CN209442641U - 一种基于数字单片机控制的二氧化氯发生器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于数字单片机控制的二氧化氯发生器，涉及二氧化氯生产设备技术领域；包括控制电箱、反应主机、氯酸钠料罐、盐酸料罐、水流式搅拌器以及水射器；氯酸钠料罐和盐酸料罐均连通至反应主机上，且氯酸钠料罐与反应主机之间、盐酸料罐与反应主机之间均设置有计量泵；控制电箱安装在反应主机上，且所述的反应主机和计量泵均与控制电箱电性连接；反应主机上设置有排气口，水射器具有压力水入口、进气口以及喷出口，反应主机的排气口与水射器的进气口相连通；水流式搅拌器上设置有供料口，氯酸钠料罐上设置有入料口，且供料口与入料口通过管道相连通；本实用新型的有益效果是：使氯酸钠充分的溶解，提高溶解速度，保证了二氧化氯的生产效率。

Description

一种基于数字单片机控制的二氧化氯发生器

技术领域

本实用新型涉及二氧化氯生产设备技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种基于数字单片机控制的二氧化氯发生器。

背景技术

二氧化氯是一种广谱、高效、无毒的杀菌剂，可广泛应用于消毒、杀菌、灭藻、氧化处理。由于二氧化氯具有极强的氧化性和易分解等特点，储运比较困难，给一些要求使用二氧化氯的场合带来了诸多不便；另外，一些需要长期及连续使用二氧化氯的行业，要求有一种稳定可靠的装置来保证二氧化氯的供应；自来水等行业的消毒处理要求使用高纯度二氧化氯，以减少目前因使用氯气消毒而产生的卤代烃对人体带来的危害。

二氧化氯发生器氯酸钠供料系统一般都配备有搅拌器，这种搅拌器是二氧化氯发生器实现全自动控制生产必不可少的配套设备之一。

现有技术中的搅拌器，一般是通过电机带动搅拌扇叶旋转，实现搅动的动作。这种结构的搅拌器，不能够使固体的氯酸钠充分的溶解，搅拌动作单一，氯酸钠的溶解效率比较低，导致二氧化氯的生产效率降低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种基于数字单片机控制的二氧化氯发生器，该二氧化氯发生器通过水流式搅拌器，使氯酸钠充分的溶解，提高溶解速度，保证了二氧化氯的生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基于数字单片机控制的二氧化氯发生器，其改进之处在于：包括控制电箱、反应主机、氯酸钠料罐、盐酸料罐、水流式搅拌器以及水射器；

所述的氯酸钠料罐和盐酸料罐均连通至反应主机上，且氯酸钠料罐与反应主机之间、盐酸料罐与反应主机之间均设置有计量泵；所述的控制电箱安装在反应主机上，且所述的反应主机和计量泵均与控制电箱电性连接；

所述的反应主机上设置有排气口，所述的水射器具有压力水入口、进气口以及喷出口，所述反应主机的排气口与水射器的进气口相连通，所述的压力水入口用于通入动力水；

所述的水流式搅拌器上设置有供料口，所述的氯酸钠料罐上设置有入料口，且供料口与入料口通过管道相连通。

在上述的结构中，所述的水流式搅拌器包括底座、储料箱、化盐槽、磁力泵、连通阀、搅拌电机以及搅拌扇叶；

所述的储料箱固定设置在底座上，所述化盐槽位于储料箱的一侧，所述的连通阀用于连通储料箱和化盐槽；所述化盐槽的顶部开设有进料口，所述的搅拌电机安装在进料口处，搅拌电机具有伸入化盐槽内部的电机轴，所述的搅拌扇叶固定安装在电机轴顶端；

所述的磁力泵设置在化盐槽下方，该磁力泵的进口伸入储料箱内，且磁力泵进口的管道上安装有进口阀门；磁力泵的出口上安装着三通接头，该三通接头的两个支管处分别安装着循环阀门和供料阀门，其中安装循环阀门的接头连通至化盐槽内。

在上述的结构中，所述磁力泵进口的管道顶端安装有一过滤器。

在上述的结构中，所述的储料箱的顶部设置有一电控箱；储料箱的顶部的侧壁上设置有一溢流排气孔；所述储料箱的一侧壁上安装有一液位计；所述储料箱的底部设置有一排污口；所述的储料箱和化盐槽上均设置有与之相连通的上水管。

在上述的结构中，所述水射器的压力水入口连接入水管，该入水管上安装有调节阀和电接点压力表，且电接点压力表电性连接至控制电箱。

本实用新型的有益效果是：通过控制电箱，可以对计量泵、电接点压力表以及反映主机进行控制，智能化的对各个部件的参数进行控制调节，氯酸钠料罐和盐酸料罐中的原料均通过计量泵进入至反应主机内进行反应，控制过程更加的迅速、智能化以及人性化；当水进入化盐槽内后，通过连通阀回流至储料箱中，并再次通过磁力泵抽入至化盐槽内，实现了循环，这种化盐的方式，与现有技术相比，实现了两种方式的结合，化盐效率更高，使氯酸钠充分的溶解。

附图说明

图1为本实用新型的一种基于数字单片机控制的二氧化氯发生器的结构示意图。

图2为本实用新型的氯酸钠料罐和水流式搅拌器的结构示意图。

图3为本实用新型的水流式搅拌器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1所示，本实用新型揭示了一种基于数字单片机控制的二氧化氯发生器，具体的，基于数字单片机控制的二氧化氯发生器包括控制电箱100、反应主机200、氯酸钠料罐300、盐酸料罐400、水流式搅拌器500以及水射器600；所述的氯酸钠料罐和盐酸料罐400均连通至反应主机200上，且氯酸钠料罐与反应主机200之间、盐酸料罐400与反应主机200之间均设置有计量泵700；所述的控制电箱100安装在反应主机200上，且所述的反应主机200和计量泵700均与控制电箱100电性连接；所述的反应主机200上设置有排气口，所述的水射器600具有压力水入口、进气口以及喷出口，所述反应主机200的排气口与水射器600的进气口相连通，所述的压力水入口用于通入动力水；进一步的，所述水射器600的压力水入口连接入水管，该入水管上安装有调节阀6001和电接点压力表6002，且电接点压力表6002电性连接至控制电箱100。

因此，通过控制电箱100，可以对计量泵700、电接点压力表6002以及反映主机进行控制，智能化的对各个部件的参数进行控制调节，氯酸钠料罐300和盐酸料罐400中的原料均通过计量泵700进入至反应主机200内进行反应，控制过程更加的迅速、智能化以及人性化。

另外，在上述的实施例中，如图2所示，氯酸钠料罐上还连接有一水流式搅拌器500，其中，所述的水流式搅拌器500上设置有供料口，所述的氯酸钠料罐上设置有入料口，且供料口与入料口通过管道相连通，氯酸钠料罐300上还设置有一呼吸阀3001。

对于水流式搅拌器500的具体结构，如图3所示，本实用新型提供了一具体的实施例，水流式搅拌器500包括底座10、储料箱20、化盐槽30、磁力泵40、连通阀50、搅拌电机60以及搅拌扇叶70；所述的储料箱20固定设置在底座10上，所述化盐槽30位于储料箱20的一侧，所述的连通阀50用于连通储料箱20和化盐槽30；所述化盐槽30的顶部开设有进料口，所述的搅拌电机60安装在进料口处，搅拌电机60具有伸入化盐槽30内部的电机轴，所述的搅拌扇叶70固定安装在电机轴顶端；所述的磁力泵40设置在化盐槽30下方，该磁力泵40的进口伸入储料箱20内，且磁力泵40进口的管道上安装有进口阀门；磁力泵40的出口上安装着三通接头，该三通接头的两个支管处分别安装着循环阀门401和供料阀门，其中安装循环阀门401的接头连通至化盐槽30内，供料阀门则与氯酸钠料罐的入料口相连通。所述磁力泵40进口的管道顶端安装有一过滤器403，通过过滤器403对进入化盐槽30内的液体进行过滤。

进一步的，所述的储料箱20的顶部设置有一电控箱201；储料箱20的顶部的侧壁上设置有一溢流排气孔202；所述储料箱20的一侧壁上安装有一液位计203；所述储料箱20的底部设置有一排污口204。

另外，所述的储料箱20和化盐槽30上均设置有与之相连通的上水管205，储料箱20内部，在上水管205的下方设置有缓冲板206，对进入储料箱中的水起到缓冲作用。在配备氯酸钠溶液时，打开储料箱20的进水管，向储料箱20中通水，同时向化盐槽30内加入氯酸钠，水的重量和氯酸钠的重量按照需要的比例进行配制，此后打开连通阀50，打开循环阀门401，关闭供料阀门，接通电源后启动磁力泵40，磁力泵40则将储料箱20中的水通过喷口404喷入化盐槽30内，进行化盐；并且，在化盐过程中，打开搅拌电机60，带动搅拌扇叶70转动，通过两种方式提高化盐的效率；当水进入化盐槽30内后，通过连通阀50回流至储料箱20中，并再次通过磁力泵40抽入至化盐槽30内，实现了循环，这种化盐的方式，与现有技术相比，实现了两种方式的结合，化盐效率更高，使氯酸钠充分的溶解。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (5)

1.一种基于数字单片机控制的二氧化氯发生器，其特征在于：包括控制电箱、反应主机、氯酸钠料罐、盐酸料罐、水流式搅拌器以及水射器；

所述的氯酸钠料罐和盐酸料罐均连通至反应主机上，且氯酸钠料罐与反应主机之间、盐酸料罐与反应主机之间均设置有计量泵；所述的控制电箱安装在反应主机上，且所述的反应主机和计量泵均与控制电箱电性连接；

所述的反应主机上设置有排气口，所述的水射器具有压力水入口、进气口以及喷出口，所述反应主机的排气口与水射器的进气口相连通，所述的压力水入口用于通入动力水；

所述的水流式搅拌器上设置有供料口，所述的氯酸钠料罐上设置有入料口，且供料口与入料口通过管道相连通。

2.根据权利要求1所述的一种基于数字单片机控制的二氧化氯发生器，其特征在于：所述的水流式搅拌器包括底座、储料箱、化盐槽、磁力泵、连通阀、搅拌电机以及搅拌扇叶；

所述的储料箱固定设置在底座上，所述化盐槽位于储料箱的一侧，所述的连通阀用于连通储料箱和化盐槽；所述化盐槽的顶部开设有进料口，所述的搅拌电机安装在进料口处，搅拌电机具有伸入化盐槽内部的电机轴，所述的搅拌扇叶固定安装在电机轴顶端；

所述的磁力泵设置在化盐槽下方，该磁力泵的进口伸入储料箱内，且磁力泵进口的管道上安装有进口阀门；磁力泵的出口上安装着三通接头，该三通接头的两个支管处分别安装着循环阀门和供料阀门，其中安装循环阀门的接头连通至化盐槽内。

3.根据权利要求2所述的一种基于数字单片机控制的二氧化氯发生器，其特征在于：所述磁力泵进口的管道顶端安装有一过滤器。

4.根据权利要求2所述的一种基于数字单片机控制的二氧化氯发生器，其特征在于：所述的储料箱的顶部设置有一电控箱；储料箱的顶部的侧壁上设置有一溢流排气孔；所述储料箱的一侧壁上安装有一液位计；所述储料箱的底部设置有一排污口；所述的储料箱和化盐槽上均设置有与之相连通的上水管。

5.根据权利要求1所述的一种基于数字单片机控制的二氧化氯发生器，其特征在于：所述水射器的压力水入口连接入水管，该入水管上安装有调节阀和电接点压力表，且电接点压力表电性连接至控制电箱。