CN205977189U - 一种滤砂管防砂一体化管柱 - Google Patents

一种滤砂管防砂一体化管柱 Download PDF

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滕学伟
钱钦
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Abstract

本实用新型公开的是一种滤砂管防砂一体化管柱,是一种能够封堵上部封堵层、采收下部生产层的一体化管柱。本管柱包括倒扣接头、扶正器和滤砂管,封隔器一和封隔器二之间卡封的管柱与封堵层相对应,两个扶正器之间连接的滤砂管与生产层相对应,倒扣接头连接在封堵层与生产层之间的管柱中、位于封隔器二的上方和下方,上述部件通过油管连接。本实用新型能够避免因封堵层或生产层出砂导致无法将两级封隔器及滤砂管拔出而造成的大修事故,解决了现有封上采下防砂工艺管柱在施工工艺、工序复杂,作业费用高的问题,本防砂管柱施工工艺简单,提高了滤砂管防砂的适应性,延长了防砂有效期。适用于直井、大斜度井,具有较高的推广应用前景。

Description

一种滤砂管防砂一体化管柱
技术领域
本实用新型涉及石油工业采油井的防砂管柱,特别是一种滤砂管防砂一体化管柱,是一种能够封堵上部封堵层、采收下部生产层的一体化管柱。
背景技术
目前为实现疏松砂岩油藏多层系开发出砂油井,卡封上层、防砂采下层的目的,主要采用以下工艺,一是:先悬挂滤砂管防砂下层、后卡封上层的采油工艺,该工艺需要先完成滤砂管防砂下层,然后再下入Y441型封隔器+丢手工具和Y341型封隔器两级封隔器卡封管柱,通过打压、座封、丢手实现卡封上层。二是封上采下挤压充填防砂一体化工艺:该工艺需要先下入封上采下挤压充填防砂一体化管柱并完成座封、丢手后起出丢手管柱,然后再下入挤压充填防砂管柱后实施挤压充填防砂,最后起出挤压充填防砂管柱。两种防砂工艺均存在施工工艺工序复杂,作业费用高等问题,此外,Y441型封隔器+丢手工具和Y341型封隔器两级封隔器卡封管柱受负荷限制,两级封隔器的封堵段不能太长;下次作业需要打捞两级封隔器时,Y341型封隔器难处理,容易造成大修事故。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种滤砂管防砂一体化管柱,克服现有防砂工艺存在的施工工艺和工序复杂、作业费用高、容易造成大修事故的问题,提高施工效率、降低生产成本。
本实用新型的技术解决方案是:
一种滤砂管防砂一体化管柱包括倒扣接头、扶正器和滤砂管,封隔器一和封隔器二之间卡封的管柱与封堵层相对应,两个扶正器之间连接的滤砂管与生产层相对应,倒扣接头连接在封堵层与生产层之间的管柱中、位于封隔器二的上方和下方,上述部件通过油管连接。
所述封隔器一是Y445型封隔器,封隔器二是Y211型封隔器。
所述树脂滤砂管包括中心基管和树脂砂体,中心基管的管体上设有液流孔、两端分别是上接头和下接头,其特征是,中心基管的管体外壁焊接导流支撑筋,将树脂砂体固结在中心基管的外部,防护网固结在树脂砂体的外壁。
与现有技术相比,本实用新型的显著效果在于:
(1)本实用新型优选Y445型封隔器和Y211型封隔器两级封隔器卡封封堵层,封堵段长度不受限制,且下次作业时容易打捞,不会造成大修事故。
(2)本管柱在封堵层与生产层之间连接了倒扣接头,能够避免因封堵层或生产层出砂导致无法将两级封隔器及滤砂管拔出而造成的大修事故。
(3)根据生产层地层砂粒度中值,优选滤砂管挡砂精度;根据生产层的泥质含量、出砂强度、地层能量等参数以及油井的井斜确定滤砂管的类型。
(4)本实用新型在管柱中安装使用的树脂滤砂管,其中心基管上设置了导流支撑筋与树脂砂体固结在一起,提高了滤砂管的强度,同时在树脂砂体的外部设置了防护网,提高了下入过程中的保护功能,延长了防砂周期。该滤砂管采用了整体加工、树脂砂体与中心基管一次胶结成型工艺,避免了间隙,提高了其强度。
(5)本实用新型使用可溶性扶正器扶正滤砂管,不会造成套铣时钻进进尺小、卡钻、污染生产层的问题。
本实用新型解决了现有封上采下防砂工艺管柱在施工工艺、工序复杂,作业费用高的问题,本防砂管柱施工工艺简单,Y445型封隔器和Y211型封隔器两级封隔器之间封堵段长度不受限制,作业费用低,且下次作业时两级封隔器容易打捞,不会造成大修事故。提高了滤砂管防砂的适应性,延长了防砂有效期。适用于直井、大斜度井,具有较高的推广应用前景。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中树脂滤砂管的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图详述本实用新型,并非限制本实用新型的保护范围。以下所述仅为本实用新型的较佳实施例,其他运用本实用新型的等效变化,均应属于本实用新型的保护范围。
参见图1,一种滤砂管防砂一体化管柱包括倒扣接头2、扶正器4和滤砂管5,封隔器一1和封隔器二3之间卡封的管柱与封堵层相对应,两个扶正器4之间连接的滤砂管5与生产层相对应,倒扣接头2连接在封堵层与生产层之间的管柱中、位于封隔器二3的上方和下方,上述部件通过油管连接。封隔器一1是Y445型封隔器,封隔器二3是Y211型封隔器。根据生产层地层砂粒度中值,优选滤砂管5的挡砂精度;根据生产层的泥质含量、出砂强度、地层能量等参数以及油井的井斜确定滤砂管5的类型。滤砂管5能够是刚玉滤砂管、树脂滤砂管、精密微孔滤砂管或预充填冲缝滤砂管。扶正器4是可溶性扶正器。
参见图2,所述树脂滤砂管包括中心基管5.3和树脂砂体5.5,中心基管5.3的管体上设有液流孔5.6、两端分别是上接头5.1和下接头5.8。中心基管5.3的管体外壁焊接导流支撑筋5.4,将树脂砂体5固结在中心基管5.3的外部,防护网5.7固结在树脂砂体5.5的外壁。防护网5.7的两端设有挡板5.2与中心基管5.3焊接在一起,挡板5.2的倒角与树脂砂体5.5两端的倒角相符。导流支撑筋5.4是螺旋板状体,焊接在中心基管5.3的外壁上;树脂砂体5.5整体固结在中心基管5.3的外部、其中部内腔与导流支撑筋5.4固结、使导流支撑筋5.4深入到树脂砂体5.5中,树脂砂体5.5两端的砂体与中心基管5.3固结。防护网5.7是金属套筒、上面密布斜向侧流孔,避免地层液流对树脂砂体5.5的垂直冲击。树脂砂体5.5中的砂粒粒径与地层砂的粒度中值相符。树脂砂体5.5的总长度比所对应的油层的厚度长2m-5m。
本实用新型根据套管7的尺寸确定封隔器一1、封隔器二3、倒扣接头2、扶正器4、滤砂管5、丝堵或导向头6的规格尺寸。丝堵或导向头6安装在管柱的底部。将以上工具螺纹加密封胶连接紧固,整个管柱一次下入套管7内,卡封和防砂一次完成,利用封隔器一1与封隔器二3的组合实现对封堵层的封堵;同时实现生产层的滤砂管防砂。
管柱到位后,上提管柱0.5m以上,缓慢下放管柱,加压60-80KN,使封隔器二3坐封;用泵车打压,在4MPa、6MPa、8MPa、10MPa、12MPa各点各稳压5min,锚定封隔器一1并使封隔器一1的密封筒充分胀大密封油套环空;继续打压至压力突降,实现封隔器一1的丢手,起出丢手芯子。完成了封堵层的封堵,同时实现生产层的滤砂管防砂。

Claims (9)

1.一种滤砂管防砂一体化管柱,包括倒扣接头、扶正器和滤砂管,其特征是,封隔器一和封隔器二之间卡封的管柱与封堵层相对应,两个扶正器之间连接的滤砂管与生产层相对应,倒扣接头连接在封堵层与生产层之间的管柱中、位于封隔器二的上方和下方。
2.如权利要求1所述的一种滤砂管防砂一体化管柱,其特征是,所述封隔器一是Y445型封隔器,封隔器二是Y211型封隔器。
3.如权利要求1所述的一种滤砂管防砂一体化管柱,其特征是,所述滤砂管能够是刚玉滤砂管、树脂滤砂管、精密微孔滤砂管或预充填冲缝滤砂管。
4.如权利要求2所述的一种滤砂管防砂一体化管柱,其特征是,所述扶正器是可溶性扶正器。
5.如权利要求3所述的一种滤砂管防砂一体化管柱,其特征是,所述树脂滤砂管,包括中心基管和树脂砂体,中心基管的管体上设有液流孔、两端分别是上接头和下接头,其特征是,中心基管的管体外壁焊接导流支撑筋,将树脂砂体固结在中心基管的外部,防护网固结在树脂砂体的外壁。
6.如权利要求5所述的一种滤砂管防砂一体化管柱,其特征是,所述防护网的两端设有挡板与中心基管焊接在一起,挡板的倒角与树脂砂体两端的倒角相符。
7.如权利要求5所述的一种滤砂管防砂一体化管柱,其特征是,所述导流支撑筋是螺旋板状体,焊接在中心基管的外壁上;树脂砂体整体固结在中心基管的外部、其中部内腔与导流支撑筋固结、使导流支撑筋深入到树脂砂体中,树脂砂体两端的砂体与中心基管固结。
8.如权利要求6所述的一种滤砂管防砂一体化管柱,其特征是,所述防护网是金属套筒、上面密布斜向侧流孔。
9.如权利要求7所述的一种滤砂管防砂一体化管柱,其特征是,所述树脂砂体中的砂粒粒径与地层砂的粒度中值相符;树脂砂体的总长度比所对应的油层的厚度长2m-5m。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108756832A (zh) * 2018-06-12 2018-11-06 中国石油化工股份有限公司 一种多级滤砂管管柱
CN109113684A (zh) * 2018-10-28 2019-01-01 中国石油化工股份有限公司 小套管采油井机械防砂方法及机械防砂管柱和打捞工具

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