CN215558410U - 一种工业生产用涨开式夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种工业生产用涨开式夹具，包括：主板、夹块、双向丝杆；所述主板下部的中间位置设有滑槽，且主板与滑槽为一体式结构；所述吊块设置在滑槽的内部，且吊块与滑槽通过间隙配合滑动连接；所述固定块设置在吊块的底端，且固定座与吊块通过焊接方式相连接；所述夹块设置在固定块的下部，且夹块与固定块通过焊接方式相连接；所述双向丝杆设置在吊柱的中间，且双向丝杆与吊柱通过轴承连接。通过在结构上的改进，具有夹持牢固性较强，并且夹持结构较为牢固，大大提高其使用安全性能及实用价值等优点，从而有效的解决了本实用新型提出的问题和不足。

Description

一种工业生产用涨开式夹具

技术领域

本实用新型涉及工业吊具技术领域，更具体的说，尤其涉及一种工业生产用涨开式夹具。

背景技术

在工业生产当中，经常需要对产品进行吊装或搬运，但是目前许多工业企业在对产品吊装或搬运时，通常使用钢丝绳等其它绳索来吊装产品，此举不但吊装或搬运过程中对产品的固定极为不牢固，并且一旦出现绳索断裂非常容易造成危险事故的发生，给工业生产带来诸多不便。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种工业生产用涨开式夹具，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业生产用涨开式夹具，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种工业生产用涨开式夹具，由以下具体技术手段所达成：

一种工业生产用涨开式夹具，包括：主板、滑槽、固定耳、吊块、固定块、夹块、吊柱、双向丝杆、手柄；所述主板下部的中间位置设有滑槽，且主板与滑槽为一体式结构；所述固定耳设置在主板上部的中间位置，且固定耳与主板通过焊接方式相连接；所述吊块设置在滑槽的内部，且吊块与滑槽通过间隙配合滑动连接；所述固定块设置在吊块的底端，且固定块与吊块通过焊接方式相连接；所述夹块设置在固定块的下部，且夹块与固定块通过焊接方式相连接；所述吊柱设置在主板两端的下部位置，且吊柱与主板通过焊接方式相连接；所述双向丝杆设置在吊柱的中间，且双向丝杆与吊柱通过轴承连接；所述手柄设置在双向丝杆的右端，且手柄与双向丝杆通过平键连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种工业生产用涨开式夹具所述主板为长方形的块状结构，且主板下部的中间开设有T形状的滑槽。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种工业生产用涨开式夹具所述吊块为T形状，且吊块的上部与滑槽之间通过间隙配合滑动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种工业生产用涨开式夹具所述固定块为内部带有螺纹孔的方形块状结构，且固定块通过内部的螺纹孔与双向丝杆的两侧拧接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种工业生产用涨开式夹具所述夹块为L状设置，且夹块呈左右对称方式设置在固定块的下部。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型一种工业生产用涨开式夹具，通过转动双向丝杆使固定块带动夹块做涨开或夹紧动作，从而使该装置具备对工业产品进行夹持的功能，保证产品在吊装或搬运过程的中的牢固性。

2、本实用新型一种工业生产用涨开式夹具，通过利用双向丝杆带动夹块对产品进行夹持，从而利用螺纹连接的方式使夹块在夹持产品后不易产生松动，同时夹持结构也较为牢固，大大提高该装置的使用安全性，使其更加具备实用价值。

3、本实用新型通过对上述装置在结构上的改进，具有夹持牢固性较强，并且夹持结构较为牢固，大大提高其使用安全性能及实用价值等优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的滑槽结构示意图；

图3为本实用新型的吊块结构示意图。

图中：主板1、滑槽2、固定耳3、吊块4、固定块5、夹块6、吊柱7、双向丝杆8、手柄9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图3，本实用新型提供一种工业生产用涨开式夹具的具体技术实施方案：

一种工业生产用涨开式夹具，包括：主板1、滑槽2、固定耳3、吊块4、固定块5、夹块6、吊柱7、双向丝杆8、手柄9；主板1下部的中间位置设有滑槽2，且主板1与滑槽2 为一体式结构；固定耳3设置在主板1上部的中间位置，且固定耳3与主板1通过焊接方式相连接；吊块4设置在滑槽2的内部，且吊块4与滑槽2通过间隙配合滑动连接；固定块5 设置在吊块4的底端，且固定块5与吊块4通过焊接方式相连接；夹块6设置在固定块5的下部，且夹块6与固定块5通过焊接方式相连接；吊柱7设置在主板1两端的下部位置，且吊柱7与主板1通过焊接方式相连接；双向丝杆8设置在吊柱7的中间，且双向丝杆8与吊柱7通过轴承连接；手柄9设置在双向丝杆8的右端，且手柄9与双向丝杆8通过平键连接。

具体的，主板1为长方形的块状结构，且主板1下部的中间开设有T形状的滑槽2。

具体的，吊块4为T形状，且吊块4的上部与滑槽2之间通过间隙配合滑动连接。

具体的，固定块5为内部带有螺纹孔的方形块状结构，且固定块5通过内部的螺纹孔与双向丝杆8的两侧拧接。

具体的，夹块6为L状设置，且夹块6呈左右对称方式设置在固定块5的下部。

具体实施步骤：

首先将该装置利用固定耳3安装在吊具上，然后将夹块6对准需要夹持的产品，通过旋拧手柄9利用双向螺杆8使夹块6慢慢夹紧产品，并进行吊装或搬运即可，反之旋拧手柄9 则慢慢涨开夹块6松开产品，利用该装置可以大大提高对产品的夹持牢固性及实用安全性，使其更加具备实用价值。

综上所述：该一种工业生产用涨开式夹具，通过转动双向丝杆使固定块带动夹块做涨开或夹紧动作，从而使该装置具备对工业产品进行夹持的功能，保证产品在吊装或搬运过程的中的牢固性；通过利用双向丝杆带动夹块对产品进行夹持，从而利用螺纹连接的方式使夹块在夹持产品后不易产生松动，同时夹持结构也较为牢固，大大提高该装置的使用安全性，使其更加具备实用价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种工业生产用涨开式夹具，包括：主板(1)、滑槽(2)、固定耳(3)、吊块(4)、固定块(5)、夹块(6)、吊柱(7)、双向丝杆(8)、手柄(9)；其特征在于：所述主板(1)下部的中间位置设有滑槽(2)，且主板(1)与滑槽(2)为一体式结构；所述固定耳(3)设置在主板(1)上部的中间位置，且固定耳(3)与主板(1)通过焊接方式相连接；所述吊块(4)设置在滑槽(2)的内部，且吊块(4)与滑槽(2)通过间隙配合滑动连接；所述固定块(5)设置在吊块(4)的底端，且固定块(5)与吊块(4)通过焊接方式相连接；所述夹块(6)设置在固定块(5)的下部，且夹块(6)与固定块(5)通过焊接方式相连接；所述吊柱(7)设置在主板(1)两端的下部位置，且吊柱(7)与主板(1)通过焊接方式相连接；所述双向丝杆(8)设置在吊柱(7)的中间，且双向丝杆(8)与吊柱(7)通过轴承连接；所述手柄(9)设置在双向丝杆(8)的右端，且手柄(9)与双向丝杆(8)通过平键连接。

2.根据权利要求1所述的一种工业生产用涨开式夹具，其特征在于：所述主板(1)为长方形的块状结构，且主板(1)下部的中间开设有T形状的滑槽(2)。

3.根据权利要求1所述的一种工业生产用涨开式夹具，其特征在于：所述吊块(4)为T形状，且吊块(4)的上部与滑槽(2)之间通过间隙配合滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种工业生产用涨开式夹具，其特征在于：所述固定块(5)为内部带有螺纹孔的方形块状结构，且固定块(5)通过内部的螺纹孔与双向丝杆(8)的两侧拧接。

5.根据权利要求1所述的一种工业生产用涨开式夹具，其特征在于：所述夹块(6)为L状设置，且夹块(6)呈左右对称方式设置在固定块(5)的下部。

Images