CN210752669U - 一种新型压裂用减阻剂反应搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
一种新型压裂用减阻剂反应搅拌装置,包括罐体、设置在罐体顶部的进料口和底部的出料口,所述罐体内腔中心垂直设置有搅拌轴,所述搅拌轴顶端穿出罐体顶壁后与设置在罐体顶部的搅拌电机传动连接,搅拌轴底端向下延伸至靠近出料口位置处,搅拌轴上通过若干个固定杆架设有一螺旋搅拌杆,所述螺旋搅拌杆为一中空的金属管体,螺旋搅拌杆内腔均匀藏设有电加热丝,搅拌轴靠近顶端的位置处一体设置有电源箱,所述电源箱内藏设有电源,所述电加热丝顶部的两个接头分别与电源联接,所述搅拌电机底部的驱动轴上固定设置有与电源连接的热启动开关。本实用新型具有环境温度调节功能,且搅拌效果佳,结构简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产技术领域,具体为一种新型压裂用减阻剂反应搅拌装置。
背景技术
近年来,随着我国多个大型页岩气藏的发现和国家对页岩气开采的重视,页岩气成为继石油、天然气之后的又一大热门能源。页因此未来我国对页岩气开采作业必将增多,对压裂技术及压裂液的需求也将逐步提高。减阻剂是减阻水系中最重要的添加剂,减阻剂是具有减少阻力作用的到高分子化合物,其性能决定了整个体系的应用范围。在流体输送时将它加入流体中,可以取得提高流量、降低能耗等效果。目前减阻剂的应用多是集中在石油管道输送系统,用于水利压裂的减阻剂还较少。压裂用的减阻剂的反应合成中搅拌程序极为很重要,目前该完成该工序使用的是常规化的搅拌设备,效果不佳。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的是提出一种新型压裂用减阻剂反应搅拌装置,具有环境温度调节功能,且搅拌效果佳,结构简单。
本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案为:一种新型压裂用减阻剂反应搅拌装置,包括罐体、设置在罐体顶部的进料口和底部的出料口,所述罐体内腔中心垂直设置有搅拌轴,所述搅拌轴顶端穿出罐体顶壁后与设置在罐体顶部的搅拌电机传动连接,搅拌轴底端向下延伸至靠近出料口位置处,搅拌轴上通过若干个固定杆架设有一螺旋搅拌杆,所述螺旋搅拌杆为一中空的金属管体,螺旋搅拌杆内腔均匀藏设有电加热丝,搅拌轴靠近顶端的位置处一体设置有电源箱,所述电源箱内藏设有电源,所述电加热丝顶部的两个接头分别与电源联接,所述搅拌电机底部的驱动轴上固定设置有与电源连接的热启动开关。
作为优选的,所述罐体内腔贴靠内壁设置有恒温水箱,所述恒温水箱顶端和底端分别设置有进水管和出水管,所述进水管穿出罐体后与外接水源连接,所述出水管穿出罐体后与水源循环回收设备连接。
作为优选的,所述恒温水箱为一与罐体内壁相匹配的弧形结构的金属箱体,且所述恒温水箱内壁由上至下设置有多个梯形结构的水平凸部,多个水平凸部水平延伸至螺旋搅拌杆的螺旋间隙内。
作为优选的,所述罐体顶部位于搅拌电机的两侧分别设置有两个用于投放不同反应物的进料口。
作为优选的,所述出料口处设置有用于控制出料的电磁阀。
作为优选的,所述电源箱为一椭球形结构的箱体,电源箱的底部中心与搅拌轴一体连接,电源箱的顶端中心设置有用于与搅拌电机的驱动轴连接的连接杆。
作为优选的,所述螺旋搅拌杆的螺旋内径至少为罐体内径的三分之二。
作为优选的,所述螺旋搅拌杆的顶端固定在电源箱上,以使螺旋搅拌杆内的电加热丝直接穿过电源箱与电源联接。
作为优选的,所述固定杆的两端分别与搅拌轴和螺旋搅拌杆之间可拆卸连接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型所述的一种新型压裂用减阻剂反应搅拌装置,螺旋结构的螺旋搅拌杆在高速转动过程中,能够在罐体内的液体中形成上下方向的旋流,加速液体的对流,提高搅拌效果,且螺旋搅拌杆内通过电加热丝,能够实现对罐体内环境的升温或降温,根据实际反应的使用需要调节,恒温水箱内加注恒温的循环水,水温根据减阻剂的聚合反应温度需要进行实时调控,恒温水箱的温度可以高于罐体内温度,也可以低于罐体内问题,以创造出最佳的聚合反应环境,整体结构简单,搅拌效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中恒温水箱的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作详细说明,本实施例以本实用新型技术方案为前提,给出了详细的实施方式和具体的操作过程。
如图所示,本实用新型记载了一种新型压裂用减阻剂反应搅拌装置,包括罐体1、设置在罐体1顶部的进料口2和底部的出料口3,所述罐体1内腔中心垂直设置有搅拌轴4,所述搅拌轴4顶端穿出罐体1顶壁后与设置在罐体1顶部的搅拌电机5传动连接,搅拌轴4底端向下延伸至靠近出料口3位置处,搅拌轴4上通过若干个固定杆41架设有一螺旋搅拌杆6,所述螺旋搅拌杆6为一中空的金属管体,螺旋搅拌杆6内腔均匀藏设有电加热丝7,搅拌轴4靠近顶端的位置处一体设置有电源箱8,所述电源箱8内藏设有电源9,所述电加热丝7顶部的两个接头分别与电源联接,所述搅拌电机5底部的驱动轴上固定设置有与电源9连接的热启动开关10。
进一步的,所述罐体1内腔贴靠内壁设置有恒温水箱11,所述恒温水箱11顶端和底端分别设置有进水管12和出水管13,所述进水管12穿出罐体1后与外接水源连接,所述出水管13穿出罐体1后与水源循环回收设备连接。
进一步的,所述恒温水箱11为一与罐体1内壁相匹配的弧形结构的金属箱体,且所述恒温水箱11内壁由上至下设置有多个梯形结构的水平凸部14,多个水平凸部14水平延伸至螺旋搅拌杆6的螺旋间隙内。
进一步的,所述罐体1顶部位于搅拌电机5的两侧分别设置有两个用于投放不同反应物的进料口2。
进一步的,所述出料口3处设置有用于控制出料的电磁阀。
进一步的,所述电源箱8为一椭球形结构的箱体,电源箱8的底部中心与搅拌轴4一体连接,电源箱8的顶端中心设置有用于与搅拌电机5的驱动轴连接的连接杆。
进一步的,所述螺旋搅拌杆6的螺旋内径至少为罐体1内径的三分之二。
进一步的,所述螺旋搅拌杆6的顶端固定在电源箱8上,以使螺旋搅拌杆6内的电加热丝7直接穿过电源箱8与电源9联接。
进一步的,所述固定杆41的两端分别与搅拌轴4和螺旋搅拌杆6之间可拆卸连接。
本实用新型所述的一种新型压裂用减阻剂反应搅拌装置,螺旋结构的螺旋搅拌杆在高速转动过程中,能够在罐体内的液体中形成上下方向的旋流,加速液体的对流,提高搅拌效果,且螺旋搅拌杆内通过电加热丝,能够实现对罐体内环境的升温或降温,根据实际反应的使用需要调节,恒温水箱内加注恒温的循环水,水温根据减阻剂的聚合反应温度需要进行实时调控,恒温水箱的温度可以高于罐体内温度,也可以低于罐体内问题,以创造出最佳的聚合反应环境,整体结构简单,搅拌效率高。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例描述如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述所述技术内容作出的些许更动或修饰均为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种新型压裂用减阻剂反应搅拌装置,包括罐体(1)、设置在罐体(1)顶部的进料口(2)和底部的出料口(3),其特征在于:所述罐体(1)内腔中心垂直设置有搅拌轴(4),所述搅拌轴(4)顶端穿出罐体(1)顶壁后与设置在罐体(1)顶部的搅拌电机(5)传动连接,搅拌轴(4)底端向下延伸至靠近出料口(3)位置处,搅拌轴(4)上通过若干个固定杆(41)架设有一螺旋搅拌杆(6),所述螺旋搅拌杆(6)为一中空的金属管体,螺旋搅拌杆(6)内腔均匀藏设有电加热丝(7),搅拌轴(4)靠近顶端的位置处一体设置有电源箱(8),所述电源箱(8)内藏设有电源(9),所述电加热丝(7)顶部的两个接头分别与电源联接,所述搅拌电机(5)底部的驱动轴上固定设置有与电源(9)连接的热启动开关(10)。
2.如权利要求1所述的一种新型压裂用减阻剂反应搅拌装置,其特征在于:所述罐体(1)内腔贴靠内壁设置有恒温水箱(11),所述恒温水箱(11)顶端和底端分别设置有进水管(12)和出水管(13),所述进水管(12)穿出罐体(1)后与外接水源连接,所述出水管(13)穿出罐体(1)后与水源循环回收设备连接。
3.如权利要求2所述的一种新型压裂用减阻剂反应搅拌装置,其特征在于:所述恒温水箱(11)为一与罐体(1)内壁相匹配的弧形结构的金属箱体,且所述恒温水箱(11)内壁由上至下设置有多个梯形结构的水平凸部(14),多个水平凸部(14)水平延伸至螺旋搅拌杆(6)的螺旋间隙内。
4.如权利要求1所述的一种新型压裂用减阻剂反应搅拌装置,其特征在于:所述罐体(1)顶部位于搅拌电机(5)的两侧分别设置有两个用于投放不同反应物的进料口(2)。
5.如权利要求1所述的一种新型压裂用减阻剂反应搅拌装置,其特征在于:所述出料口(3)处设置有用于控制出料的电磁阀。
6.如权利要求1所述的一种新型压裂用减阻剂反应搅拌装置,其特征在于:所述电源箱(8)为一椭球形结构的箱体,电源箱(8)的底部中心与搅拌轴(4)一体连接,电源箱(8)的顶端中心设置有用于与搅拌电机(5)的驱动轴连接的连接杆。
7.如权利要求1所述的一种新型压裂用减阻剂反应搅拌装置,其特征在于:所述螺旋搅拌杆(6)的螺旋内径至少为罐体(1)内径的三分之二。
8.如权利要求1所述的一种新型压裂用减阻剂反应搅拌装置,其特征在于:所述螺旋搅拌杆(6)的顶端固定在电源箱(8)上,以使螺旋搅拌杆(6)内的电加热丝(7)直接穿过电源箱(8)与电源(9)联接。
9.如权利要求1所述的一种新型压裂用减阻剂反应搅拌装置,其特征在于:所述固定杆(41)的两端分别与搅拌轴(4)和螺旋搅拌杆(6)之间可拆卸连接。
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