CN209453791U - 一种半拆式外墙模具 - Google Patents

一种半拆式外墙模具 Download PDF

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刘备
刘念
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Abstract

本实用新型公开了一种半拆式外墙模具,包括结构层模具和连接在所述结构层模具顶部的装饰层模具;所述结构层模具由三条以上的结构层边模依次首尾相连构成,所述三条以上的结构层边模中至少有一条是第一出筋边模,至少有一条是第二出筋边模;所述第一出筋边模包括第一面板,所述第一面板上沿其长度方向开设有第一U形出筋缺口,所述第一顶板上开设有第二U形出筋缺口。本实用新型结构简单,结构层模具与装饰层模具安装简单,流程清晰,有利于工人操作,通过第一出筋边模的面板与顶板上的互通的开放式结构,可满足钢筋网笼的整体吊装;预制构件成型后,仅拆除装饰层模具,可实现整体吊装构件进行脱模的目的,加快生产的流水节拍,提高生产效率。

Description

一种半拆式外墙模具
技术领域
本实用新型涉及预制混凝土制造领域,具体地说涉及一种半拆式外墙模具。
背景技术
为了节能减排,保护环境,倡导绿色建筑,国家在大力推进实施装配式建筑,建筑业整体由传统的施工方式向建筑工业化的方式升级和转型,建筑工业化为未来建筑业发展的重点方向,其中,预制构件的生产成为实现建筑工业化的关键所在,模具又是构件生产的重要工具。
目前市场上的外墙模具,主要为型材模具和钢板模具,型材模具采购成本低,加工简单,但刚性差,固定方式复杂;钢板模具,结构形式单一,不能满足不同体系的模具使用,无法满足整体吊装钢筋网笼,进而不能实现预制构件成型后在不拆或少拆模具下进行整体吊装脱模,占用流水节拍较长,生产效率缓低。
无论是型材还是钢板模具,工人在拆装模具时都比较费时费力,加工出的构件质量无法得到保证,后期人工修复工作量较大,无法实现现阶段对模具要求“快装、快拆、快制”的特点。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种设计合理,操作方便,结构简单,生产高效的半拆式外墙模具。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种半拆式外墙模具,包括结构层模具和连接在所述结构层模具的顶部的装饰层模具;所述结构层模具由三条以上的结构层边模依次首尾相连构成,所述三条以上的结构层边模中至少有一条是第一出筋边模,至少有一条是第二出筋边模;
所述第一出筋边模包括第一面板、连接在所述第一面板的下侧的第一底板以及连接在所述第一面板的上侧的第一顶板,所述第一面板上沿其长度方向开设有两个以上间隔分布的第一U形出筋缺口,两个以上的所述第一U形出筋缺口的长度尺寸大小错落有致,所述第一顶板上相应各所述第一U形出筋缺口的位置处分别开设有与相应所述第一U形出筋缺口相通的第二U形出筋缺口;
所述第二出筋边模包括第二面板、连接在所述第二面板的下侧的第二底板,以及连接在所述第二面板的上侧的第二顶板,所述第二面板沿其长度方向开设有两个以上间隔分布的出筋孔。
进一步地,所述第一出筋边模还包括连接在所述第一顶板的底面外侧的第一纵向加强杆以及连接在所述第一面板的背面和所述第一纵向加强杆的内侧的两个以上间隔分布的第一斜接加强筋。
进一步地,所述第二出筋边模还包括连接在所述第二面板的背面、所述第二顶板的底面和所述第二底板的顶面的两个以上间隔分布的出筋边模薄板加强筋。
进一步地,所述第一出筋边模的两端分别固定有第一连接板。
进一步地,所述三条以上的结构层边模中至少有一条是第三出筋边模,所述第三出筋边模包括第三面板、连接在所述第三面板的下侧的第三底板以及连接在所述第三面板的上侧的第三顶板,所述第三面板上沿其长度方向开设有两个以上间隔分布的第三U形出筋缺口,两个以上的所述第三U形出筋缺口的长度尺寸大小统一,所述第三顶板上相应各所述第三U形出筋缺口的位置处分别开设有与相应所述第三U形出筋缺口相通的第四U形出筋缺口。
进一步地,所述第三出筋边模还包括连接在所述第三顶板的底面外侧的第二纵向加强杆以及连接在所述第三面板的背面和所述第二纵向加强杆的内侧的两个以上间隔分布的第二斜接加强筋。
进一步地,所述第三出筋边模的两端分别固定有第二连接板。
进一步地,所述第三出筋边模的顶板采用板材折弯结构时,可结合支撑立杆使用,支撑立杆的数量根据第三出筋边模的长度合理布置,原则上不少于2根。支撑立杆可上下调节,随着支撑立杆的上下调节,可以实现第三出筋边模的面板与竖直方向成有夹角,且夹角角度可调。
进一步地,所述结构层模具由四条结构层边模依次首尾相连构成,所述四条结构层边模中有一条是所述第一出筋边模、一条是所述第二出筋边模、两条是所述第三出筋边模,两条所述第三出筋边模相互对称,所述第一出筋边模与所述第二出筋边模位置相对。
进一步地,所述装饰层模具包括与结构层边模数量相同的装饰层边模,各所述装饰层边模一一对应连接在各结构层边模上。
进一步地,所述装饰层边模包括装饰边模面板、连接在所述装饰边模面板的下侧的装饰边模底板、连接在所述装饰边模面板的上侧的装饰边模顶板以及连接在所述装饰边模面板的背面、所述装饰边模顶板的底面和所述装饰边模底板的顶面的两个以上间隔分布的装饰边模薄板加强筋。
本实用新型的有益效果体现在:
1、本实用新型对结构层模具而言,第一出筋边模及顶板上开放式的结构结合第三出筋边模及顶板上开放式的结构可满足钢筋网笼的整体吊装。
2、本使用新型拆模时,仅需拆除装饰层模具,结合结构层模具出筋边模及开放式的结构可以实现不拆除结构层模具直接吊装构件的特殊要求,实现了外墙模具半拆式功能。
3、本实用新型结合以上两点,可在模具组装校核完成后,在模具内部四个角部焊接定位三角块,通过底板与平台相连,形成永久固定,实现一次合模,仅需拆除装饰层模具,既能实现模具使用周期内循环使用的目的。
4、本实用新型结构简单,层次分明,结构层模具与装饰层模具安装流程清晰,安装方便,有利于工人操作且模具质量轻,成本低。
5、本实用新型可以实现整体吊装钢筋网笼的要求,对结构层模具而言可以实现不拆模具直接吊装构件的脱模要求,实现半拆的功能特点。本实用新型体现了“快拆、快制”的特点,在二次合模使用时,仅需组装装饰层模具,无需组合结构层模具,体现了“快装”的特点。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图2的左视图。
图4是本实用新型一实施例中结构层模具的结构示意图。
图5是本实用新型一实施例中第一出筋边模的结构示意图。
图6是本实用新型一实施例中第二出筋边模的结构示意图。
图7和图8是本实用新型一实施例中第三出筋边模的结构示意图(不同视角)。
图9是本实用新型一实施例中装饰层模具的结构示意图。
图10是本实用新型一实施例中装饰层边模的结构示意图。
图11是本实用新型一实施例中钢筋网笼吊装示意图。
图12是本实用新型一实施例中钢筋网笼入模示意图。
附图中各部件的标记为:A结构层模具、B装饰层模具;10第一出筋边模、101第一面板、1011第一U形出筋缺口、102第一底板、103第一顶板、1031第三U形出筋缺口、104第一斜接加强筋、105第一纵向加强杆、106第一连接板;20第二出筋边模、201第二面板、2011出筋孔、202第二底板、203第二顶板、204出筋边模薄板加强筋;30第三出筋边模、301第三面板、3011第二U形出筋缺口、302第三底板、303第三顶板、3031第四U形出筋缺口、304第二斜接加强筋、305第二纵向加强杆、306第二连接板、307支撑立杆;40装饰层边模、401装饰边模面板、402装饰边模底板、4021连接孔、403装饰边模顶板、404装饰边模薄板加强筋、405第三连接板、50钢筋网笼。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
参见图1至图7。
本实用新型半拆式外墙模具,包括结构层模具A和连接在所述结构层模具A的顶部的装饰层模具B;所述结构层模具A由三条以上的结构层边模依次首尾相连构成,所述三条以上的结构层边模中至少有一条是第一出筋边模10,至少有一条是第二出筋边模20;
所述第一出筋边模10包括第一面板101、连接在所述第一面板101的下侧的第一底板102以及连接在所述第一面板101的上侧的第一顶板103,所述第一面板101上沿其长度方向开设有两个以上间隔分布的第一U形出筋缺口1011,两个以上的所述第一U形出筋缺口1011的长度尺寸大小错落有致,所述第一顶板103上相应各所述第一U形出筋缺口1011的位置处分别开设有与相应所述第一U形出筋缺口1011相通的第二U形出筋缺口1031;
所述第二出筋边模20包括第二面板201、连接在所述第二面板201的下侧的第二底板202以及连接在所述第二面板201的上侧的第二顶板203,所述第二面板201沿其长度方向开设有两个以上间隔分布的出筋孔2011。
边模中,面板是预制构件成型的保障,底板用于边模和模台之间的连接固定作用,顶板起到支撑装饰层模具B的作用,可与装饰层模具B互相连接。优选,边模与边模之间可拆卸连接,模具与平台之间可拆装固定。
本实用新型通过第一出筋边模和第二出筋边模配合,一侧出筋采用开放式结构,一侧出筋采用封闭式结构,且第一出筋边模采取面板与顶板上的互通的开放式结构,可提高操作性并减少漏浆,本实用新型设计合理,质量轻,成本低,操作简单,通用性好,可满足钢筋网笼的整体吊装,加快生产的流水节拍,加快生产效率。
在一实施例中,所述第一出筋边模10还包括连接在所述第一顶板103的底面外侧的第一纵向加强杆105以及连接在所述第一面板101的背面和所述第一纵向加强杆105的内侧的两个以上间隔分布的第一斜接加强筋104。第一斜接加强筋作为加固装置,起到加强的作用,防止涨模变形,第一纵向加强杆,进一步增加强度,起到防变形的目的;优选地,每个第一U形出筋缺口的两侧均有第一斜接加强筋,保证强度。
在一实施例中,所述第二出筋边模20还包括连接在所述第二面板201的背面、所述第二顶板203的底面和所述第二底板202的顶面的两个以上间隔分布的出筋边模薄板加强筋204。出筋边模薄板加强筋业作为加强装置,为防变形设计,结构简单,起到防涨模变形的目的;优选地,每个出筋孔的两侧均有出筋边模薄板加强筋,保证强度。
在一实施例中,所述三条以上的结构层边模中至少有一条是第三出筋边模30,所述第三出筋边模30包括第三面板301、连接在所述第三面板301的下侧的第三底板302以及连接在所述第三面板301的上侧的第三顶板303,所述第三面板301上沿其长度方向开设有两个以上间隔分布的第三U形出筋缺口3011,两个以上的所述第三U形出筋缺口3011的长度尺寸大小统一,所述第三顶板303上相应各所述第三U形出筋缺口3011的位置处分别开设有与相应所述第三U形出筋缺口3011相通的第四U形出筋缺口3031。
在一实施例中,所述第三出筋边模30还包括连接在所述第三顶板303的底面外侧的第二纵向加强杆305以及连接在所述第三面板301的背面和所述第二纵向加强杆305的内侧的两个以上间隔分布的第二斜接加强筋304。同样地,这里的第二斜接加强筋和第二纵向加强杆起到加强的作用,防止涨模变形;优选地,每个第二U形出筋缺口的两侧均有第二斜接加强筋,保证强度。
在一实施例中,所述第三出筋边模30的顶板采用板材折弯的结构形式,折弯方向根据使用性质不同可朝上也可朝下。采用板材折弯结构形式时,可与支撑立杆307结合使用,支撑立杆的数量根据第三出筋边模30的长度不同合理布置,原则上不少于2根。第三出筋边模顶板303较长时,支撑立杆307可以增强顶板的强度。支撑立杆307可上下调节,支撑立杆307上下的调节,可以实现第三出筋面板与竖直方向成有夹角,且夹角的角度可以调节,方便构件的脱模,实现不拆除模具直接起吊构件的要求。
具体实施中,第一纵向加强杆105和第二纵向加强杆305均采用空心方形杆制成,既节省材料,又能保证强度;面板的高度等同预制构件的厚度,各纵向加强杆不应高于面板的高度,起到控制预制构件厚度的要求;第四U形出筋缺口3031的长度大于预制构件的出筋长度,满足安装钢筋网笼的要求。
在一实施例中,所述第一出筋边模10的两端分别固定有第一连接板106,所述第三出筋边模30的两端分别固定有第二连接板306。用于与相邻结构层边模进行连接。第一连接板和第二连接板内侧均可焊接紧固装置。
在一实施例中,所述结构层模具A由四条结构层边模依次首尾相连构成,所述四条结构层边模中有一条是所述第一出筋边模10、一条是所述第二出筋边模20、两条是所述第三出筋边模30,两条所述第三出筋边模30相互对称,所述第一出筋边模10与所述第二出筋边模20位置相对。这种形式可以用于制作最为常见的矩形预制外墙板,而且出筋更为合理,保证预制构件的尺寸精度要求。
结构层模具A中,第一出筋边模和两条第三出筋边模,通过第一连接板,用紧固装置,如螺栓连接,第二出筋边模和两条第三出筋边模,通过第二连接板,用紧固装置,如螺栓连接。
参见图1至图3,图9和图10。
在一实施例中,所述装饰层模具B包括与结构层边模数量相同的装饰层边模40,各所述装饰层边模40一一对应连接在各结构层边模上。
在一实施例中,所述装饰层边模40包括装饰边模面板401、连接在所述装饰边模面板401的下侧的装饰边模底板402、连接在所述装饰边模面板401的上侧的装饰边模顶板403以及连接在所述装饰边模面板401的背面、所述装饰边模顶板403的底面和所述装饰边模底板402的顶面的两个以上间隔分布的装饰边模薄板加强筋404。
在一实施例中,所述装饰层边模40的两端分别固定有第三连接板405,用于与相邻装饰层边模进行连接,第三连接板也可焊接紧固装置。具体实施中,不需要每个装饰层边模上都固定有第三连接板,只要每隔一个上固定有第三连接板即可。
具体实施中,通过各装饰边模底板上均预留有两个以上统一大小间距的连接孔4021,用紧固装置,如螺栓将装饰层模具B与结构层模具A固定。拆模时,仅需拆除装饰层模具,结合出筋边模开放式的结构可满足不拆除结构层模具直接吊装构件的目的。
具体实施中,本实用新型的所有外漏尖角处,全部倒钝,模具拼接处,预留足够空间方便工人使用工具操作;第三出筋边模与第一出筋边模、第一出筋边模间以及各装饰层边模间通过专用定位装置连接,减少了模具的涨模,影响预制构件尺寸误差;考虑模具本身重量,预留焊接吊装装置;加强筋全部采用镂空形式,方便模具吊装且能够减轻模具部分重量,减少造价成本。
参见图11和图12,通过本实用新型各U形出筋缺口,可以将钢筋网笼50直接整体吊装入结构层模具内,从而加快生产的流水节拍,加快生产效率。
本使用新型采用正打工艺,预制构件成型后,仅拆除装饰层模具,可实现整体吊装构件进行脱模的目的,加快生产的流水节拍,提高生产效率。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进,均应包含在本实用新型的保护范围。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此,旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为了清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种半拆式外墙模具,其特征在于:包括结构层模具(A)和连接在所述结构层模具
(A)的顶部的装饰层模具(B);所述结构层模具(A)由三条以上的结构层边模依次首尾相连构成,所述三条以上的结构层边模中至少有一条是第一出筋边模(10),至少有一条是第二出筋边模(20);
所述第一出筋边模(10)包括第一面板(101)、连接在所述第一面板(101)的下侧的第一底板(102)以及连接在所述第一面板(101)的上侧的第一顶板(103),所述第一面板(101)上沿其长度方向开设有两个以上间隔分布的第一U形出筋缺口(1011),两个以上的所述第一U形出筋缺口(1011)的长度尺寸大小错落有致,所述第一顶板(103)上相应各所述第一U形出筋缺口(1011)的位置处分别开设有与相应所述第一U形出筋缺口(1011)相通的第二U形出筋缺口(1031);
所述第二出筋边模(20)包括第二面板(201)、连接在所述第二面板(201)的下侧的第二底板(202),以及连接在所述第二面板(201)的上侧的第二顶板(203),所述第二面板(201)沿其长度方向开设有两个以上间隔分布的出筋孔(2011)。
2.如权利要求1所述的半拆式外墙模具,其特征在于:所述第一出筋边模(10)还包括连接在所述第一顶板(103)的底面外侧的第一纵向加强杆(105)以及连接在所述第一面板(101)的背面和所述第一纵向加强杆(105)的内侧的两个以上间隔分布的第一斜接加强筋(104)。
3.如权利要求1或2所述的半拆式外墙模具,其特征在于:所述第二出筋边模(20)还包括连接在所述第二面板(201)的背面、所述第二顶板(203)的底面和所述第二底板(202)的顶面的两个以上间隔分布的出筋边模薄板加强筋(204)。
4.如权利要求1或2所述的半拆式外墙模具,其特征在于:所述第一出筋边模(10)的两端分别固定有第一连接板(106)。
5.如权利要求1或2所述的半拆式外墙模具,其特征在于:所述三条以上的结构层边模中至少有一条是第三出筋边模(30),所述第三出筋边模(30)包括第三面板(301)、连接在所述第三面板(301)的下侧的第三底板(302)以及连接在所述第三面板(301)的上侧的第三顶板(303),所述第三面板(301)上沿其长度方向开设有两个以上间隔分布的第三U形出筋缺口(3011),两个以上的所述第三U形出筋缺口(3011)的长度尺寸大小统一,所述第三顶板(303)上相应各所述第三U形出筋缺口(3011)的位置处分别开设有与相应所述第三U形出筋缺口(3011)相通的第四U形出筋缺口(3031),所述第三顶板(303)采用板材折弯结构形式,结合支撑立杆(307)使用。
6.如权利要求5所述的半拆式外墙模具,其特征在于:所述第三出筋边模(30)还包括连接在所述第三顶板(303)的底面外侧的第二纵向加强杆(305)以及连接在所述第三面板(301)的背面和所述第二纵向加强杆(305)的内侧的两个以上间隔分布的第二斜接加强筋(304)。
7.如权利要求5所述的半拆式外墙模具,其特征在于:所述第三出筋边模(30)的两端分别固定有第二连接板(306)。
8.如权利要求5所述的半拆式外墙模具,其特征在于:所述结构层模具(A)由四条结构层边模依次首尾相连构成,所述四条结构层边模中有一条是所述第一出筋边模(10)、一条是所述第二出筋边模(20)、两条是所述第三出筋边模(30),两条所述第三出筋边模(30)相互对称,所述第一出筋边模(10)与所述第二出筋边模(20)位置相对。
9.如权利要求1或2所述的半拆式外墙模具,其特征在于:所述装饰层模具(B)包括与结构层边模数量相同的装饰层边模(40),各所述装饰层边模(40)一一对应连接在各结构层边模上。
10.如权利要求1或2所述的半拆式外墙模具,其特征在于:所述装饰层边模(40)包括装饰边模面板(401)、连接在所述装饰边模面板(401)的下侧的装饰边模底板(402)、连接在所述装饰边模面板(401)的上侧的装饰边模顶板(403)以及连接在所述装饰边模面板(401)的背面、所述装饰边模顶板(403)的底面和所述装饰边模底板(402)的顶面的两个以上间隔分布的装饰边模薄板加强筋(404)。
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