CN209454038U - 一种塑胶周转箱mes注射装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶周转箱MES注射装置，包括工作台、注射机构与合模机构，注射机构包括料筒、料斗、驱动电机、机筒与注射油缸，料筒上部设置料斗与驱动电机，料筒一侧设置机筒，另一侧设置注射油缸，合模机构包括锁模液压缸、动模板、第一定模板、第二定模板、顶杆与拉杆，动模板在锁模液压缸的推动下以四根拉杆为导向杆做启闭模运动，动模板上设置计数传感器，工作台上设置控制器，控制器连接工程控制主机，工程控制主机连接原料仓主机。本实用新型通过工程控制主机、控制器与计数传感器的合理设计，使生产目标的数量得到了直观的体现，实现了全自动化生产，解放了劳动力，减少了生产误差，提高了企业的生产效益。

Description

一种塑胶周转箱MES注射装置

技术领域

本实用新型属于塑胶制品生产技术领域，尤其涉及一种塑胶周转箱MES注射装置。

背景技术

注射成型机是塑料机械的一种，简称注射机或注塑机，是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注射成型是通过注塑机和模具来实现的。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料、熔融塑化、施压注射、充模冷却与启模取件。取出塑件后再闭模，进行下一个循环。在现有技术中，对塑胶周转箱的需求量较大，单次订单可能达到成千上万件，人工计数及人工对原材料消耗的预估已经不能满足现阶段的生产需求，容易造成较大误差。

实用新型内容

为了解决以上问题，本实用新型提供了一种塑胶周转箱MES注射装置。

本实用新型是这样实现的：一种塑胶周转箱MES注射装置，包括工作台、注射机构与合模机构，注射机构是将收入的塑胶塑化熔融，在高速高压下将熔融的塑胶注入模腔中，合模机构是保证模具的启闭以及取出成型的塑胶周转箱，所述注射机构与合模机构分别设置于工作台上台面的两端，所述注射机构包括料筒、料斗、驱动电机、机筒与注射油缸，所述料筒设置于工作台台面上，所述料筒的上部设置有料斗与驱动电机，料斗用于塑胶进入料筒中，料筒一侧设置有机筒，料筒远离所述机筒的一侧设置有注射油缸，所述机筒内设置有螺杆，所述螺杆与驱动电机固定连接，驱动电机为螺杆的旋转运行提供动力，所述机筒外设置有加热器，塑胶在螺杆的驱动下沿着螺杆的螺槽向前部运输并被压实，机筒内塑胶在外部加热器进行加热与螺杆剪切的双重作用下塑化熔融，螺杆转动时，塑化熔融的塑胶在螺槽剪切力与摩擦力的作用下被推到螺杆的头部位置，螺杆则在塑胶的反作用力下向后退，此时螺杆的头部形成了储料空间，螺杆在注射油缸的推力作用下，以高速、高压将储料空间内的熔融塑胶通过喷嘴注射进塑胶周转箱模具的型腔中，所述合模机构包括锁模液压缸、动模板、第一定模板、第二定模板、顶杆与拉杆，所述锁模液压缸、第一定模板与第二定模板平行的固定设置于工作台上，所述动模板设置于第一定模板与第二定模板之间，所述锁模液压缸设置于靠近第一定模板且远离动模板的一侧，所述动模板与锁模液压缸之间设置有顶杆，所述第一定模板与第二定模板之间通过四根拉杆相连接，所述动模板在锁模液压缸的推动下以四根所述拉杆为导向杆做启闭模运动，塑胶周转箱模具型腔中的熔融塑胶经过保压、固化定型与冷却后，锁模液压缸通过顶杆将成型的塑胶周转箱从模具顶出、落入收集框中，所述动模板上设置有计数传感器，对完成的塑胶周转箱数量进行计数，所述工作台上设置有控制器，所述控制器与计数传感器相连接，控制器对塑胶周转箱的总制作量进行控制，所述控制器连接有工程控制主机，所述工程控制主机连接有原料仓主机，所述控制器与工程控制主机之间通过CAN总线相连接，当原料仓的原料不足以完成生产目标时，原料仓主机向工程控制主机发出报警，提醒人们对原材料进行采购，当原料仓的原料可以完成生产目标时，工程控制主机向控制器下达塑胶周转箱的生产数量任务，当计数传感器检测到塑胶周转箱的生产数量达到任务目标时，控制器使整机停止运行。

优选的，所述螺杆顶端与机筒之间设置有止逆环，防止熔融塑胶倒流。

优选的，所述料筒内设置有计量装置，对制作塑胶周转箱单次所需原材料的量进行计量，以达到对总需求量的精确预估。

优选的，所述锁模液压缸的水平中心、第一定模板的水平中心、顶杆的水平中心、动模板的水平中心、第二定模板的水平中心、螺杆的水平中心与注射油缸的水平中心在一条直线上，保证整机运行的稳定性与安全性。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过工程控制主机、控制器与计数传感器的合理设计，使生产目标的数量得到了直观的体现，实现了全自动化生产，解放了劳动力，减少了生产误差，提高了企业的生产效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1.工作台；2.注射机构；3.合模机构；4.料筒；5.料斗；6.驱动电机；7.机筒；8.注射油缸；9.螺杆；10.加热器；11.锁模液压缸；12.动模板；13.第一定模板；14.第二定模板；15.顶杆；16.拉杆；17.计数传感器；18.控制器；19.工程控制主机；20.原料仓主机；21.止逆环；22.计量装置。

具体实施方式

为了能更清楚的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1所示的一种塑胶周转箱MES注射装置，包括工作台1、注射机构2与合模机构3，注射机构2是将收入的塑胶塑化熔融，在高速高压下将熔融的塑胶注入模腔中，合模机构3是保证模具的启闭以及取出成型的塑胶周转箱，所述注射机构2与合模机构3分别设置于工作台1上台面的两端，所述注射机构2包括料筒4、料斗5、驱动电机6、机筒7与注射油缸8，所述料筒4设置于工作台1台面上，所述料筒4的上部设置有料斗5与驱动电机6，料斗5用于塑胶进入料筒4中，料筒4一侧设置有机筒7，料筒4远离所述机筒7的一侧设置有注射油缸8，所述机筒7内设置有螺杆9，所述螺杆9顶端与机筒7之间设置有止逆环21，防止熔融塑胶倒流，所述螺杆9与驱动电机6固定连接，驱动电机6为螺杆9的旋转运行提供动力，所述机筒7外设置有加热器10，可分段控制机筒7的温度，塑胶在螺杆9的驱动下沿着螺杆9的螺槽向前部运输并被压实，机筒7内塑胶在外部加热器10进行加热与螺杆9剪切的双重作用下塑化熔融，螺杆9转动时，塑化熔融的塑胶在螺槽剪切力与摩擦力的作用下被推到螺杆9的头部位置，螺杆9则在塑胶的反作用力下向后退，此时螺杆9的头部形成了储料空间，螺杆9在注射油缸8的推力作用下，以高速、高压将储料空间内的熔融塑胶通过喷嘴注射进塑胶周转箱模具的型腔中，所述合模机构3包括锁模液压缸11、动模板12、第一定模板13、第二定模板14、顶杆15与拉杆16，所述锁模液压缸11、第一定模板13与第二定模板14平行的固定设置于工作台1上，所述动模板12设置于第一定模板13与第二定模板14之间，所述锁模液压缸11设置于靠近第一定模板13且远离动模板12的一侧，所述动模板12与锁模液压缸11之间设置有顶杆15，所述第一定模板13与第二定模板14之间通过四根拉杆16相连接，所述动模板12在锁模液压缸11的推动下以四根所述拉杆16为导向杆做启闭模运动，塑胶周转箱模具型腔中的熔融塑胶经过保压、固化定型与冷却后，锁模液压缸11通过顶杆15将成型的塑胶周转箱从模具顶出、落入收集框中，所述动模板12上设置有计数传感器17，对完成的塑胶周转箱数量进行计数，所述工作台1上设置有控制器18，所述控制器18与计数传感器17相连接，控制器18对塑胶周转箱的总制作量进行控制，所述控制器18连接有工程控制主机19，所述工程控制主机19连接有原料仓主机20，所述控制器18与工程控制主机19之间通过CAN总线相连接，当原料仓的原料不足以完成生产目标时，原料仓主机20向工程控制主机19发出报警，提醒人们对原材料进行采购，当原料仓的原料可以完成生产目标时，工程控制主机19向控制器18下达塑胶周转箱的生产数量任务，当计数传感器17检测到塑胶周转箱的生产数量达到任务目标时，控制器18使整机停止运行。

所述料筒4内设置有计量装置22，对制作塑胶周转箱单次所需原材料的量进行计量，以达到对总需求量的精确预估。

所述锁模液压缸11的水平中心、第一定模板13的水平中心、顶杆15的水平中心、动模板12的水平中心、第二定模板14的水平中心、螺杆9的水平中心与注射油缸8的水平中心在一条直线上，保证整机运行的稳定性与安全性。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (4)

1.一种塑胶周转箱MES注射装置，包括工作台、注射机构与合模机构，所述注射机构与合模机构分别设置于工作台上台面的两端，其特征在于，所述注射机构包括料筒、料斗、驱动电机、机筒与注射油缸，所述料筒设置于工作台台面上，所述料筒的上部设置有料斗与驱动电机，料筒一侧设置有机筒，料筒远离所述机筒的一侧设置有注射油缸，所述机筒内设置有螺杆，所述螺杆与驱动电机固定连接，所述机筒外设置有加热器，所述合模机构包括锁模液压缸、动模板、第一定模板、第二定模板、顶杆与拉杆，所述锁模液压缸、第一定模板与第二定模板平行的固定设置于工作台上，所述动模板设置于第一定模板与第二定模板之间，所述锁模液压缸设置于靠近第一定模板且远离动模板的一侧，所述动模板与锁模液压缸之间设置有顶杆，所述第一定模板与第二定模板之间通过四根拉杆相连接，所述动模板在锁模液压缸的推动下以四根所述拉杆为导向杆做启闭模运动，所述动模板上设置有计数传感器，所述工作台上设置有控制器，所述控制器与计数传感器相连接，所述控制器连接有工程控制主机，所述工程控制主机连接有原料仓主机，所述控制器与工程控制主机之间通过CAN总线相连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶周转箱MES注射装置，其特征在于，所述螺杆顶端与机筒之间设置有止逆环。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶周转箱MES注射装置，其特征在于，所述料筒内设置有计量装置。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶周转箱MES注射装置，其特征在于，所述锁模液压缸的水平中心、第一定模板的水平中心、顶杆的水平中心、动模板的水平中心、第二定模板的水平中心、螺杆的水平中心与注射油缸的水平中心在一条直线上。