CN209442503U - 一种h型钢吊装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于型材吊装夹具技术领域，具体涉及一种H型钢吊装夹具。针对现有H型钢吊装过程中，或者效率低下，或者具有安全隐患的不足，本实用新型采用如下技术方案：一种H型钢吊装夹具，包括相互套接的内接件和外接件，所述内接件上设有第一L形夹具，所述外接件上设有第二L形夹具，所述第一L形夹具和第二L形夹具相对设置，所述第一L形夹具和第二L形夹具相配合并将H型钢夹持；所述内接件和外接件上开设径向的定位孔，所述定位孔中设有定位组件；所述内接件上还设有第一吊耳，所述外接件上还设有第二吊耳。本实用新型的H型钢吊装夹具的有益效果是：通过操作定位组件实现内接件和外接件的轴向定位和拆卸，操作方便快捷，使用安全可靠。

Description

一种H型钢吊装夹具

技术领域

本实用新型属于型材吊装夹具技术领域，具体涉及一种H型钢吊装夹具。

背景技术

钢结构防腐、转运过程中，H型钢的吊装作业工程量大。H型钢的吊装，主要有钢丝绳捆绑和钢板夹等方式。采用钢丝绳捆绑，H型钢四周必须有足够的空隙，钢丝绳才能穿过，操作条件要求高，拆卸速度慢，效率较低。使用钢板夹，吊运过程中H型钢可能滑脱，产生安全隐患。

发明内容

本实用新型针对现有H型钢吊装过程中，或者效率低下，或者具有安全隐患的不足，提供一种H型钢吊装夹具，使用便捷，安全可靠。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种H型钢吊装夹具，包括相互套接的内接件和外接件，所述内接件上设有第一L形夹具，所述外接件上设有第二L形夹具，所述第一L形夹具和第二L形夹具相对设置，所述第一L形夹具和第二L形夹具相配合并将H型钢夹持；所述内接件和外接件上开设径向的定位孔，所述定位孔中设有定位组件；所述内接件上还设有第一吊耳，所述外接件上还设有第二吊耳。

本实用新型的H型钢吊装夹具，具有第一L形夹具和第二L形夹具，通过第一L形夹具和第二L形夹具的配合将H型钢夹持；具有开设定位孔的内接件和外接件以及定位组件，通过定位孔和定位组件实现内接件和外接件的轴向定位；具有设于内接件和外接件上的吊耳，可通过吊耳与钢丝绳直接或者间接相连；在使用时，只需要使第一L形夹具、内接件、第一吊耳作为第一组件整体相对第二L形夹具、外接件、第二吊耳形成的第二组件移动，使第一L形夹具和第二L形夹具将H型钢夹持，然后向内接件和外接件的定位孔中安装定位组件，即可完成H型钢吊装夹具与H型钢的固定，在吊装完成后，只需拆下定位组件，即可拆下H型刚吊装夹具，使用便捷，安全可靠。内接件和外接件采用套装或者也可称为插装的方式，相比其它拼接的方式，结构强度更好。定位组件设于定位孔中，并非限定定位组件全部均位于定位孔中，可以是只有部分零件位于定位孔中部分零件位于定位孔外。

作为改进，所述内接件和外接件均为钢管。具体地，内接件和外接件可以采用两段无缝钢管φ57*4.5和φ45*4制作。在其它方案中，内接件也可以采用实心轴。

作为改进，所述内接件和外接件上的定位孔均贯穿管壁两面。

作为改进，所述定位组件包括螺栓和设于螺栓的螺杆端部的螺母，或者，所述定位组件包括螺杆和设于螺杆两端的螺母。

作为改进，所述第一L形夹具和第二L形夹具相同且均由钢板制成，所述第一L形夹具与内接件双面焊接固定，所述第二L形夹具与外接件双面焊接固定。

作为改进，所述第一吊耳和第二吊耳相同，所述第一吊耳与内接近件双面焊接固定，所述第二吊耳与外接件双面焊接固定。

作为改进，所述第一L形夹具、第二L形夹具、第一吊耳和第二吊耳均竖直且相对同一竖直面对称，结构强度好。

作为改进，所述第一L形夹具和第二L形夹具与H型钢接触的面倒角。

作为改进，所述定位孔为多个且沿轴向分布，从而可以适用于不同尺寸的H型钢。

作为改进，所述第一吊耳上设有第一卸扣，所述第二吊耳上设有第二卸扣。设置卸扣，方便更换维护。卸扣采用弓形卸扣较佳。

作为改进，所述第一卸扣和第二卸扣上设有同一钢丝绳，所述钢丝绳上设有钢丝绳扣。

在实际使用中，需要一对H型钢吊装夹具配合使用，一对H型钢吊装夹具可共用一根钢丝绳。

本实用新型的H型钢吊装夹具的有益效果是：通过操作定位组件实现内接件和外接件的轴向定位和拆卸，操作方便快捷，使用安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的H型钢吊装夹具的结构示意图。

图2是本实用新型实施例一的H型钢吊装夹具的外接件、第二L形夹具和第二吊耳的主视方向剖视图。

图3是本实用新型实施例一的H型钢吊装夹具的内接件、第一L形夹具和第一吊耳的主视方向剖视图。

图4是本实用新型实施例一的H型钢吊装夹具的外接件、第二L形夹具和第二吊耳的侧视方向剖视图。

图5是本实用新型实施例一的H型钢吊装夹具的定位组件的结构示意图。

图6是本实用新型实施例二的H型钢吊装夹具的结构示意图。

图中，1、 内接件，11、定位孔；

2、外接件；

3、L形夹具，31、倒角；

4、吊耳；

5、卸扣；

6、钢丝绳；

W、焊接处。

具体实施方式

下面结合本发明创造实施例的附图，对本发明创造实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本发明创造的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，都属于本发明创造的保护范围。

参见图1至图6，一种H型钢吊装夹具，包括相互套接的内接件和外接件，所述内接件上设有第一L形夹具，所述外接件上设有第二L形夹具，所述第一L形夹具和第二L形夹具相对设置，所述第一L形夹具和第二L形夹具相配合并将H型钢夹持；所述内接件和外接件上开设径向的定位孔，所述定位孔中设有定位组件；所述内接件上还设有第一吊耳，所述外接件上还设有第二吊耳。

本实用新型的H型钢吊装夹具，具有第一L形夹具和第二L形夹具，通过第一L形夹具和第二L形夹具的配合将H型钢夹持；具有开设定位孔的内接件和外接件以及定位组件，通过定位孔和定位组件实现内接件和外接件的轴向定位；具有设于内接件和外接件上的吊耳，可通过吊耳与钢丝绳直接或者间接相连；在使用时，只需要使第一L形夹具、内接件、第一吊耳作为第一组件整体相对第二L形夹具、外接件、第二吊耳形成的第二组件移动，使第一L形夹具和第二L形夹具将H型钢夹持，然后向内接件和外接件的定位孔中安装定位组件，即可完成H型钢吊装夹具与H型钢的固定，在吊装完成后，只需拆下定位组件，即可拆下H型刚吊装夹具，使用便捷，安全可靠。内接件和外接件采用套装或者也可称为插装的方式，相比其它拼接的方式，结构强度更好。

实施例一

参见图1至图5，一种H型钢吊装夹具，包括相互套接的内接件1和外接件2，所述内接件1上设有第一L形夹具3，所述外接件2上设有第二L形夹具3，所述第一L形夹具3和第二L形夹具3相对设置，所述第一L形夹具3和第二L形夹具3相配合并将H型钢夹持；所述内接件1和外接件2上开设径向的定位孔11，所述定位孔11中设有定位组件；所述内接件1上还设有第一吊耳4，所述外接件2上还设有第二吊耳4。

作为改进，所述内接件1和外接件2均为钢管。具体地，内接件1和外接件2可以采用两段无缝钢管φ57*4.5和φ45*4制作。在其它方案中，内接件1也可以采用实心轴。

作为改进，所述内接件1和外接件2上的定位孔11均贯穿管壁两面。

作为改进，所述定位组件包括螺杆和设于螺杆两端的螺母。螺杆选用M8通丝丝杆。在其它实施例中，所述定位组件为螺栓，所述螺栓的螺杆端部设有螺母。

作为改进，所述第一L形夹具3和第二L形夹具3相同且均由钢板制成，所述第一L形夹具3与内接件1双面焊接固定，所述第二L形夹具3与外接件2双面焊接固定。L形夹具3采用普通钢板Q235B制作，厚度为δ=16mm。

作为改进，所述第一吊耳4和第二吊耳4相同，所述第一吊耳4与内接近件双面焊接固定，所述第二吊耳4与外接件2双面焊接固定。吊耳4中心开孔，开孔直径16mm。

作为改进，所述第一L形夹具3、第二L形夹具3、第一吊耳4和第二吊耳4均竖直且相对同一竖直面对称，结构强度好。

作为改进，所述第一L形夹具3和第二L形夹具3与H型钢接触的面倒角31。

作为改进，所述定位孔11为多个且沿轴向分布，从而可以适用于不同尺寸的H型钢。

在实际使用中，需要一对H型钢吊装夹具配合使用，一对H型钢吊装夹具可共用一根钢丝绳。

本实用新型实施例一的H型钢吊装夹具的有益效果是：通过操作定位组件实现内接件1和外接件2的轴向定位和拆卸，操作方便快捷，使用安全可靠。

实施例二

实施例二与实施一的不同在于还包括卸扣5。

参见图6，作为改进，所述第一吊耳上设有第一卸扣5，所述第二吊耳上设有第二卸扣5。设置卸扣5，方便更换维护。卸扣5采用0.5t弓形卸扣5较佳。

作为改进，所述第一卸扣5和第二卸扣5上设有同一钢丝绳，所述钢丝绳上设有钢丝绳扣。钢丝绳扣图中未示出。

钢丝绳扣选用11mm 6*61+1，连接两个0.5t弓形卸扣5。

实施例二与实施例一的其它结构和效果相同，在此不做赘述。

以上所述，仅为本发明创造的具体实施方式，但本发明创造的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本发明创造包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明创造的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种H型钢吊装夹具，其特征在于：包括相互套接的内接件和外接件，所述内接件上设有第一L形夹具，所述外接件上设有第二L形夹具，所述第一L形夹具和第二L形夹具相对设置，所述第一L形夹具和第二L形夹具相配合并将H型钢夹持；所述内接件和外接件上开设径向的定位孔，所述定位孔中设有定位组件；所述内接件上还设有第一吊耳，所述外接件上还设有第二吊耳。

2.根据权利要求1所述的一种H型钢吊装夹具，其特征在于：所述内接件和外接件均为钢管。

3.根据权利要求2所述的一种H型钢吊装夹具，其特征在于：所述内接件和外接件上的定位孔均贯穿管壁两面。

4.根据权利要求3所述的一种H型钢吊装夹具，其特征在于：所述定位组件包括螺栓和设于螺栓的螺杆端部的螺母，或者，所述定位组件包括螺杆和设于螺杆两端的螺母。

5.根据权利要求2所述的一种H型钢吊装夹具，其特征在于：所述第一L形夹具和第二L形夹具相同且均由钢板制成，所述第一L形夹具与内接件双面焊接固定，所述第二L形夹具与外接件双面焊接固定；所述第一吊耳和第二吊耳相同，所述第一吊耳与内接近件双面焊接固定，所述第二吊耳与外接件双面焊接固定。

6.根据权利要求5所述的一种H型钢吊装夹具，其特征在于：所述第一L形夹具、第二L形夹具、第一吊耳和第二吊耳均竖直且相对同一竖直面对称。

7.根据权利要求1所述的一种H型钢吊装夹具，其特征在于：所述第一L形夹具和第二L形夹具与H型钢接触的面倒角。

8.根据权利要求1所述的一种H型钢吊装夹具，其特征在于：所述定位孔为多个且沿轴向分布。

9.根据权利要求1所述的一种H型钢吊装夹具，其特征在于：所述第一吊耳上设有第一卸扣，所述第二吊耳上设有第二卸扣。

10.根据权利要求9所述的一种H型钢吊装夹具，其特征在于：所述第一卸扣和第二卸扣上设有同一钢丝绳，所述钢丝绳上设有钢丝绳扣。