CN209452284U - 气流筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气流筛，包括：筛分仓，筛分仓的首尾两端分别设有沿水平方向的进风口和出风口，进风口的上方设有进料口，筛分仓的底部沿进风口的进风方向依次设置多个筛分区间仓，相邻两个筛分区间仓之间设有挡料板；除尘仓，除尘仓包括布袋式除尘器和粉尘收集斗，布袋式除尘器的入口与筛分仓的出风口连接，布袋式除尘器的出口处设有吸风机，粉尘收集斗设置于布袋式除尘器的下方，与布袋式除尘器的底部连通。避免筛分过程中发生堵塞，可将砂粒按目数区间进行分级，减少设备需求量，同时能过滤粉尘，改善工作环境。
Description
技术领域
本实用新型属于筛分设备领域，更具体地，涉及一种气流筛。
背景技术
防水砂浆具有良好的耐候性，耐久性，抗渗性，密实性和极高的粘接力以及极强的防水防腐效果。可耐纯碱生产介质，尿素，硝铵，海水，盐酸及酸碱性盐腐蚀。它与砂、普通水泥和特种水泥配制成水泥砂浆，通过调和水泥砂浆浇铸或喷涂，手工涂抹的方法在混凝土及表面形成坚固的防水防腐砂浆层，属刚韧性防水防腐材料。与水泥，砂子混合可使灰浆改性，可用于建筑墙壁及地面的处理及地下工程防水层。
生产防水砂浆使用的河砂颗粒粒径较细小，因此需要对河砂进行筛分，目前常用的筛分设备有直线概率筛、高频振动筛、滚筒筛等，在筛分过程中由于原砂形状和大小不规则，容易堵塞筛网，影响筛分精度，降低下游砂浆的质量品质，因为河砂需求量大，且颗粒级配区间繁琐，所以需要多台筛分设备，能耗大。常用的筛分设备带有筛网，容易堵，降低筛分效率，增加维修频率，导致维修量大，产能小，并且生产车间的粉尘浓度高，影响工作人员的身体健康。
因此，有必要研发一种不带有筛网的气流筛，避免筛分过程中发生堵塞，并且筛分量大，筛分效率高，可自动分级，减少设备需求量，同时能过滤粉尘，改善工作环境，保证产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种气流筛，避免堵塞，提高筛分效率，增大筛分量，可将砂粒按目数区间进行分级，减少设备需求量，同时能过滤粉尘，改善工作环境。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种气流筛，包括：
筛分仓，所述筛分仓的首尾两端分别设有沿水平方向的进风口和出风口，所述进风口的上方设有进料口，所述筛分仓的底部沿所述进风口的进风方向依次设置多个筛分区间仓，相邻两个所述筛分区间仓之间设有挡料板；
除尘仓，所述除尘仓包括布袋式除尘器和粉尘收集斗，所述布袋式除尘器的入口与所述筛分仓的出风口连接，所述布袋式除尘器的出口处设有吸风机，所述粉尘收集斗设置于所述布袋式除尘器的下方，与所述布袋式除尘器的底部连通。
优选地，所述除尘仓还包括多个风包，所述多个风包位于所述布袋式除尘器的上方，连接于所述布袋式除尘器。
优选地，所述多个风包与所述布袋式除尘器通过法兰连接。
优选地，所述粉尘收集斗的底部设有螺旋送料机和粉尘出料口，所述粉尘出料口位于所述螺旋送料机的出料端。
优选地，所述布袋式除尘器中设有多个过滤器，所述多个过滤器沿所述吸风机的吸风方向依次设置。
优选地，所述筛分区间仓为倒置的棱台形，所述筛分区间仓底部设有出料口。
优选地，所述挡料板为高度可调挡板。
优选地，所述进料口为倒置的圆台形，所述进料口处设有压力传感器。
优选地，所述吸风机与变频电机连接。
优选地，所述除尘仓的底部设有支架。
本实用新型的有益效果在于：
1、首先打开吸风机，将空气由进风口吸入，进行负压抽风，再使待筛分的河砂由进料口匀量进入筛分仓，依据不同粒径的物料在风场中的抛物线落点基本稳定的原理，人为控制各个筛分区间仓上的档料板的高度，使不同目数的河砂落入相应的筛分区间仓中，进行自动分级，减少设备需求量，筛分过程中不需要使用筛网，避免堵塞，提高产品精度，保证筛分质量，延长检修周期，节约成本和能源；小颗粒的粉尘会被布袋式除尘器拦截，附着在布袋除尘器上，随后落入粉尘收集斗，统一回收处理，避免筛分车间粉尘浓度超标，改善工作环境，保障工人健康，保护环境。
2、在除尘仓顶部设置风包，用于将布袋式除尘器上附着的粉尘吹落至粉尘收集斗中，避免布袋式除尘器粉尘堆积过多，影响过滤效果，并且无需人工对布袋式除尘器进行除尘，节省人力。
3、粉尘收集斗的底部设有螺旋送料机和粉尘出料口，及时将粉尘收集斗中的粉尘自动的清理排出，节省人力物力，提高清理的效率。
4、在吸风机前方设置多个过滤器，防止粉尘被吸入吸风机中，阻碍吸风机的正常运行，同时避免粉尘由吸风机排出至筛分车间中。
本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
通过结合附图对本实用新型示例性实施方式进行更详细的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本实用新型示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
图1示出了根据本实用新型的一个实施例的气流筛的结构示意图。
附图标记说明
1、筛分仓；2、进风口；3、出风口；4、进料口；5、筛分区间仓；6、出料口；7、挡料板；8、布袋式除尘器；9、出口；10、粉尘收集斗；11、风包；12、螺旋送料机；13、粉尘出料口；14、支架。
具体实施方式
下面将更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然以下描述了本实用新型的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整，并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。
根据本实用新型的气流筛，包括：
筛分仓，筛分仓的首尾两端分别设有沿水平方向的进风口和出风口，进风口的上方设有进料口，筛分仓的底部沿进风口的进风方向依次设置多个筛分区间仓，相邻两个筛分区间仓之间设有挡料板；
除尘仓，除尘仓包括布袋式除尘器和粉尘收集斗，布袋式除尘器的入口与筛分仓的出风口连接，布袋式除尘器的出口处设有吸风机，粉尘收集斗设置于布袋式除尘器的下方，与布袋式除尘器的底部连通。
具体地，首先打开吸风机，将空气由进风口吸入，进行负压抽风，再使待筛分的河砂由进料口匀量进入筛分仓，依据不同粒径的物料在风场中的抛物线落点基本稳定的原理，人为控制各个筛分区间仓上的档料板的高度，使不同目数的河砂落入相应的筛分区间仓中，进行自动分级，减少设备需求量，筛分过程中不需要使用筛网，避免堵塞，提高产品精度，保证筛分质量，延长检修周期，节约成本和能源；小颗粒的粉尘会被布袋式除尘器拦截，附着在布袋除尘器上，随后落入粉尘收集斗，统一回收处理，避免筛分车间粉尘浓度超标，改善工作环境，保障工人健康，保护环境。
作为优选方案，除尘仓还包括多个风包，多个风包位于布袋式除尘器的上方，连接于布袋式除尘器。
具体地，在除尘仓顶部设置风包，用于将布袋式除尘器上附着的粉尘吹落至粉尘收集斗中，避免布袋式除尘器粉尘堆积过多，影响过滤效果，并且无需人工对布袋式除尘器进行除尘，节省人力。
作为优选方案，多个风包与布袋式除尘器通过法兰连接，连接稳定且便于拆卸。
作为优选方案，粉尘收集斗的底部设有螺旋送料机和粉尘出料口，粉尘出料口位于螺旋送料机的出料端。
具体地，粉尘收集斗的底部设有螺旋送料机和粉尘出料口，及时将粉尘收集斗中的粉尘自动的清理排出，节省人力物力，提高清理的效率。
作为优选方案，布袋式除尘器中设有多个过滤器，多个过滤器沿吸风机的吸风方向依次设置。
具体地，在吸风机前方设置多个过滤器，防止粉尘被吸入吸风机中，阻碍吸风机的正常运行，同时避免粉尘由吸风机排出至筛分车间中。
作为优选方案，筛分区间仓为倒置的棱台形，筛分区间仓底部设有出料口。
具体地，将筛分区间仓设计为倒置的棱台形，可使筛分区间仓中的砂粒在重力作用下，由出料孔自动下落，避免附着粘连，节省人力物力。
作为优选方案，挡料板为高度可调挡板。
具体地，通过调节挡料板的高度，可以改变各个筛分区间仓的接料区间，灵活多用。
作为优选方案，进料口为倒置的圆台形，进料口处设有压力传感器。
具体地，压力传感器用于监控进料口的进料量，确保进料速度均匀，进料量稳定。
作为优选方案，吸风机与变频电机连接，变频电机容易调速，且节能耐用。
作为优选方案，除尘仓的底部设有支架。
实施例
图1示出了根据本实施例的气流筛的结构示意图。
如图1所示，该气流筛，包括：
筛分仓1的首尾两端分别设有沿水平方向的进风口2和出风口3，进风口2的上方设有进料口4，进料口4为倒置的圆台形，进料口4处设有压力传感器，筛分仓1的底部沿进风口2的进风方向依次设置四个筛分区间仓5，筛分区间仓5为倒置的棱台形，其底部设有出料口6，相邻两个筛分区间5仓之间设有可调节高度的挡料板7；布袋式除尘器8的入口与筛分仓的出风口3连接，布袋式除尘器的出口9处设有吸风机，吸风机连接于变频电机，在布袋式除尘器8中，沿吸风机的吸风方向依次设置多个过滤器，风包11设置于布袋式除尘器8的上方，与布袋式除尘器8通过法兰连接，粉尘收集斗10设置于布袋式除尘器8的下方，与布袋式除尘器8的底部连通，粉尘收集斗10的底部设有螺旋送料机12和粉尘出料口13，粉尘出料口13位于螺旋送料机12的出料端，除尘仓的底部设有支架14。
待筛分的河砂由进料匀量进入筛分仓，靠布变频电机驱动袋式除尘器出口处的风机，进行负压抽风，依据不同粒径的物料在风场的抛物线落点基本稳定的原理，人为控制各个筛分区间仓上的档料板的高度，进行自动筛分和分级，提高产品精度和产量，筛分过程处于密闭空间中，粉尘得以收集控制。
以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (10)
1.一种气流筛，其特征在于，包括：
筛分仓，所述筛分仓的首尾两端分别设有沿水平方向的进风口和出风口，所述进风口的上方设有进料口，所述筛分仓的底部沿所述进风口的进风方向依次设置多个筛分区间仓，相邻两个所述筛分区间仓之间设有挡料板；
除尘仓，所述除尘仓包括布袋式除尘器和粉尘收集斗，所述布袋式除尘器的入口与所述筛分仓的出风口连接，所述布袋式除尘器的出口处设有吸风机，所述粉尘收集斗设置于所述布袋式除尘器的下方，与所述布袋式除尘器的底部连通。
2.根据权利要求1所述的气流筛，其特征在于，所述除尘仓还包括多个风包，所述多个风包位于所述布袋式除尘器的上方，连接于所述布袋式除尘器。
3.根据权利要求2所述的气流筛，其特征在于，所述多个风包与所述布袋式除尘器通过法兰连接。
4.根据权利要求1所述的气流筛，其特征在于，所述粉尘收集斗的底部设有螺旋送料机和粉尘出料口，所述粉尘出料口位于所述螺旋送料机的出料端。
5.根据权利要求1所述的气流筛，其特征在于，所述布袋式除尘器中设有多个过滤器，所述多个过滤器沿所述吸风机的吸风方向依次设置。
6.根据权利要求1所述的气流筛，其特征在于，所述筛分区间仓为倒置的棱台形，所述筛分区间仓底部设有出料口。
7.根据权利要求1所述的气流筛，其特征在于，所述挡料板为高度可调挡板。
8.根据权利要求1所述的气流筛，其特征在于，所述进料口为倒置的圆台形，所述进料口处设有压力传感器。
9.根据权利要求1所述的气流筛，其特征在于，所述吸风机与变频电机连接。
10.根据权利要求1所述的气流筛，其特征在于，所述除尘仓的底部设有支架。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822227119.9U CN209452284U (zh) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 气流筛 |
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| CN201822227119.9U CN209452284U (zh) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 气流筛 |
Publications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114558779A (zh) * | 2022-03-03 | 2022-05-31 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 一种整粒筛分装置及整粒筛分系统 |
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2018
- 2018-12-27 CN CN201822227119.9U patent/CN209452284U/zh active Active
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