CN209441721U - 一种高精准全自动led编带机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精准全自动LED编带机，包括机架组件、工作台和分度圆盘组件，所述载带送料组件的一侧安装有进带感应组件，所述工作台的上侧外表面固定垂直连接有控制台支撑杆，所述人机界面控制台组件接近可编程控制器的上侧端固定安装有工作警示灯。该设备将LED生产中的进料，供料，测试，分类以及包装等工艺进行一体的自动化控制，在内部的结构中，合理化布局设备的相关工位，通过在内部加设校正定位机构，能够根据实际产品的情况进行调整设备，避免一定的局限性，避免在长时间的工作过程由于工位结构之间出现偏移影响测试的精度，方便对设备进行及时的维护以及调节，提高设备实用性。整体实用强，使用的效果相对于传统方式更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED编带机领域，尤其涉及一种高精准全自动LED编带机。
背景技术
在LED生产工艺中需要对LED进行测试以及编带打包等操作，为了能够将相关的工艺结合到一起，并且使用同一台设备进行相关工艺的结合操作，因此设计出一种能够将供料、检测、分类以及打包等相关工艺结合在一起的LED编带机。现有技术中的LED编带机在检测以及编带的效率上较慢，并且在工作过程中容易出现卡料，以及分配错误等问题，并且在实际的运行过程中相互干扰，尤其在检测工位，装置内部的部件在实际的工作过程中会干扰光学检测的准确性，导致装置检测精度降低。因此，针对上述问题提出了一种高精准全自动LED编带机，实用性更好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高精准全自动LED编带机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高精准全自动LED编带机，包括机架组件、工作台和分度圆盘组件，所述机架组件的前端安装有载带送料组件，所述载带送料组件的一侧安装有进带感应组件，所述工作台的上侧外表面固定垂直连接有控制台支撑杆，所述控制台支撑杆的上端固定连接有人机界面控制台组件，所述人机界面控制台组件的设置有可编程控制器，所述人机界面控制台组件接近可编程控制器的上侧端固定安装有工作警示灯，所述工作台的上侧端设置有收带组件，所述收带组件的一端安装有转盘，所述转盘的一侧安装有封带组件，所述工作台的上侧端固定安装有振动盘组件，所述振动盘组件的一端固定连接有直线送料器，所述直线送料器的一端安装有分度圆盘运送机构15，所述分度圆盘运送机构15的一侧设置有装填组件，所述分度圆盘运送机构15远离装填组件的一侧设置有定位组件，所述定位组件的一侧安装有测试组件，所述测试组件的一侧设置有NG下料组件，所述NG下料组件的一侧设置有旋转机构，所述工作台的上侧端固定安装有气动控制阀，所述工作台的下侧端安装有动力-凸轮顶升机构，所述机架组件的下侧固定安装有真空泵组件。
优选的，所述分度圆盘组件的一侧安装有真空吸嘴与直线送料器的出料端一侧相连。
优选的，所述分度圆盘运送机构的一侧连接有动力伺服马达机构并且由提供驱动旋转动力，所述可编程控制器控制分度圆盘运送机构的运送速率。
优选的，所述分度圆盘运送机构的一侧分别设置有校正定位机构、测试机构、NG下料机构、旋转机构、校正定位机构、测试机构、进带感应与影像检测机构以及封带机构和收带机构。
优选的，所述测试组件的内部连接有两组探针，所述真空泵组件的一端通过气管与气动控制阀的进气端相连。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备将LED生产中的进料，供料，测试，分类以及包装等工艺进行一体的自动化控制，并且在内部的结构中，合理化布局设备的相关工位，在实际的工作过程中，效率更高，并且在通过在内部加设校正定位机构，能够根据实际产品的情况进行调整设备，避免一定的局限性，并且避免在长时间的工作过程由于工位结构之间出现偏移影响测试的精度，方便对设备进行及时的维护以及调节，提高设备实用性。在整体的结构中，采用圆盘运送结构，打破了传统流水线作业的操作方式，减少了一定的制作成本。采用圆盘式运送机构，并且将相应的工位围绕圆盘进行布局，提高了设备整体工作台上控制的利用率，提高布局的合理性，避免能够减少设备在实际运行中的空行程操作，提高工作的效率。装置整体实用性强，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种高精准全自动LED编带机的整体平面结构示意图。
图2为本实用新型一种高精准全自动LED编带机的整体平面结构示意图。
图3为本实用新型一种高精准全自动LED编带机的整体平面结构示意图。
图中：1、机架组件；2、工作台；3、分度圆盘组件；4、载带送料组件；5、进带感应组件；6、控制台支撑杆；7、人机界面控制台组件；8、可编程控制器；9、工作警示灯；10、收带组件；11、转盘；12、封带组件；13、振动盘组件；14、直线送料器；15、分度圆盘运送机构；16、装填组件；17、定位组件；18、测试组件；19、NG下料组件；20、旋转机构；21、气动控制阀；22、动力-凸轮顶升机构；23、真空泵组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种高精准全自动LED编带机，包括机架组件1、工作台2和分度圆盘组件3，所述机架组件1的前端安装有载带送料组件4，所述载带送料组件4的一侧安装有进带感应组件5，所述工作台2的上侧外表面固定垂直连接有控制台支撑杆6，所述控制台支撑杆6的上端固定连接有人机界面控制台组件7，所述人机界面控制台组件7的设置有可编程控制器8，所述人机界面控制台组件7接近可编程控制器8的上侧端固定安装有工作警示灯9，所述工作台2的上侧端设置有收带组件10，所述收带组件10的一端安装有转盘11，所述转盘11的一侧安装有封带组件12，所述工作台2的上侧端固定安装有振动盘组件13，所述振动盘组件13的一端固定连接有直线送料器14，所述直线送料器14的一端安装有分度圆盘运送机构15，所述分度圆盘运送机构15的一侧设置有装填组件16，所述分度圆盘运送机构15远离装填组件16的一侧设置有定位组件17，所述定位组件17的一侧安装有测试组件18，所述测试组件18的一侧设置有NG下料组件19，所述NG下料组件19的一侧设置有旋转机构20，所述工作台2的上侧端固定安装有气动控制阀21，所述工作台2的下侧端安装有动力-凸轮顶升机构22，所述机架组件1的下侧固定安装有真空泵组件23。
进一步的，所述分度圆盘组件3的一侧安装有真空吸嘴与直线送料器14的出料端一侧相连。
进一步的，所述分度圆盘运送机构15的一侧连接有动力伺服马达机构并且由提供驱动旋转动力，所述可编程控制器8控制分度圆盘运送机构15的运送速率。
进一步的，所述分度圆盘运送机构15的一侧分别设置有校正定位机构、测试机构、NG下料机构、旋转机构20、校正定位机构、测试机构、进带感应与影像检测机构以及封带机构和收带机构。
进一步的，所述测试组件18的内部连接有两组探针，所述真空泵组件23的一端通过气管与气动控制阀21的进气端相连。
需要说明的是，本实用新型为一种高精准全自动LED编带机。
如图1-3所示，在使用时，先通过设备中的人机界面控制台组件7上的可编程控制器8对内部的机构进行设定，设置完成后对内部的结构进行进一步的调试，待调试完毕后，将LED灯珠放置于振动盘组件13中，与振动盘组件13对接的是直线送料器14上侧的物料导轨，直线送料器14将物料输送至导轨前端，此时设备内部的上料机构即将通过带有吸盘功能的吸嘴将LED灯珠精准吸取并放入分度圆盘运送机构15中，分度圆盘运送机构15由动力伺服马达机构提供驱动旋转动力，并且转速由可编程控制器8控制，然后LED灯珠在分度圆盘运送机构15的转动下进入校正定位机构中，校正定位机构调整被吸嘴吸取放置在圆盘上的LED灯珠放置不端正歪斜的情况，然后再进入测试机构中，测试机构通过两根探针点亮灯珠，内置的测试模块对灯珠极性(正负极)、LED灯珠是否损坏进行检测，然后再进入NG下料组件19中，若经测试的LED有损坏的，则由排出材料机构排出，完好的LED进入旋转机构20中，旋转机构将LED灯珠的极性方向放置不一致的灯珠统一按正极向前负极向后的方向旋转放置，以备后续工位顺利进行，然后进入校正定位组件17中，经上述工位后，灯珠肯定有位置放置偏移的情况，此工位便是将灯珠位置除极性外做进一步的调整校正，接下来进入到测试机构中，此机构侦测灯珠有没有经过以上工位的处理导致从吸盘掉落的情况，侦查系统会将该处侦测的数据情况传输至系统，避免下环节中LED填装至孔带时出现漏填的情况，然后再进入到进带感应与影像检测机构中，该机构进带感应系统与分度圆盘组件3的物料填装系统保持高度一致，此外影像检测机构检测LED灯珠填装时出现填反填漏等情况，确保避免多填漏填的现象，然后载带送料组件4进行工作，将封带通过热封方式将从上述工位填装好的灯带进行热封，最后通过收带机构将编带好的LED灯带进行收带卷起，程序设定每填满4000颗就自动切断，直到完成设定的量，设备停止工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种高精准全自动LED编带机，包括机架组件(1)、工作台(2)和分度圆盘组件(3)，其特征在于：所述机架组件(1)的前端安装有载带送料组件(4)，所述载带送料组件(4)的一侧安装有进带感应组件(5)，所述工作台(2)的上侧外表面固定垂直连接有控制台支撑杆(6)，所述控制台支撑杆(6)的上端固定连接有人机界面控制台组件(7)，所述人机界面控制台组件(7)的设置有可编程控制器(8)，所述人机界面控制台组件(7)接近可编程控制器(8)的上侧端固定安装有工作警示灯(9)，所述工作台(2)的上侧端设置有收带组件(10)，所述收带组件(10)的一端安装有转盘(11)，所述转盘(11)的一侧安装有封带组件(12)，所述工作台(2)的上侧端固定安装有振动盘组件(13)，所述振动盘组件(13)的一端固定连接有直线送料器(14)，所述直线送料器(14)的一端安装有分度圆盘运送机构(15)，所述分度圆盘运送机构(15)的一侧设置有装填组件(16)，所述分度圆盘运送机构(15)远离装填组件(16)的一侧设置有定位组件(17)，所述定位组件(17)的一侧安装有测试组件(18)，所述测试组件(18)的一侧设置有NG下料组件(19)，所述NG下料组件(19)的一侧设置有旋转机构(20)，所述工作台(2)的上侧端固定安装有气动控制阀(21)，所述工作台(2)的下侧端安装有动力-凸轮顶升机构(22)，所述机架组件(1)的下侧固定安装有真空泵组件(23)。
2.根据权利要求1所述的一种高精准全自动LED编带机，其特征在于：所述分度圆盘组件(3)的一侧安装有真空吸嘴与直线送料器(14)的出料端一侧相连。
3.根据权利要求1所述的一种高精准全自动LED编带机，其特征在于：所述分度圆盘运送机构(15)的一侧连接有动力伺服马达机构并且由提供驱动旋转动力，所述可编程控制器(8)控制分度圆盘运送机构(15)的运送速率。
4.根据权利要求1所述的一种高精准全自动LED编带机，其特征在于：所述分度圆盘运送机构(15)的一侧分别设置有校正定位机构、测试机构、NG下料机构、旋转机构(20)、校正定位机构、测试机构、进带感应与影像检测机构以及封带机构和收带机构。
5.根据权利要求1所述的一种高精准全自动LED编带机，其特征在于：所述测试组件(18)的内部连接有两组探针，所述真空泵组件(23)的一端通过气管与气动控制阀(21)的进气端相连。
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| CN201822127046.6U CN209441721U (zh) | 2018-12-18 | 2018-12-18 | 一种高精准全自动led编带机 |
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| CN (1) | CN209441721U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022068815A (ja) * | 2020-10-22 | 2022-05-10 | 東莞理工学院 | 目視検査機能を有するランプビーズアセンブリの搬送転送機構 |
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2018
- 2018-12-18 CN CN201822127046.6U patent/CN209441721U/zh active Active
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| JP2022068815A (ja) * | 2020-10-22 | 2022-05-10 | 東莞理工学院 | 目視検査機能を有するランプビーズアセンブリの搬送転送機構 |
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