CN206785365U - 一种树脂滤砂管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种树脂滤砂管，包括基管、挡砂体，所述基管上开设径向的液流孔，所述基管外部套设有挡砂体，所述挡砂体包括冲孔侧流式外保护套、树脂胶结砂，所述树脂胶结砂呈管状套在基管外部，所述冲孔侧流式外保护套套在树脂胶结砂外部；所述树脂胶结砂上设置有轴向均匀分布的不锈钢筋条和/或圆周方向均匀分布的不锈钢筋条。所述挡砂体还包括合金套，所述基管外部套有合金套，该合金套外壁紧贴树脂胶结砂内壁，该合金套内壁和基管外壁之间形成环空。所述合金套上均布有径向的梯形孔。本实用新型既兼顾了滤砂管的耐冲蚀性和挡砂精度，又可以防止滤砂管在井下的腐蚀损坏，从而可以极大延长聚驱及后续水驱油藏防砂有效期。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚驱及后续水驱油藏防砂提液用滤砂管，具体地说是一种树脂滤砂管。
背景技术
目前，随着聚驱及后续水驱油藏进入开发中后期，地层出砂出聚严重，常规机械防砂筛管如金属毡滤砂管，绕丝筛管等易与地层产出的粉细砂和老化聚合物等产生电性吸附或物理吸附，从而引起堵塞，产量大幅度降低。树脂滤砂管可以避免上述缺点，现有的部分专利都提出了一种树脂滤砂管，主要是考虑了其强度方面的改进，但都未考虑防腐、胶结体挡砂精度和粉细砂重力分异造成的基管冲蚀问题。
经过检索，发现申请号：201620916506.1的专利文献公开了一种树脂滤砂管，不仅适用于石油工业普通油井防砂施工，尤其适用于大斜度油井防砂施工，如：高泥质疏松砂岩油藏大斜度井防砂施工。本滤砂管包括中心基管和树脂砂体，中心基管的管体上设有液流孔、两端分别是上接头和下接头。中心基管的管体外壁焊接导流支撑筋，将树脂砂体固结在中心基管的外部，防护网固结在树脂砂体的外壁。
以上公开技术经过跟本申请对比，公开检索文献存在以下缺陷：
1、树脂砂体强度不够，虽然中心基管的管体外壁焊接导流支撑筋，但在强度方面起不到根本性的作用；
2、不具有防腐功能；
3、基管上的液流孔孔径全部相同，无法防止由于重力分异作用滤砂管下部沉积量多且粒径较大的粉细砂的冲蚀破坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种树脂滤砂管，既兼顾了滤砂管的耐冲蚀性和挡砂精度，又可以防止滤砂管在井下的腐蚀损坏，从而可以极大延长聚驱及后续水驱油藏防砂有效期。
为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种树脂滤砂管，包括基管、挡砂体，所述基管上开设径向的液流孔，所述基管外部套设有挡砂体，所述挡砂体包括冲孔侧流式外保护套、树脂胶结砂，所述树脂胶结砂呈管状套在基管外部，所述冲孔侧流式外保护套套在树脂胶结砂外部；所述树脂胶结砂上设置有轴向均匀分布的不锈钢筋条和/或圆周方向均匀分布的不锈钢筋条。
所述轴向均匀分布的不锈钢筋条和圆周方向均匀分布的不锈钢筋条在交错处焊接在一起形成框架，树脂胶结砂填充在框架中。
所述挡砂体还包括合金套，所述基管外部套有合金套，该合金套外壁紧贴树脂胶结砂内壁，该合金套内壁和基管外壁之间形成环空。
所述合金套上均布有径向的梯形孔。
所述冲孔侧流式外保护套两端设置压环。
所述基管上下两端均开设螺纹，其中上端连接有接箍。
所述挡砂体轴向两端为密封状态并焊接在基管上。
所述基管上开设径向的液流孔的孔径由上到下逐渐增大。
相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
耐腐蚀高渗高强度复合滤砂管满足了聚驱及后续水驱油藏防砂提液的需求，能同时满足强度、冲蚀性和防腐性能，且挡砂精度可以满足不同粒径地层砂的挡砂需求。
总之，本实用新型具有以下优点，(1)滤砂管兼顾了强度和耐冲蚀性的双重要求；(2)滤砂管具有防腐性能；(3)滤砂管树脂砂胶结体采用不同粒径石英砂的优化组合，满足不同粒径地层砂的挡砂需求。
附图说明
图1为本实用新型的一种树脂滤砂管的结构示意图；
图2为图1局部放大图。
图中：接箍1、基管2、冲孔侧流式外保护套3、冲孔测流式通道4、树脂胶结砂5、合金套6、梯形孔7、液流孔8、压环9。
具体实施方式
有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而附图仅为参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。
如附图1至2所示，一种树脂滤砂管，包括基管2、挡砂体，所述基管2上开设径向的液流孔8，所述基管外部套设有挡砂体，所述挡砂体包括冲孔侧流式外保护套3、树脂胶结砂5，所述树脂胶结砂呈管状套在基管外部，所述冲孔侧流式外保护套套在树脂胶结砂外部；所述树脂胶结砂上设置有轴向均匀分布的不锈钢筋条和/或圆周方向均匀分布的不锈钢筋条。所述挡砂体还包括合金套6，所述基管外部套有合金套，该合金套外壁紧贴树脂胶结砂内壁，该合金套内壁和基管外壁之间形成环空。所述合金套上均布有径向的梯形孔7。
所述轴向均匀分布的不锈钢筋条和圆周方向均匀分布的不锈钢筋条在交错处焊接在一起形成框架，树脂胶结砂填充在框架中。
所述挡砂体包括冲孔侧流式外保护套3开设冲孔测流式通道4，所述冲孔侧流式外保护套两端设置压环9。所述基管上下两端均开设螺纹，其中上端连接有接箍1。所述挡砂体轴向两端为密封状态并焊接在基管上。所述基管上开设径向的液流孔8的孔径由上到下逐渐增大。
该滤砂管随防砂管柱下入油井中，正对油层，当油层液流经过滤砂管时，外保护套的侧流式通道避免了液流的直接冲蚀。树脂胶结层采用环氧树脂和不同粒径砂的优化组合，提供了多挡砂精度高渗通道，相互交错的不锈钢筋条均匀分布于树脂胶结体中，提高了其强度，筋条的数量要考虑油井具体的井况而定。基管2由上到下孔眼逐渐增大，可以防止由于重力分异作用滤砂管下部沉积量多且粒径较大的粉细砂的冲蚀破坏。下部当有腐蚀性流体通过时，合金层会先于滤砂管其他部件腐蚀，从而达到牺牲阳极保护滤砂管的作用。
耐腐蚀高渗高强度复合滤砂管的主要实施方法：
(1)根据油藏物性、流体性质和地层砂粒径筛析结果等资料进行树脂胶结体挡砂精度、防腐合金层、外保护套、不锈钢筋条优化设计；
(2)随油井管柱下入井中，上接丢手封隔器，滤砂管长度要覆盖油层射孔段；
(3)地面泵车分台阶打压，坐封封隔器并验封合格后，正转管柱丢手，完成滤砂管防砂施工。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非用以限定本实用新型的专利范围，其他运用本实用新型专利精神的等效变化，均应俱属本实用新型的专利范围。
Claims (8)
1.一种树脂滤砂管，包括基管、挡砂体，所述基管上开设径向的液流孔，所述基管外部套设有挡砂体，所述挡砂体包括冲孔侧流式外保护套、树脂胶结砂，所述树脂胶结砂呈管状套在基管外部，所述冲孔侧流式外保护套套在树脂胶结砂外部；其特征在于，所述树脂胶结砂上设置有轴向均匀分布的不锈钢筋条和/或圆周方向均匀分布的不锈钢筋条。
2.根据权利要求1所述的一种树脂滤砂管，其特征在于，所述轴向均匀分布的不锈钢筋条和圆周方向均匀分布的不锈钢筋条在交错处焊接在一起形成框架，树脂胶结砂填充在框架中。
3.根据权利要求1或2所述的一种树脂滤砂管，其特征在于，所述挡砂体还包括合金套，所述基管外部套有合金套，该合金套外壁紧贴树脂胶结砂内壁，该合金套内壁和基管外壁之间形成环空。
4.根据权利要求3所述的一种树脂滤砂管，其特征在于，所述合金套上均布有径向的梯形孔。
5.根据权利要求1所述的一种树脂滤砂管，其特征在于，所述冲孔侧流式外保护套两端设置压环。
6.根据权利要求1所述的一种树脂滤砂管，其特征在于，所述基管上下两端均开设螺纹，其中上端连接有接箍。
7.根据权利要求1所述的一种树脂滤砂管，其特征在于，所述挡砂体轴向两端为密封状态并焊接在基管上。
8.根据权利要求1所述的一种树脂滤砂管，其特征在于，所述基管上开设径向的液流孔的孔径由上到下逐渐增大。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN108194064A (zh) * | 2018-01-24 | 2018-06-22 | 胜利油田金岛实业有限责任公司胜岛石油机械厂 | 一种不锈钢网树脂滤砂管 |
| CN113494276A (zh) * | 2020-03-18 | 2021-10-12 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种可冲洗解堵滤砂装置及解堵滤砂管柱 |
| CN115182706A (zh) * | 2022-09-13 | 2022-10-14 | 山东石油化工学院 | 一种滤砂管 |
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| CN115182706A (zh) * | 2022-09-13 | 2022-10-14 | 山东石油化工学院 | 一种滤砂管 |
| CN115182706B (zh) * | 2022-09-13 | 2022-12-06 | 山东石油化工学院 | 一种滤砂管 |
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