CN207271817U - 一种复合吐丝管结构 - Google Patents
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Abstract
一种复合吐丝管结构，包括成空间螺旋线状的吐丝管，在吐丝管的出口端外壁上设置有螺纹，在螺纹上旋接有一紧固套，在所述的紧固套内设置有一硬质合金套，所述硬质合金套的内径与吐丝管的内径相同，硬质合金套的外径小于紧固套的内径，紧固套内的前端具有前底部，前底部上具有前端孔，前端孔的直径大于硬质合金套的内径小于硬质合金套的外径，硬质合金套通过紧固套固定在吐丝管的出口端，硬质合金套的前端顶在前底部上，后端顶在吐丝管的出口端。采用本实用新型的复合吐丝管结构使得吐丝管的整体寿命增加2至3倍。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧钢用吐丝机，特别涉及吐丝机上的吐丝管，属于轧钢设备技术领域。
背景技术
在冷轧钢筋盘螺生产工艺中，吐丝机是将钢筋吐成圈状，然后收集成卷的必需设备，其中成空间螺旋线状的吐丝管又是其关键零部件，作业时吐丝管与钢筋剧烈摩擦，属于消耗品，传统的吐丝管用合金钢整根弯制成型，在使用过程中，吐丝管出口处受钢筋回弹的影响，摩擦最严重，吐丝管的失效一般都是因为出口处磨损超过限值，吐丝管失效后就需要更换新的吐丝管，这需要增加成本消耗，在吐丝管采用进口的情况下其费用更为昂贵，还会导致生产线停机，影响作业效率。
发明内容
本实用新型的目的在于克服目前的吐丝管中存在的上述缺陷，提供一种复合吐丝管结构。
为实现本实用新型的目的，采用了下述的技术方案：一种复合吐丝管结构，包括成空间螺旋线状的吐丝管，在吐丝管的出口端外壁上设置有螺纹，在螺纹上旋接有一紧固套，在所述的紧固套内设置有一硬质合金套，所述硬质合金套的内径与吐丝管的内径相同，硬质合金套的外径小于紧固套的内径，紧固套内的前端具有前底部，前底部上具有前端孔，前端孔的直径大于硬质合金套的内径小于硬质合金套的外径，硬质合金套通过紧固套固定在吐丝管的出口端，硬质合金套的前端顶在前底部上，后端顶在吐丝管的出口端；硬质合金套的轴线与吐丝管出口端的圆的轴线位于一条直线上；所述的硬质合金套的后端内腔为锥形，锥形大口端顶在吐丝管出口端上。
本实用新型的积极有益技术效果在于：采用本实用新型的一种复合吐丝管结构，在使用中磨损最为严重的部位为硬质合金套，发生磨损时，磨损失效的部位是发生在特定的角度的，在硬质合金套磨损到一定限值时，可以将硬质合金套沿圆周旋转一定角度继续使用，即使硬质合金套磨损到无法使用时，只更换硬质合金套即可，不必更换整个吐丝管，经试验，采用本实用新型的复合吐丝管结构使得吐丝管的整体寿命增加2至3倍。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
为了更充分的解释本实用新型的实施，提供本实用新型的实施实例。这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述，不限制本实用新型的范围。
结合附图对本实用新型进一步详细的解释，附图中各标记为：1：吐丝管；2：紧固套；3：硬质合金套；4：前底部；5：锥形；6：前端孔。
如附图所示，一种复合吐丝管结构，包括成空间螺旋线状的吐丝管1，在吐丝管的出口端外壁上设置有螺纹，在螺纹上旋接有一紧固套2，在所述的紧固套2内设置有一硬质合金套3，所述硬质合金套3的内径与吐丝管的内径相同，硬质合金套3的外径小于紧固套的内径2，紧固套内的前端具有前底部4，前底部上具有前端孔6，前端孔6的直径大于硬质合金套的内径小于硬质合金套的外径，硬质合金套通过紧固套固定在吐丝管的出口端，硬质合金套的前端顶在前底部上，后端顶在吐丝管的出口端；硬质合金套的轴线与吐丝管出口端的圆的轴线位于一条直线上；所述的硬质合金套的后端内腔为锥形，5所示为锥形，锥形大口端顶在吐丝管出口端上，锥形可以与吐丝管的前端实现很好的配合。
在详细说明本实用新型的实施方式之后，熟悉该项技术的人士可清楚地了解，在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改，凡依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围，且本实用新型亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。
Claims (3)
1.一种复合吐丝管结构，包括成空间螺旋线状的吐丝管，其特征在于：在吐丝管的出口端外壁上设置有螺纹，在螺纹上旋接有一紧固套，在所述的紧固套内设置有一硬质合金套，所述硬质合金套的内径与吐丝管的内径相同，硬质合金套的外径小于紧固套的内径，紧固套的内前端具有前底部，前底部上具有前端孔，前端孔的直径大于硬质合金套的内径小于硬质合金套的外径，硬质合金套通过紧固套固定在吐丝管的出口端，硬质合金套的前端顶在前底部上，后端顶在吐丝管的出口端。
2.根据权利要求1所述的一种复合吐丝管结构，其特征在于：硬质合金套的轴线与吐丝管出口端的圆的轴线位于一条直线上。
3.根据权利要求1所述的一种复合吐丝管结构，其特征在于：所述的硬质合金套的后端内腔为锥形，锥形大口端顶在吐丝管出口端上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721249603.0U CN207271817U (zh) | 2017-09-27 | 2017-09-27 | 一种复合吐丝管结构 |
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|---|---|---|---|
| CN201721249603.0U CN207271817U (zh) | 2017-09-27 | 2017-09-27 | 一种复合吐丝管结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN207271817U true CN207271817U (zh) | 2018-04-27 |
Family
ID=61988001
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721249603.0U Active CN207271817U (zh) | 2017-09-27 | 2017-09-27 | 一种复合吐丝管结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207271817U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110064674A (zh) * | 2019-04-20 | 2019-07-30 | 北京杜根鸿运科技发展有限公司 | 一种复合吐丝管及其制造方法 |
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2017
- 2017-09-27 CN CN201721249603.0U patent/CN207271817U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN110064674A (zh) * | 2019-04-20 | 2019-07-30 | 北京杜根鸿运科技发展有限公司 | 一种复合吐丝管及其制造方法 |
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Legal Events
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