CN209453939U - 扇形切边模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具领域，旨在提供一种扇形切边模具，其技术方案要点是包括扇形上模板、扇形下模板和用于将扇形上模板和扇形下模板连接起来的连接构件，所述连接构件包括上连接板、下连接板和连接条，所述上连接板连接于扇形上模板，所述下连接板连接于扇形下模板，所述连接条的一端连接于上连接板，另一端连接于下连接板。这种扇形切边模具其便于切割人员在操作切割过程中掌握切割位置。

Description

扇形切边模具

技术领域

本实用新型涉及模具领域，特别涉及一种扇形切边模具。

背景技术

沸石转轮可有效吸附废气中的有机溶剂，能够起到净化废气的效果。 目前，在涂装行业中，由于存在大量的有机废气，所以有必要在各个涂装车间设置由沸石转轮组成的空气过滤系统，沸石转轮的使用可谓是重中之重。

公告号为CN206810013U的中国专利公开了一种汽车涂装有机废气过滤用的沸石转轮，其特征在于：包括底座、支架、转盘、扇形过滤模块以及驱动电机；支架安装在底座上；转盘通过转轴转动式安装在支架上；在转轴的端部设有从动锥齿轮；驱动电机安装在底座上，并在驱动电机的输出轴上设有与从动锥齿轮相啮合的主动锥齿轮；在转盘的圆周上围绕转轴呈圆周分布设置有扇形插槽；扇形过滤模块插装在各个扇形插槽上；在转盘的圆盘面上对应各个扇形插槽设有扇形气窗。

这种沸石转轮上的扇形过滤模块通常以陶瓷纤维或者玻璃纤维制成的瓦楞结构为载体，在上面涂覆疏水性沸石做吸附剂，瓦楞结构的载体在制成时并不是扇形，需要对其进行切割，但是在切割瓦楞结构的载体时，由于没有扇形切边模具，切割人员在切割过程中难以掌握切割位置，因此，对于本领域的人员有待研发一种扇形切边模具，以便切割人员在操作切割过程中能够掌握切割位置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种扇形切边模具，其便于切割人员在操作切割过程中掌握切割位置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种扇形切边模具，包括扇形上模板、扇形下模板和用于将扇形上模板和扇形下模板连接起来的连接构件，所述连接构件包括上连接板、下连接板和连接条，所述上连接板连接于扇形上模板，所述下连接板连接于扇形下模板，所述连接条的一端连接于上连接板，另一端连接于下连接板。

通过采用上述技术方案，将瓦楞结构的载体放置在扇形上模板和扇形下模板之间，在切割瓦楞结构的载体时，沿着扇形上模板的边缘或者扇形下模板的边缘对瓦楞结构的载体切割，从而实现了便于切割人员在操作切割过程中掌握切割位置的目的，减小了产生切割误差的可能性。

进一步设置：还包括调节构件，所述调节构件包括固定板、上螺母座、下螺母座和丝杠，所述上螺母座和下螺母座分别设置在上连接板和下连接板上，所述丝杠通过支撑架设置在固定板上，支撑架与丝杠转动连接，所述丝杠上设有方向相反的螺纹，所述上螺母座和下螺母座分别与丝杠上方向相反的两处螺纹配合，支撑架上还设有导向杆，导向杆贯穿上螺母座和下螺母座并平行于丝杠，所述连接条上设有“T”形槽，所述上连接板和下连接板上均设有“T”形块，所述“T”形块与“T”形槽滑动配合。

通过采用上述技术方案，对丝杠施力并带动丝杠转动，丝杠在转动过程中带动上螺母座和下螺母座同时朝向相互靠近或者相互背离方向运动，从而带动上连接板和下连接板同时朝向相互靠近或者相互背离方向运动，进而带动扇形上模板和扇形下木板同时朝向相互靠近或者相互背离方向运动，改变扇形上模板和扇形下模板之间的距离，使本扇形切边模具能够适用于不同厚度的瓦楞结构的载体，适用范围较宽。

进一步设置：上连接板上的“T”形块设置在上连接板靠近下连接板的一端，下连接板上的“T”形块设置在下连接板靠近上连接板的一端，且所述“T”形槽的两端设有限位块。

通过采用上述技术方案，上连接板和下连接板在移动过程中分别带动连接于自身的“T”形块移动，当“T”形块在“T”形槽内移动的过程中触碰到限位块时，此时上连接板和下连接板之间的距离达到最远，限位块能够对“T”形块的运动行程进行限位，避免“T”形块从“T”形槽内滑出， 导致无法将上连接板和下连接板连接在一起。

进一步设置：所述丝杠的一端连接有用于转动丝杠的把手。

通过采用上述技术方案，把手的设置便于转动丝杠，为转动丝杠提供了施力点。

进一步设置：所述把手与丝杠之间可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，在需要转动丝杠时，将把手安装在丝杠上，以便通过丝杠调节上螺母座和下螺母座之间的距离，在不需要转动丝杠时，将把手从丝杠上拆卸下来，避免把手占用空间。

进一步设置：所述连接条与上连接板之间、连接条与下连接板之间均通过紧固螺钉连接。

通过采用上述技术方案，将上连接板与连接条之间的相对位置、下连接板与连接条之间的相对位置调节好后，通过螺钉对上连接板与连接条紧固、下连接板与连接条紧固，减小了上连接板和下连接板晃动的可能性。

进一步设置：所述连接板上设有刻度线。

通过采用上述技术方案，在调节上连接板和下连接板之间的距离时，工作人员可以根据上连接板背离扇形上模板的一端指在刻度线上的读数、下连接板背离扇形下模板的一端指在刻度线上的读数将上连接板和下连接板直接调节到相应位置，与反复调节上连接板与下连接板之间的距离相比，节省大量时间。

进一步设置：所述扇形上模板和扇形下模板上均涂有防腐涂层。

通过采用上述技术方案，防腐涂层的设置能够延长扇形上模板和扇形下模板的使用寿命，减小了扇形上模板和扇形下模板被腐蚀的可能性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、瓦楞结构的载体放置在扇形上模板和扇形下模板之间，在切割瓦楞结构的载体时，沿着扇形上模板的边缘或者扇形下模板的边缘对瓦楞结构的载体切割，从而实现了便于切割人员在操作切割过程中掌握切割位置的目的；

2、丝杠在转动过程中带动上螺母座和下螺母座同时朝向相互靠近或者相互背离方向运动，从而改变扇形上模板和扇形下模板之间的距离，使本扇形切边模具能够适用于不同厚度的瓦楞结构的载体，适用范围较宽；

3、把手与丝杠之间可拆卸连接，在不需要转动丝杠时，将把手从丝杠上拆卸下来，避免把手占用空间。

附图说明

图1是本实施例中用于体现本实用新型的结构示意图；

图2是本实施例中用于体现“T”形块与“T”形槽之间位置关系的结构示意图；

图3是本实施例中用于体现调节构件的结构示意图；

图4是图3中用于体现十字卡块与十字卡槽之间位置关系的A部结构放大图。

图中，1、扇形上模板；2、扇形下模板；3、连接构件；31、上连接板；32、下连接板；33、连接条；4、调节构件；41、固定板；42、上螺母座；43、下螺母座；44、丝杠；5、支撑架；6、“T”形槽；7、“T”形块；8、限位块；9、把手；10、紧固螺钉；11、刻度线；12、螺纹孔；13、十字卡块；14、十字卡槽；15、导向杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种扇形切边模具，如图1和图2所示，包括扇形上模板1、扇形下模板2、调节构件4和用于将扇形上模板1和扇形下模板2连接起来的连接构件3，连接构件3包括上连接板31、下连接板32和连接条33，上连接板31固定连接于扇形上模板1，且上连接板31与扇形上模板1相互垂直，下连接板32固定连接于扇形下模板2，且下连接板32与扇形下模板2相互垂直，扇形上模板1和扇形下模板2上均涂有防腐涂层，以便延长扇形上模板1和扇形下模板2的使用寿命，连接条33的一端连接于上连接板31，另一端连接于下连接板32，连接条33上设有“T”形槽6和刻度线11，上连接板31靠近下连接板32的一端和下连接板32靠近上连接板31的一端均设有“T”形块7，“T”形块7与“T”形槽6滑动配合，且“T”形槽6的两端设有限位块8，以便能够对“T”形块7的运动行程进行限位，连接条33与上连接板31之间、连接条33与下连接板32之间均通过紧固螺钉10连接，上连接板31和下连接板32上均设有通孔，“T”形槽6的槽底设有若干个螺纹孔12，本实施例中，螺纹孔12设置为八个，紧固螺钉10贯穿通孔后与螺纹孔12螺接。

如图3和图4所示，调节构件4包固定板41、括上螺母座42、下螺母座43和丝杠44，上螺母座42和下螺母座43分别设置在上连接板31和下连接板32上，丝杠44通过支撑架5设置在固定板41上，且丝杠44与支撑架5之间转动连接，丝杠44上设有方向相反的螺纹，上螺母座42和下螺母座43分别与丝杠44上方向相反的两处螺纹配合，支撑架5上设有导向杆15，导向杆15贯穿上螺母座42和下螺母座43并平行于丝杠44，丝杠44的一端可拆卸连接有用于转动丝杠44的把手9，丝杠44上设有十字卡槽14，把手9上设有十字卡块13，且十字卡槽14与十字卡块13相匹配。

实施过程：根据瓦楞结构的载体的厚度对扇形上模板1和扇形下模板2之间的距离进行调节，首先对固定板41进行固定，将把手9上的十字卡块13卡嵌在丝杠44上的十字卡槽14内，转动把手9，通过把手9带动丝杠44转动，丝杠44在转动过程中带动上螺母座42和下螺母座43同时朝向相互靠近或者相互背离方向运动，从而带动上连接板31和下连接板32同时朝向相互靠近或者相互背离方向运动，在上连接板31和下连接板32移动的同时，“T”形块7在“T”形槽6内滑动，从而提高了上连接板31和下连接板32在移动过程中的稳定性，工作人员可以根据上连接板31背离扇形上模板1的一端指在刻度线11上的读数和下连接板32背离扇形下模板2的一端指在刻度线11上的读数将上连接板31和下连接板32直接调节到相应位置，扇形上模板1和扇形下模板2分别随着上连接板31和下连接板32移动，将扇形上模板1和扇形下模板2调节到相应位置后，将紧固螺钉10贯穿通孔并螺接在螺纹孔12内，从而实现对上连接板31与连接条33之间的紧固、下连接板32与连接条33之间的紧固，从而实现对扇形上模板1和扇形下模板2之间的距离进行调节的目的。

将扇形上模板1和扇形下模板2之间的距离调节好后，拉动把手9，使十字卡块13从十字卡槽14内脱离，从而实现将把手9拆卸下来的目的。

将把手9拆卸下来后，解除对固定板41的固定，将扇形切边结构放置在适当位置，将瓦楞结构的载体放置在扇形上模板1和扇形下模板2之间，沿着扇形上模板1的边缘或者扇形下模板2的边缘对瓦楞结构的载体切割，从而实现了便于切割人员在操作切割过程中掌握切割位置的目的。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种扇形切边模具，其特征在于：包括扇形上模板(1)、扇形下模板(2)和用于将扇形上模板(1)和扇形下模板(2)连接起来的连接构件(3)，所述连接构件(3)包括上连接板(31)、下连接板(32)和连接条(33)，所述上连接板(31)连接于扇形上模板(1)，所述下连接板(32)连接于扇形下模板(2)，所述连接条(33)的一端连接于上连接板(31)，另一端连接于下连接板(32)。

2.根据权利要求1所述的扇形切边模具，其特征在于：还包括调节构件(4)，所述调节构件(4)包括固定板(41)、上螺母座(42)、下螺母座(43)和丝杠(44)，所述上螺母座(42)和下螺母座(43)分别设置在上连接板(31)和下连接板(32)上，所述丝杠(44)通过支撑架(5)设置在固定板(41)上，支撑架(5)与丝杠(44)转动连接，所述丝杠(44)上设有方向相反的螺纹，所述上螺母座(42)和下螺母座(43)分别与丝杠(44)上方向相反的两处螺纹配合，支撑架(5)上还设有导向杆(15)，导向杆(15)贯穿上螺母座(42)和下螺母座(43)并平行于丝杠(44)，所述连接条(33)上设有“T”形槽(6)，所述上连接板(31)和下连接板(32)上均设有“T”形块(7)，所述“T”形块(7)与“T”形槽(6)滑动配合。

3.根据权利要求2所述的扇形切边模具，其特征在于：上连接板(31)上的“T”形块(7)设置在上连接板(31)靠近下连接板(32)的一端，下连接板(32)上的“T”形块(7)设置在下连接板(32)靠近上连接板(31)的一端，且所述“T”形槽(6)的两端设有限位块(8)。

4.根据权利要求2所述的扇形切边模具，其特征在于：所述丝杠(44)的一端连接有用于转动丝杠(44)的把手(9)。

5.根据权利要求4所述的扇形切边模具，其特征在于：所述把手(9)与丝杠(44)之间可拆卸连接。

6.根据权利要求2所述的扇形切边模具，其特征在于：所述连接条(33)与上连接板(31)之间、连接条(33)与下连接板(32)之间均通过紧固螺钉(10)连接。

7.根据权利要求2所述的扇形切边模具，其特征在于：所述连接板上设有刻度线(11)。

8.根据权利要求1所述的扇形切边模具，其特征在于：所述扇形上模板(1)和扇形下模板(2)上均涂有防腐涂层。