CN209452570U - 一种提高护栏管件质量的弯管设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提高护栏管件质量的弯管设备，包括底座，所述底座上安装有固定架，所述固定架内设有活动腔，所述活动腔连接有可沿活动腔的上下方向移动的滑移架，所述滑移架上安装有压轮，所述压轮的相对的两侧各设置有一个支撑轮，所述支撑轮安装在底座上，所述底座上还安装有用于驱动支撑轮转动的驱动装置；压轮的直径与支撑轮的直径的比值为2.5‑3.5，两个支撑轮的中心距与压轮的直径比值为1.2‑1.8。本实用新型的一种提高护栏管件质量的弯管设备，通过将压轮的直径与支撑轮的直径的比值设为2.5‑3.5，两个支撑轮的中心距与压轮的直径比值设为1.2‑1.8，有效防止安装孔变形，提高护栏管件质量。

Description

一种提高护栏管件质量的弯管设备

技术领域

本实用新型涉及一种弯管设备，尤其涉及一种提高护栏管件质量的弯管设备。

背景技术

弯管机，主要包括一条中轴和两条位于同一水平线上的边轴，弯管时利用三条轴的滚动，从而带动模具滚动进行弯管。弯管机可以弯曲圆管、方管和矩形管等管材，所弯制的产品具有园弧光滑，清晰，变形量小等特点，广泛应用于建筑、公共设施工程(安全护栏，公路栏杆等)、蔬菜大棚和猪栏构建等五金行业。

在其中一种护栏的制作过程中，需要在管件上加工多个安装孔，然后进行弯管，最后与其他杆件进行组装。现有的弯管机在弯制此类护栏管件时，容易出现安装孔变形，导致护栏管件质量低，无法完成组装。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种弯管设备，防止安装孔变形，提高护栏管件质量。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

一种提高护栏管件质量的弯管设备，包括底座，所述底座上安装有固定架，所述固定架内设有活动腔，所述活动腔连接有可沿活动腔的上下方向移动的滑移架，固定架的顶部螺纹连接有用于调节滑移架位置的调节丝杆，所述调节丝杆的底端抵接在滑移架的顶部，所述活动腔安装有弹性复位装置，所述弹性复位装置的两端分别抵接在滑移架的底部和活动腔的底面；所述滑移架上安装有压轮，所述压轮的相对的两侧各设置有一个支撑轮，所述支撑轮安装在底座上，所述底座上还安装有用于驱动支撑轮转动的驱动装置；压轮的直径与支撑轮的直径的比值为2.5-3.5，两个支撑轮的中心距与压轮的直径比值为1.2-1.8。

进一步地，所述弹性复位装置包括复位弹簧和套设在复位弹簧上的导向筒，所述导向筒固定在活动腔的底部。

进一步地，所述弹性复位装置还包括调节螺栓，所述调节螺栓螺纹连接在固定架的底部，所述复位弹簧的两端分别抵接在滑移架的底部和调节螺栓的顶部。

进一步地，所述活动腔设有导向孔，所述滑移架设有与导向孔配合的滑块。

进一步地，所述底座上安装有导轨以及气缸，所述导轨沿平行于两个支撑轮连线的方向设置，所述支撑轮可滑动安装在导轨上，所述气缸驱动支撑轮沿导轨移动。

有益效果是：与现有技术相比，一种提高护栏管件质量的弯管设备，通过将压轮的直径与支撑轮的直径的比值设为2.5-3.5，两个支撑轮的中心距与压轮的直径比值设为1.2-1.8，有效防止安装孔变形，提高护栏管件质量。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本实用新型弯管设备的一种实施例的主视图；

图2为本实用新型弯管设备的一种实施例的左视图；

图3为本实用新型弹性复位装置一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种提高护栏管件质量的弯管设备，包括底座1，所述底座1上安装有固定架2，所述固定架2内设有活动腔，所述活动腔连接有可沿活动腔的上下方向移动的滑移架3，固定架2的顶部螺纹连接有用于调节滑移架3位置的调节丝杆4，所述调节丝杆4的底端抵接在滑移架3的顶部，所述活动腔安装有弹性复位装置5，所述弹性复位装置5的两端分别抵接在滑移架3的底部和活动腔的底面；所述滑移架3上安装有压轮6，所述压轮6的相对的两侧各设置有一个支撑轮7，所述支撑轮7安装在底座1上，所述底座1上还安装有用于驱动支撑轮7转动的驱动装置；压轮6的直径与支撑轮7的直径的比值为2.5-3.5，两个支撑轮7的中心距与压轮6的直径比值为1.2-1.8。现有的弯管机，一般压轮6的直径与支撑轮7的直径的比值为1-0.5，两个支撑轮7的中心距与压轮6的直径比值为3-4，即压轮6的直径一般小于支撑轮7的直径，造成弯管时，应力集中，管件的安装孔经过压轮6的位置时，受到集中载荷而发生变形。本实施例的方案中，通过增大压轮6的直径，使得管件与压轮6的接触面增大，分散载荷，有效防止安装孔变形，提高护栏管件质量。

进一步地，如图3所示，所述弹性复位装置5包括复位弹簧51和套设在复位弹簧51上的导向筒52，所述导向筒52固定在活动腔的底部。通过复位弹簧51的缓冲作用，以及导向筒52的导向作用，使得滑移架3在移动过程中更加平稳。同时，复位弹簧51使得滑移架3在向上移动的过程中更加省力。

进一步地，所述弹性复位装置5还包括调节螺栓53，所述调节螺栓53螺纹连接在固定架2的底部，所述复位弹簧51的两端分别抵接在滑移架3的底部和调节螺栓53的顶部。通过调节螺栓53调节复位弹簧51的压缩量，可以根据不同工况调节得到所需的弹力。

进一步地，所述活动腔设有导向孔21，所述滑移架3设有与导向孔21配合的滑块。通过导向孔21与滑块的配合，使得滑移架3在移动过程中更加平稳。

进一步地，所述底座1上安装有导轨以及气缸，所述导轨沿平行于两个支撑轮7连线的方向设置，所述支撑轮7可滑动安装在导轨上，所述气缸驱动支撑轮7沿导轨移动。通过气缸调节两个支撑轮7的中心距，可以适应不同规格的管件。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种提高护栏管件质量的弯管设备，其特征在于，包括底座，所述底座上安装有固定架，所述固定架内设有活动腔，所述活动腔连接有可沿活动腔的上下方向移动的滑移架，固定架的顶部螺纹连接有用于调节滑移架位置的调节丝杆，所述调节丝杆的底端抵接在滑移架的顶部，所述活动腔安装有弹性复位装置，所述弹性复位装置的两端分别抵接在滑移架的底部和活动腔的底面；所述滑移架上安装有压轮，所述压轮的相对的两侧各设置有一个支撑轮，所述支撑轮安装在底座上，所述底座上还安装有用于驱动支撑轮转动的驱动装置；压轮的直径与支撑轮的直径的比值为2.5-3.5，两个支撑轮的中心距与压轮的直径比值为1.2-1.8。

2.根据权利要求1所述的一种提高护栏管件质量的弯管设备，其特征在于，所述弹性复位装置包括复位弹簧和套设在复位弹簧上的导向筒，所述导向筒固定在活动腔的底部。

3.根据权利要求2所述的一种提高护栏管件质量的弯管设备，其特征在于，所述弹性复位装置还包括调节螺栓，所述调节螺栓螺纹连接在固定架的底部，所述复位弹簧的两端分别抵接在滑移架的底部和调节螺栓的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种提高护栏管件质量的弯管设备，其特征在于，所述活动腔设有导向孔，所述滑移架设有与导向孔配合的滑块。

5.根据权利要求1所述的一种提高护栏管件质量的弯管设备，其特征在于，所述底座上安装有导轨以及气缸，所述导轨沿平行于两个支撑轮连线的方向设置，所述支撑轮可滑动安装在导轨上，所述气缸驱动支撑轮沿导轨移动。