CN209442039U - 储油罐的阻隔防爆油气回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了储油罐的阻隔防爆油气回收装置，解决了现有的储油罐在受外部天气的影响，储油罐内部油气体积会变化，需要通气管一侧连接的呼吸阀进行排出和吸入，排出时严重的威胁着外部安全，吸入时又会影响储油罐内部油的质量的问题，其包括罐体，所述罐体顶端一侧安装有第一通气管，第一通气管中部安装有第一呼吸阀，第一通气管一端安装有第一回收室，第一回收室内部安装有取油组件，本实用新型设计合理，罐体外侧安装了第一回收室和第二回收室对呼吸阀排出的油气进行收集冷却，减少油气的浪费和外泄，降低风险，同时第一回收室内部安装了取油组件，可以对第一回收室收集的油气进行回收再利用。

Description

储油罐的阻隔防爆油气回收装置

技术领域

本实用新型涉及油气回收装置技术领域，具体为储油罐的阻隔防爆油气回收装置。

背景技术

现有的储油罐在受外部天气的影响，储油罐内部油气体积会变化，需要通气管一侧连接的呼吸阀进行排出和吸入，排出时严重的威胁着外部安全，吸入时又会影响储油罐内部油的质量的问题。

所以，如何设计储油罐的阻隔防爆油气回收装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供储油罐的阻隔防爆油气回收装置，有效的解决了现有的储油罐在受外部天气的影响，储油罐内部油气体积会变化，需要通气管一侧连接的呼吸阀进行排出和吸入，排出时严重的威胁着外部安全，吸入时又会影响储油罐内部油的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括罐体，所述罐体顶端一侧安装有第一通气管，第一通气管中部安装有第一呼吸阀，第一通气管一端安装有第一回收室，第一回收室内部安装有取油组件，第一回收室远离第一通气管一侧通过第二通气管连接有第二回收室，第二通气管中部安装有第二呼吸阀，第一回收室和第二回收室外侧固定有冷却装置。

优选的，所述第一回收室包括室体、进气孔、出气孔、安装孔、挡板、导流槽和通孔，室体一侧开设有进气孔，室体另一侧安装有出气孔，室体顶端安装有安装孔，室体内侧顶部均匀安装有挡板，挡板两侧均匀开设有导流槽，挡板位于导流槽外侧位置处均匀开设有通孔。

优选的，所述取油组件包挂外管、端盖、软管、多空钢球和油泵，外管顶端安装有端盖，外管内部安装有软管，软管底端安装有多空钢球，外管外侧上部安装有油泵。

优选的，所述冷却装置包括外壳、水泵和冷却器，外壳顶端安装有水泵，水泵一侧安装有冷却器。

优选的，所述第二回收室远离第一回收室一侧安装有第三呼吸阀，第二回收室内部安装有挡板。

优选的，所述第一通气管两端均固定有法兰边。

本实用新型设计合理，罐体外侧安装了第一回收室和第二回收室对呼吸阀排出的油气进行收集冷却，减少油气的浪费和外泄，降低风险，同时第一回收室内部安装了取油组件，可以对第一回收室收集的油气进行回收再利用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型第一回收室结构示意图；

图3是本实用新型取油组件结构示意图；

图中标号：1、罐体；2、第一通气管；3、第一呼吸阀；4、第一回收室；5、取油组件；6、第二通气管；7、第二回收室；8、第二呼吸阀；9、冷却装置；41、室体；42、进气孔；43、出气孔；44、安装孔；45、挡板；46、导流槽；47、通孔；51、外管；52、端盖；53、软管；54、多空钢球；55、油泵。

具体实施方式

下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

实施例一，由图1给出，本实用新型包括罐体1，罐体1用于存放油液，当罐体1内部油气体积变大时，达到一定的压强，罐体1顶端一侧安装有第一通气管2，第一通气管2中部安装有第一呼吸阀3，第一通气管2一端安装有第一回收室4，油气冲破第一通气管2中部的第一呼吸阀3，进入第一回收室4，第一回收室4在冷却装置9的作用下，对油气进行冷却收集，第一回收室4内部安装有取油组件5，当第一回收室4内部收集到部分油液时，用取油组件5进行提取利用，第一回收室4远离第一通气管2一侧通过第二通气管6连接有第二回收室7，第二通气管6中部安装有第二呼吸阀8，第一回收室4和第二回收室7外侧固定有冷却装置9，第一回收室4另一侧也连接有第二通气管6、第二呼吸阀8和第二回收室7，对第一回收室4内部的油气进行收集，通过两级冷却收集，有效防止了，油气外泄和对罐体1内部油液的影响。

实施例二，在实施例一的基础上，由图2给出，第一回收室4包括室体41、进气孔42、出气孔43、安装孔44、挡板45、导流槽46和通孔47，室体41一侧开设有进气孔42，室体41另一侧安装有出气孔43，室体41顶端安装有安装孔44，室体41内侧顶部均匀安装有挡板45，挡板45两侧均匀开设有导流槽46，挡板45位于导流槽46外侧位置处均匀开设有通孔47，油气从进气孔42进入室体41时会遇到挡板45，通孔47提高挡板45的透气性，防止阻隔太大，造成室体41内部压强过大，在冷却装置9的作用下，油气遇到挡板45，冷却液化变成油液，从导流槽46流到室体41，当室体41内部油气压强达到一定程度时，油气从出气孔43进入第二回收室7，安装孔44用于安装取油组件5。

实施例三，在实施例一的基础上，由图3给出，取油组件5包括外管51、端盖52、软管53、多空钢球54和油泵55，外管51顶端安装有端盖52，外管51内部安装有软管53，软管53底端安装有多空钢球54，外管51外侧上部安装有油泵55，先打开端盖52，再打开油泵55，在油泵55的作用下，油液从软管53底部的多空钢球54把油液吸上来，进行重复利用，外管51用于保护软管53。

实施例四，在实施例一的基础上，冷却装置9包括外壳、水泵和冷却器，外壳顶端安装有水泵，水泵一侧安装有冷却器，在水泵和冷却器的作用下，使得外壳内部的水形成冷水循环，对第二回收室7和第一回收室4进行冷却。

实施例五，在实施例一的基础上，第二回收室7远离第一回收室4一侧安装有第三呼吸阀，第三呼吸阀防止第二回收室7内部的油气达到一定程度，排不出去，发生爆炸，第二回收室7内部安装有挡板45，挡板45是对第二回收室7的油气进行收集。

实施例六，在实施例一的基础上，第一通气管2两端均固定有法兰边，法兰边连接比较紧密，不容易有油气外泄。

工作原理：本实用新型使用时，罐体1用于存放油液，当罐体1内部油气体积变大时，达到一定的压强，油气冲破第一通气管2中部的第一呼吸阀3，进入第一回收室4，第一回收室4在冷却装置9的作用下，对油气进行冷却收集，油气从进气孔42进入室体41时会遇到挡板45，通孔47提高挡板45的透气性，防止阻隔太大，造成室体41内部压强过大，在冷却装置9的作用下，油气遇到挡板45，冷却液化变成油液，从导流槽46流到室体41，当室体41内部油气压强达到一定程度时，油气从出气孔43进入第二回收室7，安装孔44用于安装取油组件5，当第一回收室4内部收集到部分油液时，用取油组件5进行提取利用，先打开端盖52，再打开油泵55，在油泵55的作用下，油液从软管53底部的多空钢球54把油液吸上来，进行重复利用，外管51用于保护软管53，第一回收室4另一侧也连接有第二通气管6、第二呼吸阀8和第二回收室7，对第一回收室4内部的油气进行收集，通过两级冷却收集，有效防止了，油气外泄和对罐体1内部油液的影响。

本实用新型与现有技术相比具有以下益处：设计合理，罐体外侧安装了第一回收室和第二回收室对呼吸阀排出的油气进行收集冷却，减少油气的浪费和外泄，降低风险，同时第一回收室内部安装了取油组件，可以对第一回收室收集的油气进行回收再利用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.储油罐的阻隔防爆油气回收装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）顶端一侧安装有第一通气管（2），第一通气管（2）中部安装有第一呼吸阀（3），第一通气管（2）一端安装有第一回收室（4），第一回收室（4）内部安装有取油组件（5），第一回收室（4）远离第一通气管（2）一侧通过第二通气管（6）连接有第二回收室（7），第二通气管（6）中部安装有第二呼吸阀（8），第一回收室（4）和第二回收室（7）外侧固定有冷却装置（9）。

2.根据权利要求1所述的储油罐的阻隔防爆油气回收装置，其特征在于：所述第一回收室（4）包括室体（41）、进气孔（42）、出气孔（43）、安装孔（44）、挡板（45）、导流槽（46）和通孔（47），室体（41）一侧开设有进气孔（42），室体（41）另一侧安装有出气孔（43），室体（41）顶端安装有安装孔（44），室体（41）内侧顶部均匀安装有挡板（45），挡板（45）两侧均匀开设有导流槽（46），挡板（45）位于导流槽（46）外侧位置处均匀开设有通孔（47）。

3.根据权利要求1所述的储油罐的阻隔防爆油气回收装置，其特征在于：所述取油组件（5）包挂外管（51）、端盖（52）、软管（53）、多空钢球（54）和油泵（55），外管（51）顶端安装有端盖（52），外管（51）内部安装有软管（53），软管（53）底端安装有多空钢球（54），外管（51）外侧上部安装有油泵（55）。

4.根据权利要求1所述的储油罐的阻隔防爆油气回收装置，其特征在于：所述冷却装置（9）包括外壳、水泵和冷却器，外壳顶端安装有水泵，水泵一侧安装有冷却器。

5.根据权利要求1所述的储油罐的阻隔防爆油气回收装置，其特征在于：所述第二回收室（7）远离第一回收室（4）一侧安装有第三呼吸阀，第二回收室（7）内部安装有挡板（45）。

6.根据权利要求1所述的储油罐的阻隔防爆油气回收装置，其特征在于：所述第一通气管（2）两端均固定有法兰边。