CN209448517U - 一种电机磁环 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机磁环，包括磁环本体，所述磁环本体套装在安装套上，所述安装套的外侧壁上设置有与磁环本体相对应的连接部，所述连接部左端设置有限位凸台，所述连接部右端的安装套外侧壁上设置有紧固部，所述紧固部上套装有限位套筒，本实用新型结构简单，磁环能够方便地与转子进行组装，提高了装配精度。

Description

一种电机磁环

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种电机磁环。

背景技术

电机中对性能影响最明显结构的就是磁环和磁扼所组成的转子。好的结构的转子可以保证电机运行中的稳定性。目前各种磁体广泛应用于各种电机，以作为转子，来提供稳定的磁场。例如，各向异性环状磁体可以应用于电机以提高正弦型的磁场。目前的电机磁环存在安装不便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机磁环，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电机磁环，包括磁环本体，所述磁环本体套装在安装套上，所述安装套的外侧壁上设置有与磁环本体相对应的连接部，所述连接部左端设置有限位凸台，所述连接部右端的安装套外侧壁上设置有紧固部，所述紧固部上套装有限位套筒。

优选的，所述限位套筒的右端设置有锁紧螺母，所述锁紧螺母安装在紧固部外周。

优选的，所述连接部的外侧壁上设置有若干定位块，所述定位块环绕连接部的中心轴线均匀分布，所述磁环本体的内侧壁表面开设有若干与定位块相对应的定位槽。

优选的，所述限位套筒包括安装部，所述安装部的内侧壁表面设置有内螺纹，所述紧固部的外侧壁表面设置有外螺纹，所述限位套筒通过螺纹连接在紧固部上，所述安装部的左端设置有限位板，所述限位板的左端面上设置有防滑齿。

优选的，所述安装套左端设置有若干连接机构，所述连接机构环绕安装套的中心轴线均匀分布，所述连接机构包括连接板，所述连接板固定在安装套左端，所述连接板的内侧壁上设置有卡板，所述连接板的外侧壁与安装套左端侧壁之间连接有加强板。

优选的，所述安装套右端的内侧壁上设置有若干溢胶孔，所述溢胶孔环绕安装套的中心轴线均匀分布，所述溢胶孔从内向外依次分为延伸部与拓宽部，所述拓宽部的孔径从内向外依次增大。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：锁紧螺母有助于在安装磁环本体后，防止限位套筒因为转子转动、振动等因素松动，保持磁环本体的安装牢靠性；通过定位块与定位槽的卡接配合来组装磁环本体，在组装磁环本体时更加便利；在将磁环本体套装在连接部上之后，通过螺纹连接旋入限位套筒，直到限位套筒将磁环本体压紧，再装上锁紧螺母，完成磁环本体的安装；防滑齿增大了摩擦力，避免磁环本体与限位套筒之间发生相对转动；转子上应开设有与卡板相对应的卡槽，将安装套套上转子，直到在连接板的弹力作用下，卡板卡入卡槽中，从而使得安装套与转子相固定；溢胶孔在组装时，能够使受安装套与转子挤压的多余胶水渗入，拓宽部由于其形状，能够容纳挤出的胶水，防止胶水残留在转子表面，影响整体装配精度。本实用新型结构简单，磁环能够方便地与转子进行组装，提高了装配精度。

附图说明

图1为一种电机磁环的结构示意图；

图2为一种电机磁环中连接机构的结构示意图；

图3为一种电机磁环中定位槽的结构示意图；

图4为一种电机磁环中限位套筒的结构示意图。

图中：1-磁环本体，2-安装套，3-连接部，4-紧固部，5-限位套筒，6-锁紧螺母，7-定位块，8-定位槽，9-连接机构，10-连接板，11-卡板，12-加强板，13-溢胶孔，14-延伸部，15-拓宽部，16-安装部，17-内螺纹，18-限位板，19-防滑齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：一种电机磁环，包括磁环本体1，所述磁环本体1套装在安装套2上，所述安装套2的外侧壁上设置有与磁环本体1相对应的连接部3，所述连接部3左端设置有限位凸台，所述连接部3右端的安装套2外侧壁上设置有紧固部4，所述紧固部4上套装有限位套筒5，使用时，通过将安装套2套装在电机转子上、再在安装套2上套装磁环本体1的方式来组装磁环，磁环不再是直接通过胶水与转子连接，有助于提高磁环的安装精度。

所述限位套筒5的右端设置有锁紧螺母6，所述锁紧螺母6安装在紧固部4外周，锁紧螺母6有助于在安装磁环本体1后，防止限位套筒5因为转子转动、振动等因素松动，保持磁环本体1的安装牢靠性。

所述连接部3的外侧壁上设置有若干定位块7，所述定位块7环绕连接部3的中心轴线均匀分布，所述磁环本体1的内侧壁表面开设有若干与定位块7相对应的定位槽8，通过定位块7与定位槽8的卡接配合来组装磁环本体1，在组装磁环本体1时更加便利。

所述限位套筒5包括安装部16，所述安装部16的内侧壁表面设置有内螺纹17，所述紧固部4的外侧壁表面设置有外螺纹，所述限位套筒5通过螺纹连接在紧固部4上，所述安装部16的左端设置有限位板18，所述限位板18的左端面上设置有防滑齿19，在将磁环本体1套装在连接部3上之后，通过螺纹连接旋入限位套筒5，直到限位套筒5将磁环本体1压紧，再装上锁紧螺母6，完成磁环本体1的安装；防滑齿19增大了摩擦力，避免磁环本体1与限位套筒5之间发生相对转动。

所述安装套2左端设置有若干连接机构9，所述连接机构9环绕安装套2的中心轴线均匀分布，所述连接机构9包括连接板10，所述连接板10固定在安装套2左端，所述连接板10的内侧壁上设置有卡板11，所述连接板10的外侧壁与安装套2左端侧壁之间连接有加强板12，连接板10采用弹性板制成，转子上应开设有与卡板11相对应的卡槽，将安装套2套上转子，直到在连接板10的弹力作用下，卡板11卡入卡槽中，从而使得安装套2与转子相固定。

所述安装套2右端的内侧壁上设置有若干溢胶孔13，所述溢胶孔13环绕安装套2的中心轴线均匀分布，所述溢胶孔13从内向外依次分为延伸部14与拓宽部15，所述拓宽部15的孔径从内向外依次增大，安装套2通过胶水粘结在转子外周，溢胶孔13在组装时，能够使受安装套2与转子挤压的多余胶水渗入，拓宽部15由于其形状，能够容纳挤出的胶水，防止胶水残留在转子表面，影响整体装配精度；实际应用时，可以采用单独的连接机构9或是胶黏方式，也可以综合采用二者来实现按照套2与转子的连接。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种电机磁环，包括磁环本体（1），其特征在于：所述磁环本体（1）套装在安装套（2）上，所述安装套（2）的外侧壁上设置有与磁环本体（1）相对应的连接部（3），所述连接部（3）左端设置有限位凸台，所述连接部（3）右端的安装套（2）外侧壁上设置有紧固部（4），所述紧固部（4）上套装有限位套筒（5）。

2.根据权利要求1所述的一种电机磁环，其特征在于：所述限位套筒（5）的右端设置有锁紧螺母（6），所述锁紧螺母（6）安装在紧固部（4）外周。

3.根据权利要求1所述的一种电机磁环，其特征在于：所述连接部（3）的外侧壁上设置有若干定位块（7），所述定位块（7）环绕连接部（3）的中心轴线均匀分布，所述磁环本体（1）的内侧壁表面开设有若干与定位块（7）相对应的定位槽（8）。

4.根据权利要求1所述的一种电机磁环，其特征在于：所述限位套筒（5）包括安装部（16），所述安装部（16）的内侧壁表面设置有内螺纹（17），所述紧固部（4）的外侧壁表面设置有外螺纹，所述限位套筒（5）通过螺纹连接在紧固部（4）上，所述安装部（16）的左端设置有限位板（18），所述限位板（18）的左端面上设置有防滑齿（19）。

5.根据权利要求1所述的一种电机磁环，其特征在于：所述安装套（2）左端设置有若干连接机构（9），所述连接机构（9）环绕安装套（2）的中心轴线均匀分布，所述连接机构（9）包括连接板（10），所述连接板（10）固定在安装套（2）左端，所述连接板（10）的内侧壁上设置有卡板（11），所述连接板（10）的外侧壁与安装套（2）左端侧壁之间连接有加强板（12）。

6.根据权利要求1所述的一种电机磁环，其特征在于：所述安装套（2）右端的内侧壁上设置有若干溢胶孔（13），所述溢胶孔（13）环绕安装套（2）的中心轴线均匀分布，所述溢胶孔（13）从内向外依次分为延伸部（14）与拓宽部（15），所述拓宽部（15）的孔径从内向外依次增大。