CN209451703U - 一种墨粉生产均匀搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种墨粉生产均匀搅拌装置，包括搅拌桶，搅拌桶的顶部分别设置有进料管和出气管，进料管的内部贯穿设置有进料阀门，进料管的顶部设置有进料漏斗，出气管的顶部设置有气管盖，进气管的底部设置有过滤膜，搅拌桶的顶部正中心位置设置有固定螺丝，搅拌桶的底部设置有出料管，出料管在搅拌桶的一侧设置有出料阀门，搅拌桶的另一侧设置有进气弯管，进气弯管的一侧设置有进气管，进气管的一侧设置有风机，搅拌桶的内部贯穿设置有转轴，转轴在搅拌桶内部的底部设置有气密环，转轴的一侧设置有桨叶，搅拌桶通过转轴设置有电机，该种墨粉生产均匀搅拌装置利用其强大的风机、电机和转轴，实现了将墨粉均匀搅拌的目的。

Description

一种墨粉生产均匀搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为一种墨粉生产均匀搅拌装置。

背景技术

如今，办公室常见的激光打印机、静电复印机等办公器材都要使用墨粉，墨粉经高温融化到纸纤维上，达到打印或复印的效果，墨粉的主要成分是由树脂和炭黑、电荷剂、磁粉等，在墨粉的生产过程中需要将树脂和炭黑、电荷剂、磁粉等粉末混合在一起，所以需要使用到墨粉搅拌装置，

但现有的墨粉搅拌装置，由于墨粉的各种组成物质直径微小，搅拌设备不易将各种粉末完全的搅拌均匀，导致墨粉各成分配比不符合生产要求，降低墨粉的质量。

所以，如何设计一种墨粉生产均匀搅拌装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种墨粉生产均匀搅拌装置，以解决上述背景技术中提出搅拌设备不易将各种粉末搅拌均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种墨粉生产均匀搅拌装置，包括所述搅拌桶，所述搅拌桶的顶部分别设置有进料管和出气管，所述进料管的内部贯穿设置有进料阀门，所述进料管的顶部设置有进料漏斗，所述出气管的顶部设置有气管盖，所述进气管的底部设置有过滤膜，所述搅拌桶的顶部正中心位置设置有固定螺丝，所述搅拌桶的底部设置有出料管，所述出料管在搅拌桶的一侧设置有出料阀门，所述搅拌桶的另一侧设置有进气弯管，所述进气弯管的一侧设置有进气管，所述进气管的一侧设置有风机，所述搅拌桶的内部贯穿设置有转轴，所述转轴在搅拌桶内部的底部设置有气密环，所述转轴的一侧设置有桨叶，所述搅拌桶通过转轴设置有电机。

进一步的，所述桨叶设置有四个，且四个所述桨叶关于转轴对称设置，同时所述桨叶与转轴紧密焊接。

进一步的，所述过滤膜为滤网结构，且所述过滤膜的滤孔孔径为八微米，同时所述过滤膜与进气管固定连接。

进一步的，所述进气弯管直径与进气管相适配，且所述进气弯管在搅拌桶内的部分向下倾斜，同时所述进气弯管与搅拌桶固定连接。

进一步的，所述搅拌桶的内壁光滑，且所述搅拌桶底部的内壁朝出料管处倾斜，同时所述搅拌桶与转轴活动连接。

进一步的，所述出气管包括设置在出气管顶部的气管盖和设置在出气管底部的过滤膜，且所述出气管与搅拌桶固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种墨粉生产均匀搅拌装置，在原有的墨粉搅拌装置的基础上进行改进和增进，设置有给风机、电机和转轴，工作时，给装置接通电源，工作人员从处进料漏斗倒入墨粉，墨粉通过进料管进入搅拌桶内部，关闭进料阀门，风机开始工作，通过进气管和进气弯管往搅拌桶内部送风，进气弯管与进气管的直径相适配，可以将进气弯管和进气管紧密的固定在一起，保证气密性，防止设备漏气，流动的空气吹起粉末状的墨粉，打开出气管顶部的气管盖，多余的空气从出气管排出装置外，出气管的底部设置有过滤膜，过滤膜为滤网结构，且滤孔孔径为八微米，墨粉的直径一般为十微米，所以过滤膜可以将墨粉阻隔在搅拌桶的内部，防止墨粉从出气管飞出，流动的空气吹起粉末状的墨粉，搅拌桶的内壁光滑，墨粉与光滑的搅拌桶内壁摩擦力小，从而防止墨粉沾在搅拌桶内壁，同时电机开始转动，带动转轴转动，并使桨叶开始转动，四个桨叶同时转动，可以与飞扬的墨粉更大面积的接触，使墨粉更加快速的搅拌均匀，从而提升工作效率，待墨粉搅拌均匀，电机停止工作，风机开始缓慢送风，搅拌均匀的墨粉掉落在搅拌桶内壁的底部，打开出料阀门，搅拌桶底部的内壁朝出料管处倾斜，墨粉掉落在搅拌桶底部的内壁时，墨粉会在风力和重力的作用下朝出料管移动，最后从出料口出来，风机停止工作，关上出料阀门，盖上气管盖，该种墨粉生产均匀搅拌装置不仅可以将墨粉彻底的搅拌均匀，并且操作简单快捷，增强了装置的功能性和实用性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的搅拌桶剖视；

图3是本实用出气管示意图。

图中：1、搅拌桶，2、进料管，3、进料阀门，4、进料漏斗，5、固定螺丝，6、出气管，601、气管盖，602、过滤膜，7、进气弯管，8、进气管，9、风机，10、电机，11、转轴，1101、气密环，1102、桨叶，12、出料管，13、出料阀门。

本实用新型中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：

电机：YS-7112

风机：FLB-11B

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种墨粉生产均匀搅拌装置，包括搅拌桶1、进料管2、进料阀门3、进料漏斗4、固定螺丝5、出气管6、气管盖601、过滤膜602、进气弯管7、进气管8、风机9、电机10、转轴11、气密环1101、桨叶1102、出料管和出料阀门13，搅拌桶1的顶部分别设置有进料管2和出气管6，进料管2的内部贯穿设置有进料阀门3，进料管2的顶部设置有进料漏斗4，出气管6的顶部设置有气管盖601，出气管6的底部设置有过滤膜602，搅拌桶1的顶部正中心位置设置有固定螺丝5，搅拌桶1的底部设置有出料管12，出料管12在搅拌桶1的一侧设置有出料阀门13，搅拌桶1的另一侧设置有进气弯管7，进气弯管7的一侧设置有进气管8，进气管8的一侧设置有风机9，搅拌桶1的内部贯穿设置有转轴11，转轴11在搅拌桶1内部的底部设置有气密环1101，转轴11的一侧设置有桨叶1102，搅拌桶1通过转轴11设置有电机10。

本实用新型通过进料漏斗4倒入墨粉，墨粉通过进料管2进入搅拌桶1内部，关闭进料阀门3，风机9开始工作，通过进气管8和进气弯管7往搅拌桶1内部送风，打开出气管6顶部的气管盖，多余的空气从出气管6排出装置外，出气管6的底部设置有过滤膜602，可以防止墨粉被空气从出气管6吹出搅拌桶1外，流动的空气吹起粉末状的墨粉，同时电机10开始转动，带动转轴11转动，从而使桨叶1102开始转动，转动桨叶1102与飞扬的墨粉接触，从而使墨粉彻底的搅拌均匀，待墨粉搅拌均匀，电机10停止工作，风机9开始缓慢送风，搅拌均匀的墨粉掉落在搅拌桶1内壁的底部，打开出料阀门13，墨粉被慢风吹向出料管12，最后从出料管12出来。

具体地，桨叶1102设置有四个，且四个桨叶1102关于转轴11对称设置，同时桨叶1102与转轴11紧密焊接，四个桨叶1102可以更加快速的将墨粉搅拌均匀。

本实用新型通过桨叶1102将墨粉搅拌均匀，四个桨叶1102同时转动，可以与墨粉更大面积的接触，使墨粉更加快速的搅拌均匀，从而提升工作效率。

具体地，过滤膜602为滤网结构，且过滤膜602的滤孔孔径为八微米，同时过滤膜602与出气管6固定连接，过滤膜602可以将墨粉阻隔在搅拌桶1内部，防止墨粉从出气管飞出。

本实用新型通过过滤膜602将墨粉阻隔在搅拌桶1内部，过滤膜602为滤网结构，且滤孔孔径为八微米，墨粉的直径一般为十微米，所以过滤膜602可以将墨粉阻隔在搅拌桶1的内部，防止墨粉从出气管飞出。

具体地，进气弯管7与进气管8的直径相适配，且进气弯管7在搅拌桶1内的部分向下倾斜，同时进气弯管7与搅拌桶1固定连接，进气弯管7与进气管8的直径相适配，可以防止漏气，且进气弯管7在搅拌桶1内的部分向下倾斜，可以防止墨粉遗留在进气弯管7内。

本实用新型通过进气弯管7给搅拌桶1内部送风，进气弯管7与进气管8的直径相适配，可以将进气弯管7和进气管8紧密的固定在一起，保证气密性，防止设备漏气，且进气弯管7在搅拌桶1内的部分向下倾斜，防止在送风停止时，墨粉遗留在进气弯管7的内部。

具体地，搅拌桶1的内壁光滑，且搅拌桶1底部的内壁朝出料管12处倾斜，同时搅拌桶1与转轴11活动连接，搅拌桶1的内壁光滑，可以防止墨粉沾在搅拌桶1内壁，且搅拌桶1底部的内壁朝出料管12处倾斜，可以使墨粉朝出料管12处移动。

本实用新型通过搅拌桶1来搅拌墨粉，搅拌桶1的内壁光滑，墨粉与光滑的搅拌桶1内壁摩擦力小，从而防止墨粉沾在搅拌桶1内壁，搅拌桶1底部的内壁朝出料管12处倾斜，墨粉掉落在搅拌桶1底部的内壁时，墨粉会在风力和重力的作用下朝出料管12移动。

具体地，出气管6包括设置在出气管6顶部的气管盖601和设置在出气管6底部的过滤膜602，且出气管6与搅拌桶1固定连接，设备在工作时，过滤膜602可以将墨粉阻隔在搅拌桶1内部，防止墨粉从出气管6飞出，设备在停止工作时，盖上气管盖601，可以防止灰尘进入搅拌桶1内部。

本实用新型通过出气管6排出搅拌桶1内部的空气，在设备工作时，设置在出气管6底部过滤膜602可以将墨粉阻隔在搅拌桶1内部，防止墨粉从出气管6飞出，造成原料的浪费，设备在停止工作时，盖上设置在出气管6顶部气管盖601，可以防止灰尘进入搅拌桶1内部，对产品造成污染。

工作原理是在第一段体现的，可直接放在第一段红字处首先，工作人员检查各个部件性能是否正常，若发现有些部件性能不正常之后，应及时进行维修或更换，待检查装置各个部件性能正常之后，将装置安置在指定作业地点，给装置接通电源，开始工作，工作人员从处进料漏斗4倒入墨粉，墨粉通过进料管2进入搅拌桶1内部，关闭进料阀门3，风机9开始工作，通过进气弯管7和进气管8往搅拌桶内部送风，进气弯管7与进气管8的直径相适配，可以将进气弯管7和进气管8紧密的固定在一起，保证气密性，防止设备漏气，流动的空气吹起粉末状的墨粉，打开出气管6顶部的气管盖601，多余的空气从出气管6排出装置外，出气管6的底部设置有过滤膜602，过滤膜602为滤网结构，且滤孔孔径为八微米，墨粉的直径一般为十微米，所以过滤膜602可以将墨粉阻隔在搅拌桶1的内部，防止墨粉从出气管6飞出，流动的空气吹起粉末状的墨粉，搅拌桶1的内壁光滑，墨粉与光滑的搅拌桶1内壁摩擦力小，从而防止墨粉沾在搅拌桶1内壁，同时电机10开始转动，带动转轴11转动，并使桨叶1102开始转动，四个桨叶1102同时转动，可以与飞扬的墨粉更大面积的接触，使墨粉更加快速的搅拌均匀，从而提升工作效率，待墨粉搅拌均匀，电机10停止工作，风机9开始缓慢送风，搅拌均匀的墨粉掉落在搅拌桶1内壁的底部，打开出料阀门13，搅拌桶1底部的内壁朝出料管12处倾斜，墨粉掉落在搅拌桶1底部的内壁时，墨粉会在风力和重力的作用下朝出料管12移动，最后从出料管12出来，风机9停止工作，关上出料阀门13，盖上气管盖601，工作结束。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种墨粉生产均匀搅拌装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的顶部分别设置有进料管(2)和出气管(6)，所述进料管(2)的内部贯穿设置有进料阀门(3)，所述进料管(2)的顶部设置有进料漏斗(4)，所述出气管(6)的顶部设置有气管盖(601)，所述出气管(6)的底部设置有过滤膜(602)，所述搅拌桶(1)的顶部正中心位置设置有固定螺丝(5)，所述搅拌桶(1)的底部设置有出料管(12)，所述出料管(12)在搅拌桶(1)的一侧设置有出料阀门(13)，所述搅拌桶(1)的另一侧设置有进气弯管(7)，所述进气弯管(7)的一侧设置有进气管(8)，所述进气管(8)的一侧设置有风机(9)，所述搅拌桶(1)的内部贯穿设置有转轴(11)，所述转轴(11)在搅拌桶(1)内部的底部设置有气密环(1101)，所述转轴(11)的一侧设置有桨叶(1102)，所述搅拌桶(1)通过转轴(11)设置有电机(10)。

2.根据权利要求1所述的一种墨粉生产均匀搅拌装置，其特征在于：所述桨叶(1102)设置有四个，且四个所述桨叶(1102)关于转轴(11)对称设置，同时所述桨叶(1102)与转轴(11)紧密焊接。

3.根据权利要求1所述的一种墨粉生产均匀搅拌装置，其特征在于：所述过滤膜(602)为滤网结构，且所述过滤膜(602)的滤孔孔径为八微米，同时所述过滤膜(602)与出气管(6)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种墨粉生产均匀搅拌装置，其特征在于：所述进气弯管(7)直径与进气管(8)相适配，且所述进气弯管(7)在搅拌桶(1)内的部分向下倾斜，同时所述进气弯管(7)与搅拌桶(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种墨粉生产均匀搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)的内壁光滑，且所述搅拌桶(1)底部的内壁朝出料管(12)处倾斜，同时所述搅拌桶(1)与转轴(11)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种墨粉生产均匀搅拌装置，其特征在于：所述出气管(6)包括设置在出气管(6)顶部的气管盖(601)和设置在出气管(6)底部的过滤膜(602)，且所述出气管(6)与搅拌桶(1)固定连接。