CN209444318U - 一种防砂筛管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及筛管技术领域，尤其为一种防砂筛管，包括防砂管基管，所述防砂管基管开设有防砂管基管过滤孔，所述防砂管基管的内壁固定设置有防砂管滤管，所述防砂管滤管和防砂管基管之间留有空隙，所述防砂管滤管开设有防砂管滤管过滤孔，所述防砂管滤管的内壁固定设置有中心管，所述防砂管滤管与中心管之间留有空隙，所述中心管开设有中心管通孔，所述防砂管基管的顶端固定设置有第一接箍，所述防砂管基管远离第一接箍的一端固定设置有第二接箍，通过防砂管滤管和高密度防砂管基管一体设置，整体强度高，具有很强的抗变形能力，在安装中具有旋转能力，具有优良的抗腐蚀性，精密可控的缝隙，外径小于管的接头。

Description

一种防砂筛管

技术领域

本实用新型涉及筛管技术领域，具体为一种防砂筛管。

背景技术

在石油钻采作业中，筛管是一种重要的器材，常采用先期完井或采油防砂。目前，使用较多的筛管是绕丝筛管。这种筛管的制造方法是：在均匀分布于周围筛杆上或开孔的金属衬管上缠绕某种截面的钢丝并焊牢，并留出一定的缝隙作为筛孔。虽然这种制造方法在国内已被众多厂家使用，但是这种筛管在下井时存在一些问题，尤其在强压通过大斜度井或水平井的弯段时，不可避免地要与井壁或套管发生碰撞、挤压和摩擦，容易出现乱丝现象，造成筛管损坏或缝隙变形，致使完井质量和防砂效果降低或失效。

针对上述问题，因此需要一种防砂筛管对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防砂筛管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防砂筛管，包括防砂管基管，所述防砂管基管开设有防砂管基管过滤孔，所述防砂管基管的内壁固定设置有防砂管滤管，所述防砂管滤管和防砂管基管之间留有空隙，所述防砂管滤管开设有防砂管滤管过滤孔，所述防砂管滤管的内壁固定设置有中心管，所述防砂管滤管与中心管之间留有空隙，所述中心管开设有中心管通孔，所述防砂管基管的顶端固定设置有第一接箍，所述防砂管基管远离第一接箍的一端固定设置有第二接箍。

优选的，所述防砂管基管过滤孔呈在钢板上冲压出桥型孔设置，桥型孔的支架设置成百叶窗式的支架。

优选的，所述防砂管滤管过滤孔孔径在0.2～0.3mm之间。

优选的，所述第一接箍和第二接箍设置有内接螺纹。

优选的，所述防砂管基管管材外径:50～500mm，长度≤15m、壁厚:≤20mm。

优选的，所述防砂管基管与第一接箍和第二接箍的连接处设置有连接螺纹，所述防砂管基管与第一接箍和第二接箍通过螺纹连接。

优选的，所述第一接箍和第二接箍呈“凸”型设置。

优选的，所述第一接箍和第二接箍的内径和外径均小于防砂管基管的内径和外径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的防砂管基管是一种在钢板上冲压出桥型孔的过滤管，这种桥型孔口的特殊结构使得砂砾不易堵塞孔眼，并且具有较高的机械强度和过水能力，先进的螺旋焊接工艺和冲压技术，使得其具有较高的焊接强度和制造精度，百叶窗式的支架最大限度的减少了堵塞，避免了在液体流过或者重新流入时对缝隙的损害，独特的螺旋结构设计大大的增加了管体的抗扭曲强度、抗拉强度和抗挤压强度，孔口光滑，不会阻碍探针等其他工具的进入，特殊的桥型孔的设计使得砾石不易堵塞孔眼，因此具有较高的过水能力，防砂管基管的特殊孔型结构起到了超强滤管机械强度的效果，根据用户要求镀有不同的防腐层，可提高油井的使用寿命，防砂管基管的缝隙和直径的大小可以根据客户要求定制。

2、本实用新型中，通过设置的防砂管滤管和高密度防砂管基管一体设置，整体强度高，具有很强的抗变形能力，在安装中具有旋转能力，具有优良的抗腐蚀性，精密可控的缝隙，外径小于管的接头。

附图说明

图1为本实用新型整体主视图；

图2为本实用新型防砂管滤管主视图；

图3为本实用新型中心管主视图。

图中：1-防砂管基管、2-防砂管基管过滤孔、3-防砂管滤管、4-防砂管滤管过滤孔、5-中心管、6-中心管通孔、7-第一接箍、8-第二接箍。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种防砂筛管，包括防砂管基管1，防砂管基管1开设有防砂管基管过滤孔2，防砂管基管1的内壁固定设置有防砂管滤管3，防砂管滤管3和防砂管基管1之间留有空隙，防砂管滤管3开设有防砂管滤管过滤孔4，防砂管滤管3的内壁固定设置有中心管5，防砂管滤管3与中心管5之间留有空隙，中心管5开设有中心管通孔6，防砂管基管1的顶端固定设置有第一接箍7，防砂管基管1远离第一接箍7的一端固定设置有第二接箍8，通过设置的防砂管基管1是一种在钢板上冲压出桥型孔的过滤管，这种桥型孔口的特殊结构使得砂砾不易堵塞孔眼，并且具有较高的机械强度和过水能力，先进的螺旋焊接工艺和冲压技术，使得其具有较高的焊接强度和制造精度，百叶窗式的支架最大限度的减少了堵塞，避免了在液体流过或者重新流入时对缝隙的损害，独特的螺旋结构设计大大的增加了管体的抗扭曲强度、抗拉强度和抗挤压强度，孔口光滑，不会阻碍探针等其他工具的进入，特殊的桥型孔的设计使得砾石不易堵塞孔眼，因此具有较高的过水能力，防砂管基管1的特殊孔型结构起到了超强滤管机械强度的效果，根据用户要求镀有不同的防腐层，可提高油井的使用寿命，防砂管基管1的缝隙和直径的大小可以根据客户要求定制，通过设置的防砂管滤管3和高密度防砂管基管1一体设置，整体强度高，具有很强的抗变形能力，在安装中具有旋转能力，具有优良的抗腐蚀性，精密可控的缝隙，外径小于管的接头。

本实用新型工作流程：使用时，通过第一接箍7和第二接箍8与油管连接，通过防砂管滤管3和防砂管基管1之间的环形空间，防砂管滤管3的防砂机理是充许一定大小的、能被原油携带至地面的细小砂粒能过，而把较大的砂粒阻挡在防砂管滤管3外面，大砂粒在防砂管滤管3外形成砂桥，而将地层砂阻挡在防砂管滤管3与防砂管基管1的环空中，达到防砂的目的，通过设置的防砂管基管1是一种在钢板上冲压出桥型孔的过滤管，这种桥型孔口的特殊结构使得砂砾不易堵塞孔眼，并且具有较高的机械强度和过水能力，先进的螺旋焊接工艺和冲压技术，使得其具有较高的焊接强度和制造精度，百叶窗式的支架最大限度的减少了堵塞，避免了在液体流过或者重新流入时对缝隙的损害，独特的螺旋结构设计大大的增加了管体的抗扭曲强度、抗拉强度和抗挤压强度，孔口光滑，不会阻碍探针等其他工具的进入，特殊的桥型孔的设计使得砾石不易堵塞孔眼，因此具有较高的过水能力，防砂管基管1的特殊孔型结构起到了超强滤管机械强度的效果，根据用户要求镀有不同的防腐层，可提高油井的使用寿命，防砂管基管1的缝隙和直径的大小可以根据客户要求定制，通过设置的防砂管滤管3和高密度防砂管基管1一体设置，整体强度高，具有很强的抗变形能力，在安装中具有旋转能力，具有优良的抗腐蚀性，精密可控的缝隙，外径小于管的接头。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种防砂筛管，包括防砂管基管(1)，其特征在于：所述防砂管基管(1)开设有防砂管基管过滤孔(2)，所述防砂管基管(1)的内壁固定设置有防砂管滤管(3)，所述防砂管滤管(3)和防砂管基管(1)之间留有空隙，所述防砂管滤管(3)开设有防砂管滤管过滤孔(4)，所述防砂管滤管(3)的内壁固定设置有中心管(5)，所述防砂管滤管(3)与中心管(5)之间留有空隙，所述中心管(5)开设有中心管通孔(6)，所述防砂管基管(1)的顶端固定设置有第一接箍(7)，所述防砂管基管(1)远离第一接箍(7)的一端固定设置有第二接箍(8)。

2.根据权利要求1所述的一种防砂筛管，其特征在于：所述防砂管基管过滤孔(2)呈在钢板上冲压出桥型孔设置，桥型孔的支架设置成百叶窗式的支架。

3.根据权利要求1所述的一种防砂筛管，其特征在于：所述防砂管滤管过滤孔(4)孔径在0.2～0.3mm之间。

4.根据权利要求1所述的一种防砂筛管，其特征在于：所述第一接箍(7)和第二接箍(8)设置有内接螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种防砂筛管，其特征在于：所述防砂管基管(1)管材外径:50～500mm，长度≤15m、壁厚:≤20mm。

6.根据权利要求1所述的一种防砂筛管，其特征在于：所述防砂管基管(1)与第一接箍(7)和第二接箍(8)的连接处设置有连接螺纹，所述防砂管基管(1)与第一接箍(7)和第二接箍(8)通过螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种防砂筛管，其特征在于：所述第一接箍(7)和第二接箍(8)呈“凸”型设置。

8.根据权利要求1所述的一种防砂筛管，其特征在于：所述第一接箍(7)和第二接箍(8)的内径和外径均小于防砂管基管(1)的内径和外径。