CN209447925U - 一种蓄电池生产用极板淋酸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蓄电池生产用极板淋酸装置，涉及蓄电池生产设备领域。本实用新型包括一对支撑架和装设于该支撑架上的输送链机构；两支撑架之间并排设置有多个输送轴，且每一输送轴的两端均装设有调位块和输送链轮；输送轴两端的调位块分别对应滑动装设于两支撑架上；输送轴两端的输送链轮与输送链机构的两链条一一对应，且每一输送链轮与相应位置上的链条传动连接。本实用新型通过设置输送链机构带动具有输送链轮的输送轴转动，便于对蓄电池极板进行输送，避免了粘膏和极板擦伤，实用性较强，具有较高的市场应用价值。

Description

一种蓄电池生产用极板淋酸装置

技术领域

本实用新型属于蓄电池生产设备领域，特别是涉及一种蓄电池生产用极板淋酸装置。

背景技术

目前，现有技术中的蓄电池生产用淋设备的淋酸架通常采用塑料链板结构，链板与极板滑动摩擦,导致淋酸过程中链板上容易粘连铅膏,出现极板被擦伤问题；并且，现有技术中的蓄电池生产用淋设备的加酸结构容易使得淋酸辊筒上酸液覆盖不均匀，导致极板的生产质量下降。因此，函需研究一种蓄电池生产用极板淋酸装置，以便于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蓄电池生产用极板淋酸装置，通过设置输送链机构带动具有输送链轮的输送轴转动，便于对蓄电池极板进行输送，避免了粘膏和极板擦伤，同时利用两组交错设置的喷酸嘴将酸液以对流方式均匀喷淋在淋酸辊筒上，保证了对极板的均匀全覆盖淋酸操作，提高了蓄电池极板的生产质量，实用性较强，解决了上述背景技术中所提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种蓄电池生产用极板淋酸装置，包括一对支撑架和装设于该支撑架上的输送链机构；所述输送链机构包括主动轴和从动轴；所述主动轴上装设有一对主动链轮；所述从动轴上装设有一对与主动轴上的主动链轮相对应的从动链轮；所述主动链轮与从动链轮通过链条传动连接；两所述支撑架之间并排设置有多个输送轴，且每一所述输送轴的两端均装设有一调位块和一输送链轮；所述输送轴两端的调位块分别对应滑动装设于两支撑架上；所述输送轴两端的输送链轮与输送链机构的两链条一一对应，且每一所述输送链轮与相应位置上的链条传动连接；两所述支撑架朝向相同的一端均固定有一支撑板；两所述支撑板之间从上至下并排装设有一上淋酸辊筒和一下淋酸辊筒；所述上淋酸辊筒上方设置有一淋酸盒体；所述淋酸盒体下部底壁对称装设有一对输酸管，且每一所述输酸管的周侧壁均沿轴向并排装设有多个喷酸嘴；两所述输酸管上的喷酸嘴交错设置。

进一步地，两所述支撑板之间对称设置有一对辅助滚轴，且每一所述辅助滚轴的两端分别转动连接于两支撑板上；两所述辅助滚轴设置于上淋酸辊筒的两侧。

进一步地两所述辅助滚轴的两端分别贯穿延伸至两支撑板的相对外侧并装设有一第一带轮；两所述辅助滚轴朝向相同一端部的第一带轮通过皮带传动连接；一所述辅助滚轴的两端均装设有一第二带轮，且靠近该辅助滚轴最近的一输送轴的两端分别贯穿延伸至两支撑架的相对外侧并装设有一第三带轮；两所述第二带轮与两第三带轮一一对应，且每一所述第三带轮均与相对位置上的第二带轮通过皮带传动连接。

进一步地，两所述支撑板之间对称设置一对防溅板；两所述防溅板分别设置于上淋酸辊筒的斜上方，且每一所述防溅板均垂直于上淋酸辊筒的周侧面；所述防溅板一边沿与上淋酸辊筒的周侧面相贴合。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置输送链机构带动具有输送链轮的输送轴转动，便于对蓄电池极板进行输送，避免了粘膏和极板擦伤，同时利用两组交错设置的喷酸嘴将酸液以对流方式均匀喷淋在淋酸辊筒上，保证了对极板的均匀全覆盖淋酸操作，提高了蓄电池极板的生产质量，实用性较强，具有较高的市场应用价值。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种蓄电池生产用极板淋酸装置的结构示意图；

图2为图1的结构俯视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支撑架，2-输送链机构，3-输送轴，4-支撑板，6-淋酸盒体，7-输酸管，8-辅助滚轴，9-防溅板，101-支撑腿，201-主动轴，202-从动轴，301-调位块，302-输送链轮，303-防粘轴套，401-上淋酸辊筒，402-下淋酸辊筒，601-加酸管，701-喷酸嘴，801-第一带轮，802-第二带轮，803-第三带轮，2011-主动链轮，2021-从动链轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实用新型为一种蓄电池生产用极板淋酸装置，包括一对呈U型结构的支撑架1和装设于该支撑架1上的输送链机构2；两支撑架1的下部底面均并排固定装设有多个支撑腿101；输送链机构2包括主动轴201和从动轴202；主动轴201和从动轴202分别转动连接于两支撑架1下部位置相对应的支撑腿101上；主动轴201上装设有一对主动链轮2011；从动轴202上装设有一对与主动轴201上的主动链轮2011相对应的从动链轮2021；主动链轮2011与从动链轮2021通过链条传动连接；

两支撑架1之间并排设置有多个输送轴3，且每一输送轴3的两端均装设有一调位块301和一输送链轮302；多个输送轴3上均套设有防粘轴套303；调位块301与输送轴3转动连接；输送轴3两端的调位块301分别对应滑动装设于两支撑架的U型槽内；输送轴3两端的输送链轮302与输送链机构2的两链条一一对应，且每一输送链轮302与相应位置上的链条传动连接；

两支撑架1朝向相同的一端均固定有一支撑板4；两支撑板4之间从上至下并排装设有一上淋酸辊筒401和一下淋酸辊筒402；上淋酸辊筒401的外周侧壁和下淋酸辊筒402的外周侧壁均设置有淋酸布；上淋酸辊筒401上方设置有一淋酸盒体6；淋酸盒体6的上部装设有一加酸管601；淋酸盒体6下部底壁对称装设有一对输酸管7，且每一输酸管7的周侧壁均沿轴向并排装设有多个喷酸嘴701；两输酸管7上的喷酸嘴701交错设置；两输酸管7的中轴线之间所夹角度为120°。

其中，两支撑板4之间对称设置有一对与输送轴3位置相对应的辅助滚轴8，且每一辅助滚轴8的两端分别转动连接于两支撑板4上；两辅助滚轴8设置于上淋酸辊筒401的两侧；两辅助滚轴8的两端分别贯穿延伸至两支撑板4的相对外侧并装设有一第一带轮801；两辅助滚轴8朝向相同一端部的第一带轮801通过皮带传动连接；一辅助滚轴8的两端均装设有一第二带轮802，且靠近该辅助滚轴8最近的一输送轴3的两端分别贯穿延伸至两支撑架1的相对外侧并装设有一第三带轮803；两第二带轮802与两第三带轮803一一对应，且每一第三带轮803均与相对位置上的第二带轮802通过皮带传动连接。

其中，两支撑板4之间对称设置一对防溅板9；两防溅板9分别设置于上淋酸辊筒401的斜上方，且每一防溅板9均垂直于上淋酸辊筒401的周侧面；防溅板9一边沿与上淋酸辊筒401的周侧面相贴合；两所述防溅板9之间所夹角度为120°。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种蓄电池生产用极板淋酸装置，包括一对支撑架(1)和装设于该支撑架(1)上的输送链机构(2)；所述输送链机构(2)包括主动轴(201)和从动轴(202)；所述主动轴(201)上装设有一对主动链轮(2011)；所述从动轴(202)上装设有一对与主动轴(201)上的主动链轮(2011)相对应的从动链轮(2021)；所述主动链轮(2011)与从动链轮(2021)通过链条传动连接；其特征在于：

两所述支撑架(1)之间并排设置有多个输送轴(3)，且每一所述输送轴(3)的两端均装设有一调位块(301)和一输送链轮(302)；所述输送轴(3)两端的调位块(301)分别对应滑动装设于两支撑架(1)上；所述输送轴(3)两端的输送链轮(302)与输送链机构(2)的两链条一一对应，且每一所述输送链轮(302)与相应位置上的链条传动连接；

两所述支撑架(1)朝向相同的一端均固定有一支撑板(4)；两所述支撑板(4)之间从上至下并排装设有一上淋酸辊筒(401)和一下淋酸辊筒(402)；所述上淋酸辊筒(401)上方设置有一淋酸盒体(6)；所述淋酸盒体(6)下部底壁对称装设有一对输酸管(7)，且每一所述输酸管(7)的周侧壁均沿轴向并排装设有多个喷酸嘴(701)；两所述输酸管(7)上的喷酸嘴(701)交错设置。

2.根据权利要求1所述的一种蓄电池生产用极板淋酸装置，其特征在于，两所述支撑板(4)之间对称设置有一对辅助滚轴(8)，且每一所述辅助滚轴(8)的两端分别转动连接于两支撑板(4)上；两所述辅助滚轴(8)设置于上淋酸辊筒(401)的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种蓄电池生产用极板淋酸装置，其特征在于，两所述辅助滚轴(8)的两端分别贯穿延伸至两支撑板(4)的相对外侧并装设有一第一带轮(801)；两所述辅助滚轴(8)朝向相同一端部的第一带轮(801)通过皮带传动连接；一所述辅助滚轴(8)的两端均装设有一第二带轮(802)，且靠近该辅助滚轴(8)最近的一输送轴(3)的两端分别贯穿延伸至两支撑架(1)的相对外侧并装设有一第三带轮(803)；两所述第二带轮(802)与两第三带轮(803)一一对应，且每一所述第三带轮(803)均与相对位置上的第二带轮(802)通过皮带传动连接。

4.根据权利要求1或2所述的一种蓄电池生产用极板淋酸装置，其特征在于，两所述支撑板(4)之间对称设置一对防溅板(9)；两所述防溅板(9)分别设置于上淋酸辊筒(401)的斜上方，且每一所述防溅板(9)均垂直于上淋酸辊筒(401)的周侧面；所述防溅板(9)一边沿与上淋酸辊筒(401)的周侧面相贴合。