CN220886698U - 一种槽钢吊装工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种槽钢吊装工具,涉及钢材生产设备技术领域,设置于槽钢的两端,包括吊装部件,吊装部件设置有U型夹持口,用以夹持槽钢;连接部件,包括连接板、旋转轴和固定块,两个吊装部件通过连接板连接,连接板中部连接有两个固定块,固定块设置有通孔,旋转轴与通孔插接,用以在旋转轴上安装吊装钢绳;本实用新型适用于槽钢的吊装,能够根据叠放的槽钢位置和尺寸,进行夹持后吊装,降低了劳动强度,且能够进行单边和双边的吊装,提升了吊装工具的通用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材生产设备技术领域,具体而言,涉及一种槽钢吊装工具。
背景技术
针对槽钢在运输或放置时,通常将槽钢进行叠放,以此来节省空间,提高运输效率;在槽钢的生产过程中,需要针对前述叠放的槽钢进行加工前的吊装移动,现有技术通常采用人工针对槽钢进行捆绑后再吊装转移,该种方式在人工捆绑时需要耗费一定的时间,且劳动强度较高,同时在吊装至指定位置时,仍需要人工进行松绑,以及槽钢的摆放,整个过程效率较低;进而使得槽钢吊装的方式有待进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供槽钢吊装工具,其解决了针对叠放的槽钢进行吊装运输时,现有人工捆绑进行吊装劳动强度高,效率较低的问题。
本实用新型的实施例通过以下技术方案实现:一种槽钢吊装工具,包括:吊装部件,吊装部件设置有U型夹持口,用以夹持槽钢;连接部件,包括连接板、旋转轴和固定块,两个吊装部件通过连接板连接,连接板中部连接有两个固定块,固定块设置有通孔,旋转轴与通孔插接,用以在旋转轴上安装吊装钢绳;
进一步的,连接板顶部一侧设置有卡接块,卡接块设置有豁口,豁口卡接有吊装钢绳,用以进行单边吊装;
进一步的,两个固定块相对于连接板倾斜设置,用以使得旋转轴的底部高于卡接块的顶部;
进一步的,吊装部件设置握柄;
进一步的,吊装部件相对于连接板滑动设置;
进一步的,吊装部件螺纹连接有定位杆,定位杆与连接板抵接,用以固定吊装部件相对于连接板的位置;
进一步的,旋转轴连接有锁紧螺母,用以固定旋转轴相对于固定块的位置。
本实用新型的技术方案至少具有如下优点和有益效果:首先,通过吊装部件的设置,能够通过U型夹持口夹持槽钢,便于后续的吊装,避免了人工进行捆绑,提升了吊装的效率;在此基础上,通连接部件的设置,能够通过连接板连接两个吊装部件,以后旋转轴和固定块的配合,能够在吊装部件夹持若干槽钢时,利用钢绳与旋转轴连接,进而针对槽钢进行吊装移动,整个过程利用槽钢叠放的位置直接进行吊装,提升了槽钢吊装的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例1提供的槽钢吊装工具的结构示意图;
图2为本实用新型实施例1提供的槽钢吊装工具的侧视图;
图3为本实用新型实施例1提供的槽钢吊装工具的工作状态示意图;
图4为本实用新型实施例2提供的槽钢吊装工具的结构示意图。
图标:1-槽钢,2-吊装部件,3-连接部件,4-卡接块,5-锁紧螺母,21-U型夹持口,22-握柄,23-滑轨,31-连接板,32-旋转轴,33-固定块,34-固定杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
本实施例提供了一种槽钢吊装工具,如图1-4所示,设置于槽钢1的两端,包括:吊装部件2,吊装部件2设置有U型夹持口21,能够夹持槽钢1;连接部件3,包括连接板31、旋转轴32和固定块33,两个吊装部件2通过连接板31连接,连接板31中部连接有两个固定块33,固定块33设置有通孔,旋转轴32与通孔插接,能够在旋转轴32上安装吊装钢绳。
值得一提的是,首先,通过吊装部件2的设置,能够通过U型夹持口21夹持槽钢1,便于后续的吊装,避免了人工进行捆绑,提升了吊装的效率;在此基础上,通连接部件3的设置,能够通过连接板31连接两个吊装部件2,以后旋转轴32和固定块33的配合,能够在吊装部件2夹持若干槽钢1时,利用钢绳与旋转轴32连接,进而针对槽钢1进行吊装移动,整个过程利用槽钢1叠放的位置直接进行吊装,提升了槽钢1吊装的效率。
吊装部件2,如图1-3所示,设置有U型夹持口21,能够夹持住槽钢1,便于后续槽钢1的运输,同时,吊装部件2设置有握柄22,能够便于工作人员进行握持操作,降低了劳动强度,提升了槽钢1吊装的效率,在一些实施例中,握柄22还套接有橡胶圈,能够增大工作人员握持时的摩擦力,提升槽钢1吊装工具使用时的稳定性。
连接部件3,如图1-3所示,包括连接板31、旋转轴32和固定块33,两个吊装部件2通过连接板31连接,例如两个吊装部件2对称设置且与连接板31焊接固定;连接板31中部连接有两个固定块33,固定块33设置有通孔,旋转轴32与通孔插接,能够在旋转轴32上安装吊装钢绳;旋转轴32连接有锁紧螺母5,能够固定旋转轴32相对于固定块33的位置,提升了槽钢1吊装工具的稳定性;连接板31顶部一侧设置有卡接块4,卡接块4设置有豁口,豁口卡接有吊装钢绳,能够进行单边吊装;进而使得该吊装工具可以进行双边吊装和单边吊装,提升了槽钢1吊装工具通用性;其中,两个固定块33相对于连接板31倾斜设置,使得旋转轴32的底部高于卡接块4的顶部;能够便于旋转轴32的安装与拆卸,进一步提升了槽钢1吊装工具的使用效率。
实施例2
本实施例提供了一种槽钢吊装工具,如图4所示,其主要结构与实施例1中完全一致,区别在于,吊装部件2相对于连接板31滑动设置;例如连接板31设置有滑轨23,吊装部件2对应滑轨23设置有滑槽,滑槽的侧壁螺纹连接有定位杆,定位杆的端部与连接板31的滑轨23抵接,进而能够固定吊装部件2相对于连接板31的位置;能够使得吊装部根据槽钢1的不同尺寸,调整两个吊装部件2的相对距离,进而能够适应多种尺寸的槽钢1吊装,进一步提升了槽钢1吊装工具的通用性。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种槽钢吊装工具,设置于槽钢(1)的两端,其特征在于,包括:
吊装部件(2),所述吊装部件(2)设置有U型夹持口(21),用以夹持槽钢(1);
连接部件(3),包括连接板(31)、旋转轴(32)和固定块(33),两个所述吊装部件(2)通过所述连接板(31)连接,所述连接板(31)中部连接有两个所述固定块(33),所述固定块(33)设置有通孔,所述旋转轴(32)与所述通孔插接,用以在旋转轴(32)上安装吊装钢绳。
2.如权利要求1中所述的槽钢吊装工具,其特征在于,所述连接板(31)顶部一侧设置有卡接块(4),所述卡接块(4)设置有豁口,所述豁口卡接有吊装钢绳,用以进行单边吊装。
3.如权利要求2中所述的槽钢吊装工具,其特征在于,两个所述固定块(33)相对于所述连接板(31)倾斜设置,用以使得所述旋转轴(32)的底部高于所述卡接块(4)的顶部。
4.如权利要求3中所述的槽钢吊装工具,其特征在于,所述吊装部件(2)设置握柄(22)。
5.如权利要求4中所述的槽钢吊装工具,其特征在于,所述吊装部件(2)相对于所述连接板(31)滑动设置。
6.如权利要求5中所述的槽钢吊装工具,其特征在于,所述吊装部件(2)螺纹连接有定位杆,所述定位杆与所述连接板(31)抵接,用以固定所述吊装部件(2)相对于所述连接板(31)的位置。
7.如权利要求1-6中任一项所述的槽钢吊装工具,其特征在于,所述旋转轴(32)连接有锁紧螺母(5),用以固定所述旋转轴(32)相对于所述固定块(33)的位置。
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