CN209451957U - 一种制药用粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制药用粉碎机，包括破碎箱和落料箱，破碎箱顶部设置有进料口，破碎箱上腔设置有第一刀盘和第二刀盘，破碎箱中腔设置有弧形分流件，破碎箱底部内腔左右两侧通过第一筛网与粉碎筒的顶部固定连接，第一筛网的底部设置有电磁振动器，粉碎筒底部设置有第二筛网，粉碎筒内腔设置有转辊，转辊上设置有若干动刀刃，落料箱的上端与破碎箱的下端连接，落料箱的下端与外磨筒顶部的缺口连通，外磨筒的内壁设置有固定磨齿，外磨筒内腔设置有内磨筒，内磨筒外壁设置有动磨齿，外磨筒的底部设置有出料口，出料口中安装有第三筛网；本实用新型通将药材先初步粉碎再彻底粉碎，通过筛网使药材的粉碎均匀，省时高效。

Description

一种制药用粉碎机

技术领域

本实用新型涉及制药技术领域，具体是一种制药用粉碎机。

背景技术

目前，在制药、化工、食品等行业中，粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至所要求尺寸的机械；而制药粉碎机在制药领域广泛应用，尤其是中药和中成药的加工领域；现有的制药用侧药材粉碎设备，功能比较单一，工作过程中破碎的不够充分，破碎速度慢，不省时，以及破碎的大小不容易控制；因此，本领域技术人员提供了一种制药用粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种制药用粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种制药用粉碎机，包括破碎箱和落料箱，所述破碎箱顶部设置有进料口，破碎箱上腔设置有第一刀盘和第二刀盘，第一刀盘和第二刀盘的前后两端固定连接有转轴，转轴通过轴承与破碎箱前后壁滚动连接，第一刀盘和第二刀盘外壁设置有若干均匀分布的破碎刃；所述破碎箱中腔设置有弧形分流件，弧形分流件的前后两端与破碎箱的前后内壁固定连接；所述破碎箱底部左右两侧固定连接有第一筛网，第一筛网的底部设置有电磁振动器，两个第一筛网的内侧边与粉碎筒的顶部固定连接，粉碎筒顶部设置有缺口，粉碎筒底部设置有第二筛网，粉碎筒内壁设置有若干固定刀刃，粉碎筒内腔设置有转辊，转辊上设置有若干动刀刃，转辊的前后两端通过转轴与落料箱的前后壁滚动连接，粉碎筒的前后两端面与落料箱的前后内壁固定连接，落料箱的上端与破碎箱的下端连接，落料箱的下端与外磨筒顶部的缺口连通，外磨筒的内壁设置有固定磨齿，外磨筒内腔设置有内磨筒，内磨筒外壁设置有动磨齿，内磨筒内壁通过连接架与长轴连接，长轴两端通过轴承与外磨筒的侧壁滚动连接，长轴右端贯穿外磨筒的侧壁并与驱动电机的输出端固定连接，驱动电机固定安装在外磨筒的侧壁上，外磨筒的底部设置有出料口，出料口中安装有第三筛网；所述落料箱的外壁固定连接有支架。

作为本实用新型进一步的方案：所述电磁振动器包括底板，底板顶部固定安装在第一筛网底面，底板底部右侧设置有电磁铁，底板底部中间固定连接有支撑件，支撑件下部铰接有摇杆，摇杆的右端固定连接有铁球，铁球与电磁铁上下对应设置，摇杆左端固定连接有拍打块，底板底部左侧通过弹簧与摇杆中部连接，支撑件上端左侧设置有金属片，摇杆上设置有电刷，电刷与金属片活动接触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述金属片和电刷与电磁铁与外部电源串联电性连接，并在连接的回路上串联有熔断器和开关。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹簧处于自然状态下时，拍打块与第一筛网接触，金属片和电刷接触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一刀盘和第二刀盘后端的转轴贯穿破碎箱后壁，并固定连接有相互啮合的齿轮，齿轮与外部电机的输出端传动连接；所述转辊后端的转轴贯穿落料箱后壁，并与外部电机的输出端传动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一刀盘和第二刀盘上的破碎刃沿轴向交错分布，固定刀刃与动刀刃沿轴向交错分布，固定磨齿和动磨齿沿轴向交错分布，动刀刃的长度约等于粉碎筒的半径。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一筛网和第二筛网的网孔大小相同，第三筛网的网孔大于第一筛网和第二筛网的网孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高，本实用新型通过破碎箱和粉碎筒先将药材初步粉碎方便后续的外磨筒以及内磨筒快速的将药材彻底粉碎，且通过筛网使药材的粉碎颗粒大小均匀，省时高效。

附图说明

图1为一种制药用粉碎机的结构示意图。

图2为一种制药用粉碎机中电磁振动器的结构示意图。

图3为一种制药用粉碎机中外磨筒的剖视结构示意图。

图4为一种制药用粉碎机中内磨筒的结构示意图。

图中：1破碎箱、2落料箱、3外磨筒、31固定磨齿、4内磨筒、41动磨齿、5第二筛网、6转辊、7动刀刃、8固定刀刃、9粉碎筒、10弧形分流件、11进料口、12破碎刃、13第一刀盘、14连接架、15长轴、16第三筛网、17支架、18第一筛网、19电磁振动器、190底板、191电磁铁、192支撑件、193摇杆、194弹簧、195铁球、196金属片、197电刷、198拍打块、20第二刀盘、21转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种制药用粉碎机，包括破碎箱1和落料箱2，所述破碎箱1顶部设置有进料口11，破碎箱1上腔设置有第一刀盘13和第二刀盘20，第一刀盘13和第二刀盘20的前后两端固定连接有转轴21，转轴21通过轴承与破碎箱1前后壁滚动连接，第一刀盘13和第二刀盘20外壁设置有若干均匀分布的破碎刃12；所述破碎箱1中腔设置有弧形分流件10，弧形分流件10的前后两端与破碎箱1的前后内壁固定连接；所述破碎箱1底部左右两侧固定连接有第一筛网18，第一筛网18的底部设置有电磁振动器19，两个第一筛网18的内侧边与粉碎筒9的顶部固定连接，粉碎筒9顶部设置有缺口，粉碎筒9底部设置有第二筛网5，粉碎筒9内壁设置有若干固定刀刃8，粉碎筒9内腔设置有转辊6，转辊6上设置有若干动刀刃7，转辊6的前后两端通过转轴21与落料箱2的前后壁滚动连接，粉碎筒9的前后两端面与落料箱1的前后内壁固定连接，落料箱2的上端与破碎箱1的下端连接，落料箱2的下端与外磨筒3顶部的缺口连通，外磨筒3的内壁设置有固定磨齿31，外磨筒3内腔设置有内磨筒4，内磨筒4外壁设置有动磨齿41，内磨筒4内壁通过连接架14与长轴15连接，长轴15两端通过轴承与外磨筒3的侧壁滚动连接，长轴15右端贯穿外磨筒3的侧壁并与驱动电机的输出端固定连接，驱动电机固定安装在外磨筒3的侧壁上，外磨筒3的底部设置有出料口，出料口中安装有第三筛网16；所述落料箱2的外壁固定连接有支架17。

所述电磁振动器19包括底板190，底板190顶部固定安装在第一筛网18底面，底板190底部右侧设置有电磁铁191，底板190底部中间固定连接有支撑件192，支撑件192下部铰接有摇杆193，摇杆193的右端固定连接有铁球195，铁球195与电磁铁191上下对应设置，摇杆193左端固定连接有拍打块198，底板190底部左侧通过弹簧194与摇杆193中部连接，支撑件192上端左侧设置有金属片196，摇杆193上设置有电刷197，电刷197与金属片196活动接触。

所述金属片196和电刷197与电磁铁191与外部电源串联电性连接，并在连接的回路上串联有熔断器和开关。

所述弹簧194处于自然状态下时，拍打块198与第一筛网接触，金属片196和电刷197接触。

所述第一刀盘13和第二刀盘20后端的转轴21贯穿破碎箱1后壁，并固定连接有相互啮合的齿轮，齿轮与外部电机的输出端传动连接；所述转辊6后端的转轴21贯穿落料箱1后壁，并与外部电机的输出端传动连接。

所述第一刀盘13和第二刀盘20上的破碎刃12沿轴向交错分布，固定刀刃8与动刀刃7沿轴向交错分布，固定磨齿31和动磨齿41沿轴向交错分布，动刀刃7的长度约等于粉碎筒9的半径，粉碎时，可以切割到粉碎筒9底部的药材，防止堆积，也方便粉碎的药材从第二筛网5中落下。

所述第一筛网18和第二筛网5的网孔大小相同，第三筛网16的网孔大于第一筛网18和第二筛网5的网孔。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种制药用粉碎机，工作时，待粉碎药材从进料口11倒入破碎箱1中，被对向旋转的第一刀盘13和第二刀盘20以及其上的破碎刃12初步破碎，经弧形分流件10分流滑落到第一筛网18的上表面外侧，在电磁振动器19的作用下，碎小的药材从第一筛网18的网孔之间落下，并经过落料相2后落到外磨筒3顶部的缺口处，而较大的药材从第一筛网18上振动滑落到粉碎筒9中进一步粉碎，当且在粉碎筒9中，粉碎的足够碎小的药材通过第二筛网5也落到外磨筒3顶部的缺口处，其中，电磁振动器19的工作过程为：弹簧194处于自然状态下时，拍打块198与第一筛网接触，金属片196和电刷197接触，当外部电源给电磁铁191通电后，摇杆193左端的铁球195被吸引，弹簧194被拉伸，拍打块198脱离第一筛网底面，同时电刷197也在金属片196上刷动，直到电刷197也脱离金属片196，由于金属片196和电刷197与电磁铁191与外部电源串联电性连接，导致电磁铁191断电失去磁性，此时弹簧194回弹，拉动摇杆193，使得拍打块198拍向第一筛网18，虽然使得拍打块198拍向第一筛网18的过程中，金属片196和电刷197重新接触导致电磁铁191通电吸引铁球195，但由于惯性，最终拍打块198还是拍打到第一筛网18产生振动，之后电磁铁191再吸引铁球195，使拍打块198脱离第一筛网18底面，如此往复，使第一筛网18不断振动；在电机作用下，长轴15带动内磨筒4转动，使得在外磨筒3顶部缺口处的碎小药材被动磨齿41划入外磨筒3和内磨筒4之间，被紧密排列的固定磨齿31和动磨齿41的相邻侧面挤压、剪切和研磨而彻底粉碎；本实用新型通过破碎箱1和粉碎筒9先将药材初步粉碎方便后续的外磨筒3以及内磨筒4快速的将药材彻底粉碎，且通过筛网使药材的粉碎颗粒大小均匀，省时高效。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种制药用粉碎机，包括破碎箱(1)和落料箱(2)，其特征在于，所述破碎箱(1)顶部设置有进料口(11)，破碎箱(1)上腔设置有第一刀盘(13)和第二刀盘(20)，第一刀盘(13)和第二刀盘(20)的前后两端固定连接有转轴(21)，转轴(21)通过轴承与破碎箱(1)前后壁滚动连接，第一刀盘(13)和第二刀盘(20)外壁设置有若干均匀分布的破碎刃(12)；所述破碎箱(1)中腔设置有弧形分流件(10)，弧形分流件(10)的前后两端与破碎箱(1)的前后内壁固定连接；所述破碎箱(1)底部左右两侧固定连接有第一筛网(18)，第一筛网(18)的底部设置有电磁振动器(19)，两个第一筛网(18)的内侧边与粉碎筒(9)的顶部固定连接，粉碎筒(9)顶部设置有缺口，粉碎筒(9)底部设置有第二筛网(5)，粉碎筒(9)内壁设置有若干固定刀刃(8)，粉碎筒(9)内腔设置有转辊(6)，转辊(6)上设置有若干动刀刃(7)，转辊(6)的前后两端通过转轴(21)与落料箱(2)的前后壁滚动连接，粉碎筒(9)的前后两端面与落料箱(2)的前后内壁固定连接，落料箱(2)的上端与破碎箱(1)的下端连接，落料箱(2)的下端与外磨筒(3)顶部的缺口连通，外磨筒(3)的内壁设置有固定磨齿(31)，外磨筒(3)内腔设置有内磨筒(4)，内磨筒(4)外壁设置有动磨齿(41)，内磨筒(4)内壁通过连接架(14)与长轴(15)连接，长轴(15)两端通过轴承与外磨筒(3)的侧壁滚动连接，长轴(15)右端贯穿外磨筒(3)的侧壁并与驱动电机的输出端固定连接，驱动电机固定安装在外磨筒(3)的侧壁上，外磨筒(3)的底部设置有出料口，出料口中安装有第三筛网(16)；所述落料箱(2)的外壁固定连接有支架(17)。

2.根据权利要求1所述的一种制药用粉碎机，其特征在于，所述电磁振动器(19)包括底板(190)，底板(190)顶部固定安装在第一筛网(18)底面，底板(190)底部右侧设置有电磁铁(191)，底板(190)底部中间固定连接有支撑件(192)，支撑件(192)下部铰接有摇杆(193)，摇杆(193)的右端固定连接有铁球(195)，铁球(195)与电磁铁(191)上下对应设置，摇杆(193)左端固定连接有拍打块(198)，底板(190)底部左侧通过弹簧(194)与摇杆(193)中部连接，支撑件(192)上端左侧设置有金属片(196)，摇杆(193)上设置有电刷(197)，电刷(197)与金属片(196)活动接触。

3.根据权利要求2所述的一种制药用粉碎机，其特征在于，所述金属片(196)和电刷(197)与电磁铁(191)与外部电源串联电性连接，并在连接的回路上串联有熔断器和开关。

4.根据权利要求2所述的一种制药用粉碎机，其特征在于，所述弹簧(194)处于自然状态下时，拍打块(198)与第一筛网接触，金属片(196)和电刷(197)接触。

5.根据权利要求1所述的一种制药用粉碎机，其特征在于，所述第一刀盘(13)和第二刀盘(20)后端的转轴(21)贯穿破碎箱(1)后壁，并固定连接有相互啮合的齿轮，齿轮与外部电机的输出端传动连接；所述转辊(6)后端的转轴(21)贯穿落料箱(2)后壁，并与外部电机的输出端传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种制药用粉碎机，其特征在于，所述第一刀盘(13)和第二刀盘(20)上的破碎刃(12)沿轴向交错分布，固定刀刃(8)与动刀刃(7)沿轴向交错分布，固定磨齿(31)和动磨齿(41)沿轴向交错分布，动刀刃(7)的长度约等于粉碎筒(9)的半径。

7.根据权利要求1所述的一种制药用粉碎机，其特征在于，所述第一筛网(18)和第二筛网(5)的网孔大小相同，第三筛网(16)的网孔大于第一筛网(18)和第二筛网(5)的网孔。