CN209442640U - 一种分体式二氧化氯发生器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分体式二氧化氯发生器，涉及二氧化氯生产技术领域；包括氯酸钠料罐、发生器装置、盐酸料罐、水射器以及动力水泵；发生器装置底部设置有第一进料口和第二进料口，氯酸钠料罐上设置有氯酸钠料罐出口，盐酸料罐上设置有盐酸料罐出口，其中氯酸钠料罐出口与第一进料口相连通，盐酸料罐出口与第二进料口相连通；发生器装置顶部还设置有出气口，水射器具有压力水入口、气体入口以及喷出口，发生器装置的出气口与水射器的气体入口相连通，动力水泵的出口通过管道与水射器的压力水入口相连通；本实用新型的有益效果是：采用分体的结构，整体的结构较为简单，能够使氯酸钠充分溶解，提高溶解效率。

Description

一种分体式二氧化氯发生器

技术领域

本实用新型涉及二氧化氯生产技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种分体式二氧化氯发生器。

背景技术

二氧化氯是一种广谱、高效、无毒的杀菌剂，可广泛应用于消毒、杀菌、灭藻、氧化处理。由于二氧化氯具有极强的氧化性和易分解等特点，储运比较困难，给一些要求使用二氧化氯的场合带来了诸多不便；另外，一些需要长期及连续使用二氧化氯的行业，要求有一种稳定可靠的装置来保证二氧化氯的供应；自来水等行业的消毒处理要求使用高纯度二氧化氯，以减少目前因使用氯气消毒而产生的卤代烃对人体带来的危害。

目前国内外采用的二氧化氯发生装置主要有两种：高纯型和复合型。高纯型是利用亚氯酸盐为原料发生二氧化氯。由于亚氯酸盐的价格比氯酸盐价格高2～3倍，所以，此方法运行成本高。复合型二氧化氯发生器是以氯酸盐为原料发生二氧化氯，运行成本较低。

现有技术中，采用氯酸盐为原料生产二氧化氯的设备，其结构一般都比较复杂，设备的造价昂贵。并且，氯酸盐配料时，一般都需要将其与水混合，由于现有的一般采用电机带动搅拌扇叶旋转，实现搅动的动作，不能够使固体的氯酸盐充分的溶解，溶解的效率较低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种分体式二氧化氯发生器，该分体式二氧化氯发生器采用分体的结构，通过组装而成，整体的结构较为简单，并且配备的搅拌器能够使氯酸钠充分溶解，提高溶解效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种分体式二氧化氯发生器，其改进之处在于：包括氯酸钠料罐、发生器装置、盐酸料罐、水射器以及动力水泵；

所述的发生器装置底部设置有第一进料口和第二进料口，所述的氯酸钠料罐上设置有氯酸钠料罐出口，所述的盐酸料罐上设置有盐酸料罐出口，其中氯酸钠料罐出口与第一进料口相连通，盐酸料罐出口与第二进料口相连通；

所述的发生器装置顶部还设置有出气口，所述的水射器具有压力水入口、气体入口以及喷出口，所述发生器装置的出气口与水射器的气体入口相连通，所述的动力水泵的出口通过管道与水射器的压力水入口相连通，所述水射器的喷出口通过管道伸入水池内。

在上述的实施例中，所述的分体式二氧化氯发生器还包括搅拌器和氯酸钠储罐；

所述的氯酸钠储罐与搅拌器的出口相连通，搅拌器用于生产氯酸钠并将其传送至氯酸钠储罐内；所述的氯酸钠储罐与氯酸钠料罐相连通。

在上述的实施例中，所述的搅拌器包括化盐槽、储料箱、连通管以及磁力泵，所述的化盐槽位于储料箱的一侧，化盐槽的顶部设置有进料口，所述的连通管用于连通化盐槽和储料箱；

所述的磁力泵固定于化盐槽的一侧，具有一进口和一出口，其中磁力泵的进口与储料箱相连通，磁力泵的出口通过一个三通将其分成循环支路和供料支路，循环支路上安装有循环阀门，该循环支路与化盐槽相连通，所述的供料支路上安装有供料阀门，供料支路与氯酸钠储罐相连通。

在上述的实施例中，所述的分体式二氧化氯发生器还包括盐酸储罐和酸雾吸收器；

所述的盐酸储罐与盐酸料罐相连通，用于向盐酸料罐中提供盐酸；所述的酸雾吸收器连接在盐酸储罐上，用于吸收盐酸储罐中散发的酸雾。

在上述的实施例中，所述的发生器装置上还设置有排污阀、安全阀、出气口以及背压阀。

在上述的实施例中，所述的水池上设置有进水口和出水口，进水口处安装有一流量传感器，出水口处安装有一余氯传感器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的分体式二氧化氯发生器，采用分体组装的结构形式，整体的结构较为简单，设备的造价相对低廉，并且，本实用新型的此种搅拌器的化盐方式，与现有技术相比，化盐效率更高，使氯酸钠充分的溶解。

附图说明

图1为本实用新型的一种分体式二氧化氯发生器的结构示意图。

图2、图3为本实用新型的一种分体式二氧化氯发生器的搅拌器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1所示，本实用新型揭示了一种分体式二氧化氯发生器，具体的，包括氯酸钠料罐50、发生器装置60、盐酸料罐70、水射器80以及动力水泵90；所述的发生器装置60底部设置有第一进料口601和第二进料口602，所述的氯酸钠料罐50上设置有氯酸钠料罐出口，所述的盐酸料罐70上设置有盐酸料罐出口，其中氯酸钠料罐出口与第一进料口601相连通，盐酸料罐出口与第二进料口602相连通；所述的发生器装置60顶部还设置有出气口，所述的水射器80具有压力水入口、气体入口以及喷出口，所述发生器装置60的出气口与水射器80的气体入口相连通，所述的动力水泵90的出口通过管道与水射器80的压力水入口相连通，所述水射器80的喷出口通过管道伸入水池100内。

进一步的，所述的分体式二氧化氯发生器还包括搅拌器200和氯酸钠储罐300；所述的氯酸钠储罐300与搅拌器200的出口相连通，搅拌器200用于生产氯酸钠并将其传送至氯酸钠储罐300内；所述的氯酸钠储罐300与氯酸钠料罐50相连通；对于所述的搅拌器200，将在下文中进一步的描述。所述的分体式二氧化氯发生器还包括盐酸储罐400和酸雾吸收器500；所述的盐酸储罐400与盐酸料罐70相连通，用于向盐酸料罐70中提供盐酸；所述的酸雾吸收器500连接在盐酸储罐400上，用于吸收盐酸储罐400中散发的酸雾。

另外，在上述的实施例中，所述的发生器装置60上还设置有排污阀、安全阀、出气口以及背压阀；所述的水池100上设置有进水口和出水口，进水口处安装有一流量传感器，出水口处安装有一余氯传感器。本实用新型的分体式二氧化氯发生器，采用分体组装的结构形式，整体的结构较为简单，设备的造价相对低廉。

对于所述的搅拌器200，如图2、图3所示，本实用新型提供了一具体实施例，所述的搅拌器200包括化盐槽10、储料箱20、连通管30以及磁力泵40，所述的化盐槽10位于储料箱20的一侧，化盐槽10的顶部设置有进料口101，所述化盐槽10的顶部安装有上水管102，所述储料箱20顶部还设置有溢流排气孔201，储料箱20底部还设置有排污口202；进一步的，所述的连通管30用于连通化盐槽10和储料箱20。如图2所示，所述的磁力泵40固定于化盐槽10的一侧，具有一进口和一出口，其中磁力泵40的进口与储料箱20相连通，磁力泵40的出口通过一个三通将其分成循环支路401和供料支路402，循环支路401上安装有循环阀门403，该循环支路401与化盐槽10相连通，所述的供料支路402上安装有供料阀门404。

在上述的实施例中，所述的储料箱20上方安装着一电控箱203；储料箱20的侧壁上安装有与之相连通的液位计204。

另外，所述磁力泵40的进口上设置有一进料管路405，该进料管路405上安装有开关阀门406，进料管路405伸入储料箱20中的一端上安装有过滤器407；所述循环支路401伸入化盐槽10内的一端上安装有喷嘴408。

通过上述的结构，对搅拌器200的工作过程进行详细的说明，首先打开储料箱20的进水管，向储料箱20中通水，同时通过进料口101向化盐槽10内加入氯酸钠，储料箱20中的水的重量和氯酸钠的重量按照需要的比例进行配制，此后打开进料管路405上的开关阀门406，打开循环支路401上的循环阀门403，关闭供料阀门404，接通电源后启动磁力泵40，磁力泵40则将储料箱20中的水通过喷嘴喷入化盐槽10内，进行化盐；当水进入化盐槽10内后，通过连通管30回流至储料箱20中，并再次通过磁力泵40抽入至化盐槽10内，实现了循环，这种化盐的方式，与现有技术相比，化盐效率更高，使氯酸钠充分的溶解。待氯酸钠完全溶解后，便可以向氯酸钠料罐50中供料，此时关闭循环阀门403，打开供料阀门404，磁力泵40则向氯酸钠料罐50中供料。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (6)

1.一种分体式二氧化氯发生器，其特征在于：包括氯酸钠料罐、发生器装置、盐酸料罐、水射器以及动力水泵；

所述的发生器装置底部设置有第一进料口和第二进料口，所述的氯酸钠料罐上设置有氯酸钠料罐出口，所述的盐酸料罐上设置有盐酸料罐出口，其中氯酸钠料罐出口与第一进料口相连通，盐酸料罐出口与第二进料口相连通；

所述的发生器装置顶部还设置有出气口，所述的水射器具有压力水入口、气体入口以及喷出口，所述发生器装置的出气口与水射器的气体入口相连通，所述的动力水泵的出口通过管道与水射器的压力水入口相连通，所述水射器的喷出口通过管道伸入水池内。

2.根据权利要求1所述的一种分体式二氧化氯发生器，其特征在于：所述的分体式二氧化氯发生器还包括搅拌器和氯酸钠储罐；

所述的氯酸钠储罐与搅拌器的出口相连通，搅拌器用于生产氯酸钠并将其传送至氯酸钠储罐内；所述的氯酸钠储罐与氯酸钠料罐相连通。

3.根据权利要求2所述的一种分体式二氧化氯发生器，其特征在于：所述的搅拌器包括化盐槽、储料箱、连通管以及磁力泵，所述的化盐槽位于储料箱的一侧，化盐槽的顶部设置有进料口，所述的连通管用于连通化盐槽和储料箱；

所述的磁力泵固定于化盐槽的一侧，具有一进口和一出口，其中磁力泵的进口与储料箱相连通，磁力泵的出口通过一个三通将其分成循环支路和供料支路，循环支路上安装有循环阀门，该循环支路与化盐槽相连通，所述的供料支路上安装有供料阀门，供料支路与氯酸钠储罐相连通。

4.根据权利要求1所述的一种分体式二氧化氯发生器，其特征在于：所述的分体式二氧化氯发生器还包括盐酸储罐和酸雾吸收器；

所述的盐酸储罐与盐酸料罐相连通，用于向盐酸料罐中提供盐酸；所述的酸雾吸收器连接在盐酸储罐上，用于吸收盐酸储罐中散发的酸雾。

5.根据权利要求1所述的一种分体式二氧化氯发生器，其特征在于：所述的发生器装置上还设置有排污阀、安全阀、出气口以及背压阀。

6.根据权利要求1所述的一种分体式二氧化氯发生器，其特征在于：所述的水池上设置有进水口和出水口，进水口处安装有一流量传感器，出水口处安装有一余氯传感器。