CN105592908A - 用以从空气流移除油雾及臭味的小型过滤组件 - Google Patents

Abstract

本发明提供一用以从空气流移除油雾及臭味的装置，其包含一基座，在其下端具有一空气入口，用以接收一空气流。第一管状过滤器具有第一端及第二端。上述第一端被关闭，上述第二端装设于上述基座上，其中上述第一管状过滤器定义一内部室，上述内部室与上述空气入口相连通。第二管状过滤器装设于上述基座上。上述第二管状过滤器环绕上述第一管状过滤器且于其间定义一外部室。一开孔形成贯穿上述基座。上述开孔将上述外部室连接至上述空气入口。一阀组件设置于上述基座之中。当上述外部室中的压力超过上述空气入口中的压力时，上述阀组件允许从上述外部室至上述空气入口的流动。

Description

用以从空气流移除油雾及臭味的小型过滤组件

技术领域

本发明大体上是关于用以从空气流移除油雾及臭味的设备，特定而言是有关于用以从空气流移除油雾及臭味的小型过滤组件。本发明特别可应用于其中具有真空帮浦的低温杀菌器，将对此特定参照叙述。然而，将得以了解者为，所揭露的过滤组件具有用以移除空气流中的油雾的其他应用。

背景技术

低温杀菌器通常在真空条件下于一室内对物品进行杀菌。液体杀菌剂注入于上述室内并汽化、环绕且穿透欲以汽化的杀菌剂进行杀菌的物体。这样的杀菌剂包含真空帮浦，用以将上述室抽真空。在真空帮浦的操作期间，油雾及其他碎屑从上述室被抽取出并从真空帮浦的出口埠排出。迄今，一复合的组件是提供于真空帮浦的出口埠，用以在将空气流释放到周围环境之前，从真空帮浦产生的空气流中过滤油及其他材料。一分离的过滤组件是提供于油雾消除器的下游处以从排出的空气中移除臭味。

这样的组件不但体积庞大而且组装及杀菌器的寿命期间的维护是困难且昂贵的。

本发明克服这些及其他的困难并提供一过滤组件，用以从空气流，更特定而言从低温杀菌器所使用的真空帮浦的排气移除油雾及臭味。

发明内容

根据本发明的的一较佳实施例，本发明提供一用以从空气流移除油雾及臭味的装置，其包含一基座，在其下端具有一空气入口，用以接收一空气流。一第一管状过滤器具有一第一端及一第二端。上述第一端被关闭，上述第二端装设于上述基座上，其中上述第一管状过滤器定义一内部室，上述内部室与上述空气入口相连通。一第二管状过滤器装设于上述基座上。上述第二管状过滤器环绕上述第一管状过滤器且于其间定义一外部室。一开孔是形成贯穿上述基座。上述开孔将上述外部室连接至上述空气入口。一阀组件是设置于上述基座之中。当上述外部室中的压力超过上述空气入口中的压力时，上述阀组件允许从上述外部室至上述空气入口的流动。

本发明的一优点为提供过滤组件，用以从空气流移除油雾及臭味。

本发明的另一优点为以上所述的过滤组件是小型且高效率的。

本发明的又另一优点为以上所述的过滤组件中从空气流移除的油会回到真空帮浦。

本发明的另一优点为以上所述的过滤组件不会增加对空气流的阻力。

本发明的再另一优点为以上所述的过滤组件在建构上简单且容易组装及维护。

本发明的又另一优点为以上所述的过滤组件利用阀组件来使过滤器所收集到的油回到过滤组件的上游处的装置。

本发明的再另一优点为以上所述的过滤组件中的阀手段包含伞形阀。

这些及其它优点通过以下的一较佳实施例的叙述并配合后附附图及权利要求将变得容易了解。

附图说明

本发明可实际形体化于某些部件中及部件的配置中，其较佳实施例将详细叙述于说明书且描绘于形成其一部分的后附附图中，其中：

图1为一杀菌器的概要示意图，其显示连接至真空帮浦的杀菌室，真空帮浦具有一装设于其上的过滤组件，用以移除来自真空帮浦的空气流中的油雾及臭味；

图2为图1所示的过滤组件的剖面图，其显示本发明的的一较佳实施例；

图3为图1所示的过滤组件的第二剖面图，其从与图2所示的剖面图视角差90度的角度取得；

图4为过滤组件的下端的放大图，其显示过滤组件所收集的油如何回到过滤组件的上游处的装置；以及

图5为过滤组件的分解图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明作进一步的详细说明。

现在参照附图，其中其所显示的是仅为了说明本发明的较佳实施例的目的，而非为了限制本发明的目的，图1概要式地显示低温杀菌器10(以虚线显示)，其具有杀菌室12，于其中物品(未显示)被杀菌。杀菌室12连接至真空帮浦14，其可操作成于杀菌过程期间在杀菌室12内产生真空。入口导管16将杀菌室12连接至真空帮浦14的入口。出口导管18将真空帮浦14的出口连接至小型过滤组件30，用以在杀菌过程期间从杀菌室12排出的空气中移除油雾。

出口导管18的自由端包含一向外延伸的凸缘18a，其显示于图2及4。过滤组件30基本上包含内部过滤器200，用以从真空帮浦14所产生的空气流中移除油及雾状物，以及外部过滤器300，其环绕内部过滤器200，用以从真空帮浦14所产生的空气流中移除臭味。内部过滤器200及外部过滤器300均由一基座40所支撑。

基座40包含杯状部分42、管状排气管部分44，其从杯状部分42的底侧延伸，以及凸缘部分46，其从杯状部分42的上部边缘向外延伸。

基座40的杯状部分42包含平坦、圆形底壁52及圆柱形侧壁54，其从底壁52的周围向上延伸。侧壁54包含一区域54a(从图2能最佳视得)，于其中侧壁54的厚度会扩大。

排气管部分44从底壁52的底侧即底部向下延伸。于所显示的实施例中，管状排气管部分44是圆柱形且定义了通过其中的圆柱形开孔或通道58。排气管部分44的下部自由端包含小型的向外延伸的凸缘44a。排气管部分44的向外延伸的凸缘44a的尺寸是制成与来自真空帮浦14的出口导管18上的凸缘18a相啮合。排气管部分44的凸缘44a与来自真空帮浦14的出口导管18的凸缘18a均包含一环状沟槽，分别标为44b及18b，如于图4所能最佳视得。环状沟槽18b、44b的尺寸是制成彼此配准且接受一O形环62于其中。如附图所示，基座40的排气管部分44及出口导管18上的凸缘44a、18a是设计成彼此紧密配合且啮合，其中过滤组件30可借由环状夹64装设于出口导管18，如传统上所熟知。如附图所显示，贯穿出口导管18的通道68是与排气管部分44所定义的通道58相连通。

基座40是凸缘部分46是沿着杯状部分42是上部边缘向外延伸，且包含一沿着其外部边缘向上延伸的环或唇状部72。凸缘部分46定义一平坦的环状表面46a，其尺寸是制成用以接受外部过滤器200，如附图所显示。

一毂82是以在中心的方式设置于杯状部分42内。毂82是形成于底壁52的上表面上。毂82大体上是圆柱形且于其上端处包含一半径减少的区域84。半径减少的区域84是在毂82的上端处定义一阶梯式或刻有凹槽的区域86。毂82具有圆柱形外部表面82a及圆锥形内部表面82b。环状通道或沟槽92是形成于毂82的外部表面82a及圆柱形侧壁54的内部表面54b之间。毂82的圆锥形内部表面82b定义一圆锥形开孔或通道88，其延伸通过底壁52且与管状排气管部分44中所形成的圆柱形通道58相连通。

一凹部或孔洞94是形成于毂82的外部表面82a内且邻近杯状部分42的底壁52，如于图2所能最佳视得。

二个间隔开的开孔112、114是形成通过毂82，以将通道92连接至毂82的圆锥形内部表面82b。在所显示的实施例中，开孔112、114大体上水平地延伸穿过毂82，开孔112是设置于开孔114的上方。上部的开孔112的尺寸是制成用以接受一阀组件120。下部的开孔114是设置以与信道92的下部区域相连通。

在所示的实施例中，阀组件120为伞形阀，其由弹性聚合物或弹性材料形成。阀组件120具有圆形部分122，其尺寸是制成用以设置于毂82的圆锥形内部表面82b所定义的圆锥形通道88内，且用以覆盖或遮盖开孔114，如于图4所能最佳视得。阀组件120更包含柄状部分124，其从阀组件120的圆形部分122延伸。柄状部分124包含一环或扩大区域126，如附图所示。在此方面，毂82及开孔112的尺寸是制成使得柄状部分124可延伸穿过开孔112，柄状部分124的扩大部分126紧靠孔洞94所定义的末端壁。

在一较佳实施例中，阀组件120为由俄亥俄州的克里夫兰的MinivalveInc.以料号UM18.0001-152.01贩卖的伞形阀。

如于图4所能最佳视得，当设置于开孔112内时，阀组件120的圆形部分122会覆盖开孔114，于其中开孔114与毂82的内部表面82b所定义的圆锥形通道88相连通。一螺纹开孔132是形成于基座40的杯状部分42的侧壁54的厚区域54a内。螺纹开孔132大体上是与毂82中的孔洞94相配准即对准。螺纹开孔132的尺寸是制成用以接受一习知的螺纹栓134，如图4所示。

二个相隔开的块体或支撑体142、144是形成于杯状部分42之内，如于图3所能最佳视得。块体或支撑体142、144是从底壁52的内部表面52a及从侧壁54的内部表面54b延伸。块体142、144是设置于毂82的相对侧上。螺纹孔是形成进入块体142、144，用以接受从基座40向上延伸的长条螺纹杆152、154，如附图所示。杆142、144的末端是刻有螺纹，如以下将详细解说。

内部过滤器200为一长条管状构件。于所示的实施例中，内部过滤器200为圆柱形，且包含管状过滤构件212并在管状过滤构件212的末端上包含环状环214。每一环214的一侧定义了一环形狭长孔，其尺寸是制成用以接受管状过滤构件212的一端。环214的另一侧为圆柱形壁216的形状。环214的壁216的尺寸是制成用以接受毂82的半径减少的区域84。环214的壁部分216包含内凹的角，其尺寸是制成用以接受O形环218，其对着毂82密封内部过滤器200的环214，如于图3所能最佳视得。内部过滤器200具有第一端200A及第二端200B。第一端200A是连接至基座40的毂82，而第二端200B是设置于其上方。盖232的尺寸是制成用以放置于内部过滤器200的第二端200B上。盖232包含位于中央的圆柱形部分234，其尺寸是制成用以接受于内部过滤器200的第二端200B上的环214的壁216内。O形环236是设置于盖232的圆柱形部分234与内部过滤器200上的环214的壁216之间。盖232包含在盖232的相对侧上的向外延伸的翼形部242、244。一孔246是形成于每一翼形部242、244内。孔246的尺寸是制成用以接受穿过其中的长条杆152、154的螺纹端，且孔246的位置是设置成用以接受穿过其中的长条杆152、154的螺纹端。有凸边的锁固组件252是利用垫圈254装到长条杆152、154的末端上，以将盖232固定到内部过滤器200的第二端200B上，并用以将内部过滤器200压紧并固定至基座40上。

外部过滤器300的尺寸是制成用以设置于基座40的凸缘部分46上。如附图所示，外部过滤器300是与内部过滤器200隔开，用以在内部过滤器200与外部过滤器300之间定义一环状室310。于所示的实施例中，外部过滤器300是圆柱形且包含一过滤组件322。末端盖324是提供于过滤组件322的每一端上。外部过滤器300的一端300A的尺寸是制成用以放置在基座40的凸缘部分46的朝上环状表面46a。一圆形的罩332的尺寸是制成用以放置于外部过滤器300的第二端300B上。罩332包含一向下延伸的唇状部或壁334，以包覆外部过滤器300的末端。罩332更包含相隔开的孔336，其尺寸是制成且其是设置成用以接受穿过其中的螺纹杆152、154的末端。有凸边的锁固件342是锁紧到螺纹杆152、154的末端上，以将罩332固定到外部过滤器300之上，借此将外部过滤器300固定至基座40上。垫圈344是设置于锁固件342及罩332之间以在其间形成密封。

如附图所示，内部过滤器200定义一圆柱形内部室260，其与贯穿毂82的圆锥形通道88、贯穿基座40的排气管部分44的圆柱形通道58及至真空帮浦14的出口导管18的圆柱形开孔68相连通。

于一较佳实施例中，内部过滤器200包含由麻萨诸塞州的欣厄姆的AlcatelVacuumProductsInc.以料号112453贩卖的过滤器。

外部过滤器300大体上包含活性碳以从通过其中的空气中移除臭味。于一较佳实施例中，外部过滤器300为伊利诺伊州的艾塔斯卡的SolbergManufacturingInc.以料号3167-EL-02-SD18483贩卖的过滤器。

现在参照过滤组件30的操作，如于图4所能最佳视得，过滤组件30是借由环状夹64装设于真空帮浦14的出口导管18。于此方面，过滤组件30是设置于大体上垂直的方位上，其中内部过滤器200及外部过滤器300的轴大体上为垂直。在真空帮浦14的操作期间，在压力下的空气流即真空帮浦14的输出会流进内部过滤器200的内部室260内。从杀菌室抽吸出的空气流中的油及其他材料是由内部过滤器200过滤，且大部分局限于内部过滤器200所定义的内部室260内。流经内部过滤器200的经过滤的空气会进入内部过滤器200与外部过滤器300之间所定义的环状室310。内部过滤器200所分离的油是保持在内部室260内，如图4以油滴”D”所显示。于此方面，真空帮浦14所产生的空气流中的大多数的油雾是保留在过滤组件30的内部室260内。如图4所示，某些油可穿透内部过滤器200并聚集于内部过滤器200的外部表面上。一般会沿着内部过滤器200的外部表面聚集的油滴”D”是借由重力流至基座40中所形成的环状通道92，如图4所示。

内部过滤器200所过滤的空气是被迫使进入外部环状室310，以到达外部过滤器300。如以上所指出，外部过滤器300较佳由木炭材料或另一类似材料形成，其会从空气流移除臭味。在被内部过滤器200及外部过滤器300过滤之后，经过滤的空气接着会释放到周围环境。

在真空帮浦14的操作期间，压力存在于内部过滤器200所定义的内部室260及外部过滤器300所定义的外部环状室310内。将得以领会者为，内部过滤器200内的压力是大于外部环状室310内的压力。因此，内部室260内的压力使得阀组件120的圆形部分122保持被压迫紧靠毂82的内部表面82b，借此覆盖并密封贯穿毂82的侧壁而形成的开孔114。如此确保真空帮浦14所产生的空气流在到达过滤组件30的外部环状室310之前，必定会流过内部过滤器200的过滤介质。

内部过滤器200从空气流所过滤出的油将沿着内部过滤器200的内部表面向下流进基座40内的烟囱形通道88，并透过出口导管18中的通道58回到真空帮浦14。将得以领会者为，空气流中的大部分的油雾会被内部过滤器200过滤出。然而，如以上所指出，某些油会被迫使穿过亦即穿透内部过滤器200，并将会沿着环状室310中的内部过滤器200的外部表面形成油滴”D”。油滴”D”将会向下流并在环状通道92中形成油池”P”，如图4所示。

在真空帮浦14未进行操作的期间，当环状通道92中油的压力大于通道88中的压力时，任何聚集于基座40中的环状通道92内的油是允许借由重力流回至基座40的通道88内。换言之，当环状室310中的压力超过内部室260中的压力时，环状室310中所聚集的油是允许透过内部室260流回至真空帮浦14内。

因此，本发明提供小型过滤组件，用以从真空帮浦移除油雾及臭味。本发明进一步提供一容易维护及清洁的过滤组件。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种用以从空气流移除油雾及臭味的装置，其特征在于，其包含：

一基座，在其下端具有一空气入口，用以接收一空气流；

一第一管状过滤器，具有一第一端及一第二端，所述第一端被关闭，所述第二端装设于所述基座上，其中所述第一管状过滤器定义一内部室，所述内部室与所述空气入口相连通；

一第二管状过滤器，装设于所述基座上，所述第二管状过滤器环绕所述第一管状过滤器且于其间定义一外部室；

一开孔，贯穿所述基座，所述开孔将所述外部室连接至所述空气入口；以及

一阀组件，设置于所述基座之中，当所述外部室中的压力超过所述空气入口中的压力时，所述阀组件允许从所述外部室至所述空气入口的流动。

2.根据权利要求1所述的用以从空气流移除油雾及臭味的装置，其特征在于，其中所述第一管状过滤器及所述第二管状过滤器是共中心地装设于所述基座，以对于贯穿所述基座的一轴呈对称。

3.根据权利要求1所述的用以从空气流移除油雾及臭味的装置，其特征在于，其中所述第一管状过滤器的尺寸是制成用以从所述空气流过滤出油。

4.根据权利要求1所述的用以从空气流移除油雾及臭味的装置，其特征在于，其中所述第二管状过滤器的尺寸是制成用以从所述空气流过滤掉臭味。

5.根据权利要求1所述的用以从空气流移除油雾及臭味的装置，其特征在于，其中所述基座在所述第一管状过滤器与所述第二管状过滤器之间定义一通道，用以收集从所述管状室中的所述空气流分离出的油。

6.根据权利要求5所述的用以从空气流移除油雾及臭味的装置，其特征在于，其中贯穿所述基座的所述开孔是与所述管状室中的所述通道相连通。

7.根据权利要求6所述的用以从空气流移除油雾及臭味的装置，其特征在于，其中所述基座中的所述开孔是与所述通道中的一下部区域相连通。

8.根据权利要求1所述的用以从空气流移除油雾及臭味的装置，其特征在于，其中所述阀组件为伞形阀。

9.根据权利要求8所述的用以从空气流移除油雾及臭味的装置，其特征在于，其中所述伞形阀是由弹性材料形成。

10.根据权利要求8所述的用以从空气流移除油雾及臭味的装置，其特征在于，其中所述伞形阀包含一圆柱形盘状部分，所述圆柱形盘状部分覆盖所述基座中的所述开孔。

11.根据权利要求10所述的用以从空气流移除油雾及臭味的装置，其特征在于，其中所述圆柱形盘状部分是设置于所述基座中的所述空气入口中。