CN208950553U - 一种自洁式树脂滤砂管 - Google Patents

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李常友
李鹏
梁伟
陈雪
吕超
魏庆彩
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China Petroleum and Chemical Corp
Sinopec Research Institute of Petroleum Engineering Shengli Co
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Abstract

本实用新型公开了一种自洁式树脂滤砂管,包括基管,基管开设径向通孔,所述基管外部套装有胶结砂滤层,所述胶结砂滤层分为大粒径胶结砂滤层、小粒径胶结砂滤层,其中大粒径胶结砂滤层位于小粒径胶结砂滤层的内部。所述大粒径胶结砂滤层、小粒径胶结砂滤层均为管状。本实用新型胶结砂采用两种不同的粒径组合方式,外面采用小粒径胶结砂,胶结成小粒径胶结砂滤层,阻挡地层细粉砂砂,里面采用大粒径胶结砂,胶结成大粒径胶结砂滤层,有利于进入内部的细粉砂的排除,从而保证了树脂滤砂管的通透性,延长防砂稳产期。

Description

一种自洁式树脂滤砂管
技术领域
本实用新型涉及聚驱及后续水驱油藏、粉细砂岩油藏用的滤砂装置,具体地说是一种自洁式树脂滤砂管。
背景技术
目前,随着聚驱及后续水驱油藏进入开发中后期,地层出砂出聚严重,常规机械防砂筛管如金属毡滤砂管,绕丝筛管等易与地层产出的粉细砂和老化聚合物等产生电性吸附或物理吸附,从而引起堵塞,产量大幅度降低。树脂滤砂管可以避免上述缺点,在聚驱及后续水驱油藏得到了广泛的使用。
CN105863580A公开了一种有骨架的预制型滤砂管,上、下内绕丝筛管套装环固定在内绕丝筛管的两端,上、下外绕丝筛管套装环固定在外绕丝筛管的两端,上、下隔环放置在两绕丝筛管套装环之间并焊接成一体,上隔环、上外绕丝筛管套装环、上内绕丝筛管套装环、内绕丝筛管、外绕丝筛管、下外绕丝筛管套装环、下隔环、下内绕丝筛管套装环组装成一体后放入充填模具内,向模具内充填树脂砂,形成以内绕丝筛管、外绕丝筛管为骨架的滤砂管,将基管穿入内绕丝筛管内并与,上、下内绕丝筛管套装环焊接在一起,在不影响通畅性的情况下增加了滤砂管的强度,滤砂管不容易破损和分散,可以提高使用寿命和耐压能力,大大增加防砂井的有效期,具有显著的经济效益。
申请号:201720423154.0公开了一种树脂滤砂管,包括基管,基管开设径向通孔,、挡砂体,所述基管上开设径向的液流孔,所述基管外部套设有挡砂体,所述挡砂体包括冲孔侧流式外保护套、树脂胶结砂,所述树脂胶结砂呈管状套在基管外部,所述冲孔侧流式外保护套套在树脂胶结砂外部;所述树脂胶结砂上设置有轴向均匀分布的不锈钢筋条和/或圆周方向均匀分布的不锈钢筋条。所述挡砂体还包括合金套,所述基管外部套有合金套,该合金套外壁紧贴树脂胶结砂内壁,该合金套内壁和基管外壁之间形成环空。所述合金套上均布有径向的梯形孔。本实用新型既兼顾了滤砂管的耐冲蚀性和挡砂精度,又可以防止滤砂管在井下的腐蚀损坏,从而可以极大延长聚驱及后续水驱油藏防砂有效期。
CN201620916506.1公开的是一种树脂滤砂管,不仅适用于石油工业普通油井防砂施工,尤其适用于大斜度油井防砂施工,如:高泥质疏松砂岩油藏大斜度井防砂施工。本滤砂管包括中心基管和树脂砂体,中心基管的管体上设有液流孔、两端分别是上接头和下接头。中心基管的管体外壁焊接导流支撑筋,将树脂砂体固结在中心基管的外部,防护网固结在树脂砂体的外壁。提高了滤砂管的强度和下入过程中的保护功能,延长了防砂周期。使用本实用新型防砂,可有效降低滤砂管的制造成本和使用成本,解决了大斜度井防砂筛管破损的问题,具有很好的使用效果和经济效益。
但目前树脂滤砂管如专利号为CN105863580A、CN201720423154.0、CN201620916506.1等以上公开技术文件,胶结砂粒径单一,当部分堵塞时不具有自洁作用,随着开发时间的延长,产量逐渐降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自洁式树脂滤砂管,胶结砂采用两种不同的粒径组合方式,外面采用小粒径胶结砂,胶结成小粒径胶结砂滤层,阻挡地层细粉砂砂,里面采用大粒径胶结砂,胶结成大粒径胶结砂滤层,有利于进入内部的细粉砂的排除,从而保证了树脂滤砂管的通透性,延长防砂稳产期。
为了达成上述目的,本实用新型提供了以下技术方案,一种自洁式树脂滤砂管,包括基管,基管开设径向通孔,所述基管外部套装有胶结砂滤层,所述胶结砂滤层分为大粒径胶结砂滤层、小粒径胶结砂滤层,其中大粒径胶结砂滤层位于小粒径胶结砂滤层的内部。
所述大粒径胶结砂滤层、小粒径胶结砂滤层均为管状。
所述大粒径胶结砂滤层由多个大粒径砂胶结在一起形成管状,大粒径砂相互之间的间隙形成大滤孔,所述小粒径胶结砂滤层由多个小粒径砂胶结在一起形成管状,小粒径砂相互之间的间隙形成小滤孔,其中大粒径砂的颗粒粒径大于小粒径砂的颗粒粒径,其中大滤孔的通过面积大于小滤孔的通过面积。
所述大粒径胶结砂滤层、小粒径胶结砂滤层之间套装有筛网。
所述基管外部还套装导流网,其中大粒径胶结砂滤层位于导流网外部。
所述筛网上端和导流网上端均与上挡环下端面连接固定,所述筛网下端和导流网下端均与下挡环上端面连接固定,所述上挡环和下挡环均套固在基管外壁。
所述基管上下端均开设连接螺纹,其中基管上端连接上接头。
相较于现有技术,本实用新型具有以下有益效果:
当地层粉细砂或老化聚合物通过树脂滤砂管时,大部分被小粒径胶结砂滤层阻挡在外部。部分通过的粉细砂或老化聚合物进入更大渗透率的大粒径胶结砂滤层后,不会形成架桥堵塞,随流体产出,从而保证了滤砂管的通透性,延长了防砂稳产期。
随着聚驱及后续水驱油藏、粉细砂岩油藏等开发规模的不断扩大,延长防砂后的稳产期显得越来越重要。本实用新型设计的自洁式树脂滤砂管,在保持其不易与聚合物和粉细砂产生电性吸附的同时,又可在长时间生产过程中发生部分堵塞时,具有一定的自洁作用,从而保持其高渗透性,延长防砂稳产期,应用前景广阔。
自洁式树脂滤砂管胶结砂滤层采用不同粒径组合的方式,实现了滤砂管堵塞后的自洁功能,延长了防砂后稳产期。
附图说明
图1为本实用新型一种自洁式树脂滤砂管的结构示意图。
图中:上接头1、上挡环2、基管3、导流网4、大粒径胶结砂滤层5、筛网6、小粒径胶结砂滤层7、下挡环8。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种自洁式树脂滤砂管,包括基管3,基管开设径向通孔,所述基管外部套装有胶结砂滤层,所述胶结砂滤层分为大粒径胶结砂滤层5、小粒径胶结砂滤层7,其中大粒径胶结砂滤层位于小粒径胶结砂滤层的内部。
所述大粒径胶结砂滤层、小粒径胶结砂滤层均为管状。
所述大粒径胶结砂滤层由多个大粒径砂胶结在一起形成管状,大粒径砂相互之间的间隙形成大滤孔,所述小粒径胶结砂滤层由多个小粒径砂胶结在一起形成管状,小粒径砂相互之间的间隙形成小滤孔,其中大粒径砂的颗粒粒径大于小粒径砂的颗粒粒径,其中大滤孔的通过面积大于小滤孔的通过面积。其中管状的胶结砂滤层为现有技术,参见201720423154.0。
所述大粒径胶结砂滤层、小粒径胶结砂滤层之间套装有筛网6。
所述基管外部还套装导流网4,其中大粒径胶结砂滤层位于导流网外部。导流网开设径向导流孔。
所述筛网上端和导流网上端均与上挡环2下端面连接固定,所述筛网下端和导流网下端均与下挡环8上端面连接固定,所述上挡环和下挡环均套固在基管外壁。
所述基管上下端均开设连接螺纹,其中基管上端连接上接头1。
上接头1连接上部管柱,基管3下部有油管螺纹连接下部管柱。基管3外依次包裹大粒径胶结砂滤层5、导流网4和小粒径胶结砂滤层7,所有部件通过上挡环2和下挡环8依次固定。当地层粉细砂或老化聚合物通过树脂滤砂管时,大部分被小粒径胶结砂滤层阻挡在外部。部分通过的粉细砂或老化聚合物进入更大渗透率的大粒径胶结砂滤层后,不会形成架桥堵塞,随流体产出,从而保证了滤砂管的通透性,延长了防砂稳产期。
随着聚驱及后续水驱油藏、粉细砂岩油藏等开发规模的不断扩大,延长防砂后的稳产期显得越来越重要。本实用新型设计的自洁式树脂滤砂管,在保持其不易与聚合物和粉细砂产生电性吸附的同时,又可在长时间生产过程中发生部分堵塞时,具有一定的自洁作用,从而保持其高渗透性,延长防砂稳产期,应用前景广阔。
自洁式树脂滤砂管胶结砂采用不同粒径组合的方式,实现了滤砂管堵塞后的自洁功能,延长了防砂后稳产期。
自洁式树脂滤砂管的主要实施方法:
(1)根据油藏物性、流体性质和地层砂粒径筛析结果等资料进行不同粒径胶结砂滤层、筛网、导流网等优化设计,加工成型。
(2)随油井管柱下入井中,上接丢手封隔器,自洁式滤砂管长度要覆盖油层射孔段;
(3)地面泵车分台阶打压,坐封封隔器并验封合格后,正转管柱丢手,完成自洁式滤砂管防砂施工。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位指示或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种自洁式树脂滤砂管,包括基管,基管开设径向通孔,所述基管外部套装有胶结砂滤层,其特征在于,所述胶结砂滤层分为大粒径胶结砂滤层、小粒径胶结砂滤层,其中大粒径胶结砂滤层位于小粒径胶结砂滤层的内部。
2.根据权利要求1所述的一种自洁式树脂滤砂管,其特征在于,所述大粒径胶结砂滤层、小粒径胶结砂滤层均为管状。
3.根据权利要求1或2所述的一种自洁式树脂滤砂管,其特征在于,所述大粒径胶结砂滤层由多个大粒径砂胶结在一起形成管状,大粒径砂相互之间的间隙形成大滤孔,所述小粒径胶结砂滤层由多个小粒径砂胶结在一起形成管状,小粒径砂相互之间的间隙形成小滤孔,其中大粒径砂的颗粒粒径大于小粒径砂的颗粒粒径,其中大滤孔的通过面积大于小滤孔的通过面积。
4.根据权利要求1或2所述的一种自洁式树脂滤砂管,其特征在于,所述大粒径胶结砂滤层、小粒径胶结砂滤层之间套装有筛网。
5.根据权利要求4所述的一种自洁式树脂滤砂管,其特征在于,所述基管外部还套装导流网,其中大粒径胶结砂滤层位于导流网外部。
6.根据权利要求5所述的一种自洁式树脂滤砂管,其特征在于,所述筛网上端和导流网上端均与上挡环下端面连接固定,所述筛网下端和导流网下端均与下挡环上端面连接固定,所述上挡环和下挡环均套固在基管外壁。
7.根据权利要求1或2所述的一种自洁式树脂滤砂管,其特征在于,所述基管上下端均开设连接螺纹,其中基管上端连接上接头。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112664165A (zh) * 2019-10-16 2021-04-16 中国石油化工股份有限公司 一种适用于大斜度高泥质井的高强高渗滤砂管及制备方法

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