CN209453341U - 一种铜杆加工抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜杆加工抛光装置,包括第一电机、第二电机和桌面,所述桌面一侧中部通过螺丝固定安装有第一电机,所述第一电机输出端固定焊接有插接头,所述桌面中部位于插接头远离第一电机一侧开设有凹槽;本实用新型通过在不影响铜杆转动的同时对铜杆进行固定,在第一电机运作时也可以保证铜杆的稳固,不会发生铜杆掉落的事件,防止了给使用者造成伤害同时也不影响工作的进行,通过内螺纹扣的运动带动安装块从而带动高压喷头的随着内螺纹扣的运动而运动,水雾均匀的喷洒在打磨铜杆的位置,碎铜随着水流入凹槽底部,避免了在打磨过程中的铜的碎屑飞溅导致的伤人事故,同时也可以对聚集的碎屑进行收集回收利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜杆加工技术领域,具体为一种铜杆加工抛光装置。
背景技术
铜具有很好的延展性,导热性和导电性高,在现实生活中铜的使用范围和用途也很大,同样在某些特定的技术要求下需要将铜加工成铜杆,但是生产出来的铜杆表面粗糙,所以还需要对其进行打磨加工。
但是,传统的铜杆加工抛光装置在使用过程中存在一些弊端,比如:
1、传统的在使用过程中是直接将铜杆固定在驱动装置上,对于铜杆本身并没有一个固定和加固装置,在驱动装置运作时具有很大的动力,容易将铜杆甩出去,给使用者造成很大的危险,同时也给工作带来了不便。
2、传统的在使用时对于打磨产生的碎屑没有一个处理装置,所以在打磨时容易造成碎屑弄得到处都是,由于铜的碎屑是可再加工的进行利用的物质,所以是一种资源的浪费,同时铜的强度较大,落在工作人员的身上会给工作人员带来不适或扎伤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铜杆加工抛光装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铜杆加工抛光装置,包括第一电机、第二电机和桌面,所述桌面一侧中部通过螺丝固定安装有第一电机,所述第一电机输出端固定焊接有插接头,所述桌面中部位于插接头远离第一电机一侧开设有凹槽,所述凹槽内部靠近第一电机一端插接有固定底座,所述固定底座上部固定焊接有第一轴承,所述凹槽内部远离第一电机一端插接有固定底座,所述固定底座上部固定焊接有第二轴承,所述第二轴承内部固定焊接有固定块,所述桌面上部位于第一电机一侧拐角处通过螺丝固定安装有第二电机,所述第二电机输出端固定焊接有螺杆,所述螺杆远离第二电机一端外部固定套接有第三轴承,所述第三轴承底部固定焊接有第二支座,所述螺杆外部螺纹连接有内螺纹扣,所述内螺纹扣靠近凹槽一侧中部固定焊接有第一连接杆,所述第一连接杆中部插接有第二固定杆,所述第二固定杆两端固定焊接有第二支座,所述第二支座通过螺丝与桌面固定连接,所述第一连接杆远离内螺纹扣一端内部插接有第二连接杆,所述第二连接杆与第一连接杆连接处螺纹安装有调节螺丝,所述第二连接杆远离第一连接杆一端固定焊接有安装块,所述安装块底部固定卡接有磨砂轮,所述安装块顶部通过螺丝固定安装有传动杆,所述传动杆另一端通过螺丝固定安装有滑动件,所述滑动件靠近凹槽一侧通过螺丝固定安装有高压喷头,所述滑动件内部插接有第一固定杆,所述第一固定杆两端固定焊接有第一支座,所述第一支座通过螺丝与桌面固定连接,所述第一固定杆靠近第一电机一端外壁均匀套接有固定扣件,所述固定扣件底部均绑扎有水管,所述水管一端与高压喷头固定连接,所述桌面顶部通过螺丝固定安装有倒顺开关,所述倒顺开关与第二电机电性连接。
进一步的,所述桌面底部四角位置处分别通过螺丝固定安装有桌腿,所述桌腿底部通过螺丝分别固定安装有万向轮。
进一步的,所述固定块宽度尺寸小于第二轴承宽度尺寸。
进一步的,所述桌面上部位于凹槽外部通过螺丝固定安装有防流板。
进一步的,所述磨砂轮位于凹槽上部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在桌面上设置有凹槽,在凹槽内通过固定底座可以安装上第一轴承和第二轴承,通过将铜杆插接在第一轴承内,铜杆一端与第一电机的插接头连接,另一端与第二轴承内的固定块接触,在不影响铜杆转动的同时对铜杆进行固定,在第一电机运作时也可以保证铜杆的稳固,不会发生铜杆掉落的事件,防止了给使用者造成伤害同时也不影响工作的进行。
2、本实用新型通过在安装块上部利用传动杆连接滑动件,滑动件一侧安装有高压喷头,通过内螺纹扣的运动带动安装块从而带动高压喷头的随着内螺纹扣的运动而运动,因此高压喷头喷出的水雾均匀的喷洒在打磨铜杆的位置,碎铜随着水流入凹槽底部,避免了在打磨过程中的铜的碎屑飞溅导致的伤人事故,同时也可以对聚集的碎屑进行收集回收利用。
附图说明
图1为本实用新型整体主视平剖面结构示意图;
图2为本实用新型整体俯视结构示意图;
图3为本实用新型元器件连接关系图。
图1-3中:100、第一电机;101、插接头;102、固定底座;103、第一轴承;104、第二轴承;105、固定块;106、凹槽;107、防流板;108、第一支座;109、第一固定杆;110、第二支座;111、第二固定杆;112、第三轴承;200、第二电机;201、螺杆;202、固定扣件;203、内螺纹扣;204、第一连接杆;205、第二连接杆;206、调节螺丝;207、安装块;208、磨砂轮;209、传动杆;210、滑动件;211、高压喷头;212、水管;213、倒顺开关;300、桌面;301、桌腿;302、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种铜杆加工抛光装置,包括第一电机100、第二电机200和桌面300,所述桌面300一侧中部通过螺丝固定安装有第一电机100,所述第一电机100输出端固定焊接有插接头101,所述桌面300中部位于插接头101远离第一电机100一侧开设有凹槽106,所述凹槽106内部靠近第一电机100一端插接有固定底座102,所述固定底座102上部固定焊接有第一轴承103,所述凹槽106内部远离第一电机100一端插接有固定底座102,所述固定底座102上部固定焊接有第二轴承104,所述第二轴承104内部固定焊接有固定块105,所述桌面300上部位于第一电机100一侧拐角处通过螺丝固定安装有第二电机200,所述第二电机200输出端固定焊接有螺杆201,所述螺杆201远离第二电机200一端外部固定套接有第三轴承112,所述第三轴承112底部固定焊接有第二支座110,所述螺杆201外部螺纹连接有内螺纹扣203,所述内螺纹扣203靠近凹槽106一侧中部固定焊接有第一连接杆204,所述第一连接杆204中部插接有第二固定杆111,所述第二固定杆111两端固定焊接有第二支座110,所述第二支座110通过螺丝与桌面固定连接,所述第一连接杆204远离内螺纹扣203一端内部插接有第二连接杆205,所述第二连接杆205与第一连接杆204连接处螺纹安装有调节螺丝206,所述第二连接杆205远离第一连接杆204一端固定焊接有安装块207,所述安装块207底部固定卡接有磨砂轮208,所述安装块207顶部通过螺丝固定安装有传动杆209,所述传动杆209另一端通过螺丝固定安装有滑动件210,所述滑动件210靠近凹槽106一侧通过螺丝固定安装有高压喷头211,所述滑动件210内部插接有第一固定杆109,所述第一固定杆109两端固定焊接有第一支座108,所述第一支座108通过螺丝与桌面300固定连接,所述第一固定杆109靠近第一电机100一端外壁均匀套接有固定扣件202,所述固定扣件202底部均绑扎有水管212,所述水管212一端与高压喷头211固定连接,所述桌面300顶部通过螺丝固定安装有倒顺开关213,所述倒顺开关213与第二电机200电性连接。
所述桌面300底部四角位置处分别通过螺丝固定安装有桌腿301,所述桌腿301底部通过螺丝分别固定安装有万向轮302,桌腿301底部安装的万向轮302便于整个装置的移动;所述固定块105宽度尺寸小于第二轴承104宽度尺寸,防止固定块105宽大尺寸过大导致铜杆不能够插进第二轴承104内,起不到对铜杆的固定作用;所述桌面300上部位于凹槽106外部通过螺丝固定安装有防流板107,防流板107可以防止高压喷头211喷出的水流到外部的桌面300导致桌面300弄脏;所述磨砂轮208位于凹槽106上部,便于对铜杆的打磨。
工作原理:使用时,将第二轴承104通过凹槽106远离第一电机100一侧取下,将铜杆通过第一轴承103插接在插接头101内,在将第二轴承104通过凹槽106安装好,将铜杆远离第一电机100一端插接在第二轴承104内的固定块105内,可以防止在第一电机100转动的时候由所产生的力将铜杆甩出去,在第二电机200的输出端焊接有螺杆201,螺杆201外部套接有内螺纹扣203,在内螺纹扣203靠近铜杆一侧焊接有第一连接杆204,而第一连接杆204中部又插接有第二固定杆111,所有在第二电机200开始工作时,内螺纹扣203只能在螺杆201上前后移动,由于第一连接杆204与第二连接杆205通过调节螺丝206进行调节,拧松调节螺丝206,调节使得第二连接杆205一端的通过安装块207底部安装的磨砂轮208与铜杆接触,然后再拧紧调节螺丝206,使第一连接杆204与第二连接杆205的连接角度固定,这样在第二电机200启动后磨砂轮208即可在铜杆上进行摩擦打磨,在第一固定杆109外部套接有固定扣件202和滑动件210,固定扣件202底部绑扎有水管212,滑动件210上安装有高压喷头211,水管212与高压喷头211固定连接,且固定扣件202通过传动杆209与安装块207传动连接,当安装块207运动时,固定扣件202也随着运动,在工作时,第一电机100带动铜杆进行转动,第二电机200带动磨砂轮208前后运动,对铜杆进行打磨,通过倒顺开关213可以调节第二电机200进行正反转,持续对铜杆进行打磨,高压喷头211随着磨砂轮208进行来回运动,水雾喷在打磨部位,碎铜随着水雾流进凹槽106内,而不会四处飞溅,打磨完成后关闭第一电机100和第二电机200取下铜杆即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种铜杆加工抛光装置,包括第一电机(100)、第二电机(200)和桌面(300),其特征在于:所述桌面(300)一侧中部通过螺丝固定安装有第一电机(100),所述第一电机(100)输出端固定焊接有插接头(101),所述桌面(300)中部位于插接头(101)远离第一电机(100)一侧开设有凹槽(106),所述凹槽(106)内部靠近第一电机(100)一端插接有固定底座(102),所述固定底座(102)上部固定焊接有第一轴承(103),所述凹槽(106)内部远离第一电机(100)一端插接有固定底座(102),所述固定底座(102)上部固定焊接有第二轴承(104),所述第二轴承(104)内部固定焊接有固定块(105),所述桌面(300)上部位于第一电机(100)一侧拐角处通过螺丝固定安装有第二电机(200),所述第二电机(200)输出端固定焊接有螺杆(201),所述螺杆(201)远离第二电机(200)一端外部固定套接有第三轴承(112),所述第三轴承(112)底部固定焊接有第二支座(110),所述螺杆(201)外部螺纹连接有内螺纹扣(203),所述内螺纹扣(203)靠近凹槽(106)一侧中部固定焊接有第一连接杆(204),所述第一连接杆(204)中部插接有第二固定杆(111),所述第二固定杆(111)两端固定焊接有第二支座(110),所述第二支座(110)通过螺丝与桌面固定连接,所述第一连接杆(204)远离内螺纹扣(203)一端内部插接有第二连接杆(205),所述第二连接杆(205)与第一连接杆(204)连接处螺纹安装有调节螺丝(206),所述第二连接杆(205)远离第一连接杆(204)一端固定焊接有安装块(207),所述安装块(207)底部固定卡接有磨砂轮(208),所述安装块(207)顶部通过螺丝固定安装有传动杆(209),所述传动杆(209)另一端通过螺丝固定安装有滑动件(210),所述滑动件(210)靠近凹槽(106)一侧通过螺丝固定安装有高压喷头(211),所述滑动件(210)内部插接有第一固定杆(109),所述第一固定杆(109)两端固定焊接有第一支座(108),所述第一支座(108)通过螺丝与桌面(300)固定连接,所述第一固定杆(109)靠近第一电机(100)一端外壁均匀套接有固定扣件(202),所述固定扣件(202)底部均绑扎有水管(212),所述水管(212)一端与高压喷头(211)固定连接,所述桌面(300)顶部通过螺丝固定安装有倒顺开关(213),所述倒顺开关(213)与第二电机(200)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种铜杆加工抛光装置,其特征在于:所述桌面(300)底部四角位置处分别通过螺丝固定安装有桌腿(301),所述桌腿(301)底部通过螺丝分别固定安装有万向轮(302)。
3.根据权利要求1所述的一种铜杆加工抛光装置,其特征在于:所述固定块(105)宽度尺寸小于第二轴承(104)宽度尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种铜杆加工抛光装置,其特征在于:所述桌面(300)上部位于凹槽(106)外部通过螺丝固定安装有防流板(107)。
5.根据权利要求1所述的一种铜杆加工抛光装置,其特征在于:所述磨砂轮(208)位于凹槽(106)上部。
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