CN209454203U

CN209454203U - Tpu薄膜生产线

Info

Publication number: CN209454203U
Application number: CN201822155578.0U
Authority: CN
Inventors: 陈维兴
Original assignee: Rui'an City Hong Plastic Cement Co Ltd
Current assignee: Ruian Hongri Polymer Material Co ltd
Priority date: 2018-12-21
Filing date: 2018-12-21
Publication date: 2019-10-01
Anticipated expiration: 2028-12-21

Abstract

本实用新型公开了TPU薄膜生产线，包括原料箱、冷辊装置、卷收装置、驱动装置和顶板，所述原料箱的底部固定安装有加热装置，所述顶板顶部的一侧固定安装有卷收装置，所述顶板底部的四个角固定安装有支撑腿，所述支撑腿之间固定安装有安装板，所述安装板顶部的一侧固定安装有蓄电池，所述蓄电池前侧面的中央位置处固定安装有控制板。本实用新型设置了加热装置，TPU颗粒加入原料箱后，通过加热装置可以对原料箱内部的TPU颗粒进行加热，避免TPU颗粒的温度降低造成薄膜的质量不达标，该TPU薄膜生产线设置了卷收装置，卷收装置上设有两组卷收辊，可以同时对薄膜进行卷收，可以有效的提高TPU薄膜的生产效率。

Description

TPU薄膜生产线

技术领域

本实用新型涉及TPU薄膜技术领域，具体为TPU薄膜生产线。

背景技术

TPU(Thermoplastic polyurethanes)，热可塑性TPU弹性体，是由含NCO官能基的MDI与含OH官能基的POLYOL、1.4BG，经押出混炼而制成，由于弹性好、物性佳、各种机械强度都很好，因此，广泛用于射出、押出、压延及溶解成溶液型树脂等加工方式，是塑胶加工业者经常使用的塑胶材料，其制成产品涵盖了工业应用和民用必需品的范围，TPU薄膜是通过采用TPU颗粒经过生产线制造而成。

现有的TPU薄膜生产线再生产的过程中，TPU颗粒经常会因为温度不够导致生成出的薄膜质量不佳，而且现有的TPU薄膜生产线再生产的过程中无法进行对多组薄膜进行卷收，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供TPU薄膜生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：TPU薄膜生产线，包括原料箱、冷辊装置、卷收装置、驱动装置和顶板，所述原料箱的底部固定安装有加热装置，所述顶板顶部的一侧固定安装有卷收装置，所述顶板底部的四个角固定安装有支撑腿，所述支撑腿之间固定安装有安装板，所述安装板顶部的一侧固定安装有蓄电池，所述蓄电池前侧面的中央位置处固定安装有控制板，所述安装板顶部远离蓄电池的一侧固定安装有驱动装置，所述驱动装置通过第一联动带与卷收装置固定连接，所述支撑腿的底部固定安装有稳定座，所述顶板顶部靠近卷收装置的一侧固定安装有两组冷辊装置，所述顶板顶部远离卷收装置的一侧固定安装有电动伸缩杆，所述顶板顶部靠近电动伸缩杆的一侧通过安装腿固定安装有原料箱，所述电动伸缩杆的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的一端延伸至原料箱的内部，所述连接杆的一端固定安装有挤压板。

优选的，所述加热装置的内部固定安装有绕线板，绕线板的表面缠绕有电阻丝，电阻丝的外侧黏贴有云母片。

优选的，所述卷收装置之间通过轴承固定安装有第一卷收辊和第二卷收辊，第一卷收辊一侧的轴承端固定安装有第一皮带轮，第二卷收辊一侧的轴承端固定安装有第二皮带轮，第二皮带轮通过第二联动带与第一皮带轮固定连接，第二皮带轮的前侧面固定安装有第三皮带轮。

优选的，所述冷辊装置之间通过轴承固定安装有第一冷辊和第二冷辊，第一冷辊和第二冷辊的内部存放有冷水，第一冷辊和第二冷辊的一侧固定安装有密封盖，密封盖的前侧面固定安装有拧块。

优选的，所述驱动装置的内部通过安装座固定安装有YE2电机，YE2电机的输出端通过转动轴固定安装有第四皮带轮。

优选的，所述原料箱前侧面的中央位置处设有观察窗，观察窗的两侧设有刻度条，所述原料箱的顶部固定安装有箱盖，所述原料箱的一侧设有两组膜口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该TPU薄膜生产线设置了加热装置，TPU颗粒加入原料箱后，通过加热装置可以对原料箱内部的TPU颗粒进行加热，避免TPU颗粒的温度降低造成薄膜的质量不达标，该TPU薄膜生产线设置了卷收装置，卷收装置上设有两组卷收辊，可以同时对薄膜进行卷收，可以有效的提高TPU薄膜的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的加热装置结构图；

图3为本实用新型的卷收装置结构图；

图4为本实用新型的冷辊装置结构图；

图5为本实用新型的驱动装置结构图；

图6为本实用新型的电路连接图。

图中：1、原料箱；101、刻度条；102、观察窗；103、箱盖；104、膜口；2、电动伸缩杆；3、挤压板；4、连接杆；5、冷辊装置；501、密封盖；502、拧块；503、第一冷辊；504、冷水；505、第二冷辊；6、卷收装置；601、第一卷收辊；602、第一皮带轮；603、第二联动带；604、第二卷收辊；605、第二皮带轮；606、第三皮带轮；7、第一联动带；8、驱动装置；801、安装座；802、第四皮带轮；803、YE2电机；9、加热装置；901、绕线板；902、电阻丝；903、云母片；10、稳定座；11、顶板；12、蓄电池；13、控制板；14、支撑腿；15、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：TPU薄膜生产线，包括原料箱1、冷辊装置5、卷收装置6、驱动装置8和顶板11，顶板11底部的四个角焊接有支撑腿14，支撑腿14对顶板11进行固定支撑，支撑腿14之间焊接有安装板15，安装板15顶部的一侧通过螺栓固定安装有蓄电池12，蓄电池12对生产线进行供电，蓄电池12前侧面的中央位置处通过螺栓固定安装有控制板13，控制板13对生产线的工作状态进行控制，安装板15顶部远离蓄电池12的一侧焊接有驱动装置8，驱动装置8通过第一联动带7与卷收装置6固定连接，驱动装置8带动卷收装置6进行转动卷收，支撑腿14的底部焊接有稳定座10，稳定座10增大与地面的接触面积，增加支撑腿14的支撑牢固性，顶板11顶部的一侧通过螺栓固定安装有卷收装置6，卷收装置6对薄膜进行卷收，顶板11顶部靠近卷收装置6的一侧通过螺栓固定安装有两组冷辊装置5，薄膜通过冷辊装置5进行冷却，顶板11顶部远离卷收装置6的一侧焊接有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2是由驱动电机带动旋转机构，旋转机构通过导向轴带动活塞进行上下运动作业，顶板11顶部靠近电动伸缩杆2的一侧通过安装腿固定安装有原料箱1，原料箱1内部对TPU薄膜料进行存放，电动伸缩杆2的顶部焊接有连接杆4，连接杆4的一端延伸至原料箱1的内部，连接杆4的一端通过螺栓固定安装有挤压板3，电动伸缩杆2带动挤压板3在原料箱1内部向下移动，然后原料箱1内部的原料通过料口形成薄膜，然后薄膜通过冷辊装置5后，使用卷收装置6对薄膜进行卷收，原料箱1的底部通过螺栓固定安装有加热装置9，加热装置9对原料箱1内部的原料进行加热，防止原料温度不够影响薄膜的质量。

进一步，加热装置9的内部通过螺栓固定安装有绕线板901，绕线板901的表面缠绕有电阻丝902，电阻丝902进行通电加热，电阻丝902的外侧黏贴有云母片903，云母片903对电阻丝902进行隔离，起到绝缘的作用。

进一步，卷收装置6之间通过轴承固定安装有第一卷收辊601和第二卷收辊604，第一卷收辊601和第二卷收辊604可以同时对薄膜进行卷收，加快工作效率，第一卷收辊601一侧的轴承端焊接有第一皮带轮602，第二卷收辊604一侧的轴承端焊接有第二皮带轮605，第二皮带轮605通过第二联动带603与第一皮带轮602固定连接，第二皮带轮605的前侧面焊接有第三皮带轮606，第三皮带轮606通过第一联动带7与第四皮带轮802固定连接，第四皮带轮802通过第一联动带7带动第三皮带轮606转动，第二皮带轮605通过第二联动带603带动第一皮带轮602进行转动，从而实现第一卷收辊601和第二卷收辊604转动对薄膜进行卷收。

进一步，冷辊装置5之间通过轴承固定安装有第一冷辊503和第二冷辊505，薄膜通过第一冷辊503和第二冷辊505，第一冷辊503和第二冷辊505的内部存放有冷水504，冷水504使第一冷辊503和第二冷辊505的表面处于低温状态，对薄膜进行冷却处理，第一冷辊503和第二冷辊505的一侧通过螺纹机构固定安装有密封盖501，密封盖501便于对第一冷辊503和第二冷辊505内部的冷水504进行更换，密封盖501的前侧面焊接有拧块502，拧块502便于人们拧动密封盖501。

进一步，驱动装置8的内部通过安装座801固定安装有YE2电机803，YE2电机803的输出端通过转动轴固定安装有第四皮带轮802，YE2电机803带动第四皮带轮802进行转动，第四皮带轮802通过第一联动带7带动第三皮带轮606进行转动。

进一步，原料箱1前侧面的中央位置处设有观察窗102，观察窗102便于人们观察原料箱1内部情况，观察窗102的两侧设有刻度条101，刻度条101对原料箱1内部的原料量进行显示，原料箱1的顶部通过螺纹结构固定安装有箱盖103，箱盖103对原料箱1进行密封，防止灰尘进行原料箱1内部，原料箱1的一侧设有两组膜口104，在挤压板3的作用下，原料通过膜口104形成薄膜排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.TPU薄膜生产线，包括原料箱（1）、冷辊装置（5）、卷收装置（6）、驱动装置（8）和顶板（11），其特征在于：所述原料箱（1）的底部固定安装有加热装置（9），所述顶板（11）顶部的一侧固定安装有卷收装置（6），所述顶板（11）底部的四个角固定安装有支撑腿（14），所述支撑腿（14）之间固定安装有安装板（15），所述安装板（15）顶部的一侧固定安装有蓄电池（12），所述蓄电池（12）前侧面的中央位置处固定安装有控制板（13），所述安装板（15）顶部远离蓄电池（12）的一侧固定安装有驱动装置（8），所述驱动装置（8）通过第一联动带（7）与卷收装置（6）固定连接，所述支撑腿（14）的底部固定安装有稳定座（10），所述顶板（11）顶部靠近卷收装置（6）的一侧固定安装有两组冷辊装置（5），所述顶板（11）顶部远离卷收装置（6）的一侧固定安装有电动伸缩杆（2），所述顶板（11）顶部靠近电动伸缩杆（2）的一侧通过安装腿固定安装有原料箱（1），所述电动伸缩杆（2）的顶部固定安装有连接杆（4），所述连接杆（4）的一端延伸至原料箱（1）的内部，所述连接杆（4）的一端固定安装有挤压板（3）。

2.根据权利要求1所述的TPU薄膜生产线，其特征在于：所述加热装置（9）的内部固定安装有绕线板（901），绕线板（901）的表面缠绕有电阻丝（902），电阻丝（902）的外侧黏贴有云母片（903）。

3.根据权利要求1所述的TPU薄膜生产线，其特征在于：所述卷收装置（6）之间通过轴承固定安装有第一卷收辊（601）和第二卷收辊（604），第一卷收辊（601）一侧的轴承端固定安装有第一皮带轮（602），第二卷收辊（604）一侧的轴承端固定安装有第二皮带轮（605），第二皮带轮（605）通过第二联动带（603）与第一皮带轮（602）固定连接，第二皮带轮（605）的前侧面固定安装有第三皮带轮（606）。

4.根据权利要求1所述的TPU薄膜生产线，其特征在于：所述冷辊装置（5）之间通过轴承固定安装有第一冷辊（503）和第二冷辊（505），第一冷辊（503）和第二冷辊（505）的内部存放有冷水（504），第一冷辊（503）和第二冷辊（505）的一侧固定安装有密封盖（501），密封盖（501）的前侧面固定安装有拧块（502）。

5.根据权利要求1所述的TPU薄膜生产线，其特征在于：所述驱动装置（8）的内部通过安装座（801）固定安装有YE2电机（803），YE2电机（803）的输出端通过转动轴固定安装有第四皮带轮（802）。

6.根据权利要求1所述的TPU薄膜生产线，其特征在于：所述原料箱（1）前侧面的中央位置处设有观察窗（102），观察窗（102）的两侧设有刻度条（101），所述原料箱（1）的顶部固定安装有箱盖（103），所述原料箱（1）的一侧设有两组膜口（104）。