CN209442612U - 一种防回流灌装头以及液体灌装机 - Google Patents

Abstract

一种防回流灌装头，涉及包装机械领域，区别于现有技术将出料孔设置于进料管的底端，本实用新型实施例将出料孔设置在进料管的侧向，封闭的底端可以对液滴的回流形成一定的阻碍。同时，进料管的外壁设置有盖体，盖体与进料管滑动配合，在非工作状态下，盖体将出料孔覆盖，而在进行灌装时，盖体可在瓶口的推动下沿进料管的轴线方向向上滑动，从而露出下方的出料孔，完成灌装后，进料管在与瓶口抽离时，盖体又可以在重力作用下及时回落，以关闭出料孔，阻止进料腔中液体流出，实现精确定量灌装。一种液体灌装机，其包括上述防回流灌装头，该液体灌装机的操作简单，设计合理，可以实现液体的精确定量灌装，具有较好的应用价值。

Description

一种防回流灌装头以及液体灌装机

技术领域

本实用新型涉及包装机械领域，具体而言，涉及一种防回流灌装头以及液体灌装机。

背景技术

根据所要包装的物料的不同，灌装机可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机等。液体灌装机作为其中的一小类，广泛应用于食品、医药、日化、油脂等行业，可针对不同粘度的流体进行灌装。

现有技术中，液体灌装的过程越来越趋于自动化，同时，为了灌装流程的标准化，人们通过计算机控制或者真空吸液的方式，来实现定量灌装。然而，现有技术中的灌装头，在完成灌装后并不能及时将液体截流，在实际停止灌装后，仍有一部分液体会进入到瓶中，给实际灌装量带来误差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防回流灌装头，其可以在完成灌装后，及时对液体进行截流，防止液体回流，实现精确定量灌装。

本实用新型的另一目的在于提供一种液体灌装机，其包括上述防回流灌装头，其操作简单，设计合理，可以实现液体的精确定量灌装。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种防回流灌装头，其包括：

进料管，进料管内形成有供液体通过的进料腔，进料管的下端封闭，在进料管的管壁上设置有出料孔，出料孔贯穿进料管的管壁与进料腔连通；

盖体，盖体设置于进料管的外壁并将出料孔覆盖，盖体与进料管滑动配合；在进行灌装时，盖体可在瓶口的推动下沿进料管的轴线方向向上滑动，从而露出下方的出料孔。

进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，出料孔位于出料管的底部，出料孔的下缘与进料腔的底壁平齐。

进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，出料孔的数量为多个，多个出料孔沿出料管的周向间隔设置。

进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，出料孔为沿出料管周向设置的条形孔。

进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，盖体为圆筒状，其套设于进料管外。

进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，进料管的外壁设置有滑槽，滑槽沿进料管的轴线方向设置；盖体设置有与滑槽配合的滑块，滑块滑动嵌设于滑槽内。

进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，滑槽的底部设置有用以限制滑块由滑槽脱出的限位部。

进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，滑槽内设置有用于推动盖体向下运动的弹性复位件，弹性复位件设置于滑槽的顶壁与滑块之间。

进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，弹性复位件为套设于进料管外的弹簧。

一种液体灌装机，其包括上述防回流灌装头。

本实用新型实施例的有益效果是：

本实用新型实施例提供了一种防回流灌装头，其包括进料管，进料管内形成有供液体通过的进料腔，进料管的下端封闭，在进料管的管壁上设置有出料孔，出料孔贯穿进料管的管壁与进料腔连通。区别于现有技术将出料孔设置于进料管的底端，本实用新型实施例将出料孔设置在进料管的侧向，封闭的底端可以对液滴的回流形成一定的阻碍。同时，进料管的外壁设置有盖体，盖体与进料管滑动配合，在非工作状态下，盖体将出料孔覆盖，而在进行灌装时，盖体可在瓶口的推动下沿进料管的轴线方向向上滑动，从而露出下方的出料孔，完成灌装后，进料管在与瓶口抽离时，盖体又可以在重力作用下及时回落，以关闭出料孔，阻止进料腔中液体流出，实现精确定量灌装。

本实用新型实施例还提供一种液体灌装机，其包括上述防回流灌装头，该液体灌装机的操作简单，设计合理，可以实现液体的精确定量灌装，具有较好的应用价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的一种防回流灌装头在出料孔关闭情况下的示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的一种防回流灌装头的剖视图；

图3为本实用新型实施例所提供的一种防回流灌装头在III处的放大示意图；

图4为本实用新型实施例所提供的一种防回流灌装头在出料孔开启情况下的示意图。

图标：100-防回流灌装头；110-进料管；111-进料腔；112-出料孔；113-滑槽；114-限位部；120-盖体；121-滑块；122-弹性复位件。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

本实用新型实施例提供了一种防回流灌装头100，其用于对液体进行精确定量灌装，参照图1所示，该防回流灌装头100包括进料管110和盖体120。

如图2和图3所示，进料管110整体为圆筒状，其具有相对的上端和下端，进料管110内形成有供液体通过的进料腔111。进料管110的上端与液体供应设备连通，进料管110的下端封闭，在进料管110的管壁上设置有出料孔112，出料孔112贯穿进料管110的管壁与进料腔111连通。由于进料管110下端封闭，液体由进料管110的上端进入到进料腔111后，只能从设置于管壁上的出料孔112流出。区别于现有技术将出料孔112设置于进料管110的底端，本实施例将出料孔112设置在进料管110的侧向，封闭的下端可以对液滴的回流形成一定的阻碍。

进一步地，出料孔112位于出料管的底部，出料孔112的下缘与进料腔111的底壁平齐。这样的设置方式可以让进料腔111内的液体更好地流出，避免在进料腔111的底部形成积液，影响到灌装的准确性。

可选地，如图3所示，出料孔112的数量为多个，多个出料孔112沿出料管的周向间隔设置。具体到本实施例中，一共设置有四个出料孔112，四个出料孔112沿出料管的周向等间隙设置。对称的分布方式，可以让液体的流动更加均匀，增加灌装的稳定性。本实施例中，出料孔112为条形孔，其长度方向沿出料管的周向设置。制得注意的是，出料孔112的具体形状不应当对本实用新型的技术方案形成限制，在本实用新型其它较佳实施例中，出料孔112也可以设置为其它形状，例如圆形、椭圆形，甚至是其它不规则形状。

如图2和图3在进料管110的外壁设置有盖体120，盖体120与进料管110滑动配合，其可沿进料管110的轴线方向滑动。在非工作状态下，如图1所示，盖体120可将出料孔112完全覆盖；而在进行灌装时，如图4所示，随着进料管110的下压，盖体120可在瓶口的推动下沿进料管110的轴线方向向上滑动，从而露出下方的出料孔112，此时，液体可从进料腔111中经出料孔112往瓶中灌注。在灌装完成后，随着进料管110的抬升，进料管110从瓶口抽离，盖体120可在重力作用下回落，对出料孔112重新进行覆盖，阻止进料腔111内的液体流出。同时，由于该防回流灌装头100在与瓶口接触时才会开始灌装，一旦脱离瓶口即会停止灌装的特性，其还可以被应用与连续灌装操作中，而不用频繁地控制输送泵的启停，减少对设备的损耗。

进一步地，在本实施例中，盖体120为圆筒状，其套设于进料管110外。圆筒状的盖体120可以同时对4个出料孔112进行覆盖，在滑动时也能同时开启4个出料孔112，使4个出料孔112的运作保持一致性。

如图3所示，进料管110的外壁设置有滑槽113，滑槽113沿进料管110的轴线方向设置；盖体120设置有与滑槽113配合的滑块121，滑块121滑动嵌设于滑槽113内。滑槽113的底部设置有用以限制滑块121由滑槽113脱出的限位部114。当盖体120在重力作用下回落时，限位部114可以对盖体120起到承接的作用，而当滑块121的下缘与限位部114抵接时，盖体120正好能完成对出料孔112的覆盖。

进一步地，滑槽113内设置有用于推动盖体120向下运动的弹性复位件122，弹性复位件122设置于滑槽113的顶壁与滑块121之间。弹性复位件122可以给盖体120的回落提供一定的推动力，帮助盖体120复位。对于重量较重的盖体120来说，其依靠自身重量，可以很顺利地回落实现复位。但是对于重量较轻的盖体120来说，要其依靠自身重量回落，时常会出现回落过慢，甚至被卡住的情况，导致漏液，此时，弹性复位件122的设置则显得极为必要。优选地，在本实施例中，弹性复位件122采用套设于进料管110外的弹簧。在本实用新型其它较佳实施例中，也可以采用其它弹性材料，例如橡胶圈等，只要能够提供足够的回弹力即可。

进一步地，本实施例还提供了一种液体灌装机，其包括上述防回流灌装头100。该液体灌装机的操作简单，设计合理，可以实现液体的精确定量灌装，具有较好的应用价值。

综上所述，本实用新型实施例提供了一种防回流灌装头100，其包括进料管110，进料管110内形成有供液体通过的进料腔111，进料管110的下端封闭，在进料管110的管壁上设置有出料孔112，出料孔112贯穿进料管110的管壁与进料腔111连通。区别于现有技术将出料孔112设置于进料管110的底端，本实用新型实施例将出料孔112设置在进料管110的侧向，封闭的底端可以对液滴的回流形成一定的阻碍。同时，进料管110的外壁设置有盖体120，盖体120与进料管110滑动配合，在非工作状态下，盖体120将出料孔112覆盖，而在进行灌装时，盖体120可在瓶口的推动下沿进料管110的轴线方向向上滑动，从而露出下方的出料孔112，完成灌装后，进料管110在与瓶口抽离时，盖体120又可以在重力作用下及时回落，以关闭出料孔112，阻止进料腔111中液体流出，实现精确定量灌装。

本实用新型实施例还提供一种液体灌装机，其包括上述防回流灌装头100，该液体灌装机的操作简单，设计合理，可以实现液体的精确定量灌装，具有较好的应用价值。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防回流灌装头，其特征在于，包括：

进料管，所述进料管内形成有供液体通过的进料腔，所述进料管的下端封闭，在所述进料管的管壁上设置有出料孔，所述出料孔贯穿所述进料管的管壁与所述进料腔连通；

盖体，所述盖体设置于所述进料管的外壁并将所述出料孔覆盖，所述盖体与所述进料管滑动配合；在进行灌装时，所述盖体可在瓶口的推动下沿所述进料管的轴线方向向上滑动，从而露出下方的出料孔。

2.根据权利要求1所述的防回流灌装头，其特征在于，所述出料孔位于出料管的底部，所述出料孔的下缘与所述进料腔的底壁平齐。

3.根据权利要求2所述的防回流灌装头，其特征在于，所述出料孔的数量为多个，多个所述出料孔沿所述出料管的周向间隔设置。

4.根据权利要求3所述的防回流灌装头，其特征在于，所述出料孔为沿所述出料管周向设置的条形孔。

5.根据权利要求4所述的防回流灌装头，其特征在于，所述盖体为圆筒状，其套设于所述进料管外。

6.根据权利要求5所述的防回流灌装头，其特征在于，所述进料管的外壁设置有滑槽，所述滑槽沿所述进料管的轴线方向设置；所述盖体设置有与所述滑槽配合的滑块，所述滑块滑动嵌设于所述滑槽内。

7.根据权利要求6所述的防回流灌装头，其特征在于，所述滑槽的底部设置有用以限制所述滑块由所述滑槽脱出的限位部。

8.根据权利要求7所述的防回流灌装头，其特征在于，所述滑槽内设置有用于推动所述盖体向下运动的弹性复位件，所述弹性复位件设置于所述滑槽的顶壁与所述滑块之间。

9.根据权利要求8所述的防回流灌装头，其特征在于，所述弹性复位件为套设于所述进料管外的弹簧。

10.一种液体灌装机，其特征在于，包括如权利要求1～9任一项所述的防回流灌装头。