮的一侧固接有第一弹簧(47)，所述第一弹簧(47)远离复位板(46)的一端固接于第一安装槽(21)的一端内壁；一所述导杆(32)上安装有用于驱动竖管(41)转动的传动件。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土凿毛装置，其特征在于：所述传动件包括沿导杆(32)的轴向依次固接于导杆(32)外侧壁的多个螺旋块(48)以及沿竖管(41)的周向依次开设于竖管(41)内壁的多个螺旋槽(411)；多个所述螺旋块(48)一一对应与多个所述螺旋槽(411)配合。
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